2.3. Организация инструментального хозяйства на участке и определение годовой потребности в инструменте.
Перечень МБП | Цена руб. | Кол-во шт. | Сумма руб. |
РезцыСверло спиральное с цилиндрическим хвостовикомЗенковка цилиндрическая быстрорежущая с цилиндрическим хвостовикомМетчик машинный быстрорежущий с метрической резьбойРычажный микрометрМетро метрический нутромерСкоба листовая двухсторонняяОдносторонний калибр для отверстияПробка для отверстия с ценой деления 0,02Проходная резьбовая рабочая пробкаШтангенциркульРучной инструментСтолСтулНастольная лампаШкаф 2-х створчатый | 150 200 500 500 900 700 800 600 750 450 700 1870 900 200 380 1870 1800 44 | 6 2 1 1 1 1 1 1 1 1 6 3 3 3 6 1 1 20 | 900 400 500 500 900 700 800 600 750 450 4200 5610 2700 600 2280 1870 1800 880 |
ИТОГО | 37200 |
2.4. Планировка оборудования и рабочих мест на проектируемом участке.
Планировка оборудования указана в пункте 2.1.
В цехе имеется место мастера, инструментальная кладовая, склад заготовок, склад готовых деталей, туалет и раздевался.
Основное оборудование – станки. Станки размещаются вдоль проезда.
Вспомогательное оборудование – рольганг, который размещается между станками.
Производственная площадь определяется:
Sпр.= Sоб. * Кп .= где:
Sст. – площадь пола, занимаемая оборудованием м 2;
Кп - коэффициент плотности расстановки (равен 4,5)
Вспомогательная площадь определяется:
S всп. = S скл.+ S ирк.+ S контр.+ S быт.= где:Sскл. – площадь склада заготовок и готовой продукции, 15 % от производственной площади;
Sирк. – площадь инструментально-раздаточной кладовой, в массовом производстве 0,35 кв.м.. на один станок;
Sконтр = 6м контролера;
Sбыт = 1,22 кв.м. на рабочего в смену.
Площадь производственного участка рассчитывается по формуле:
S уч. = S пр. + S всп =
Удельная площадь участка рассчитывается по формуле:
S уд. = S уч. / Σ Спр =
Объем производственного здания определяется по формуле:
V = S уч.* h (куб.м.) = * 6 = м3
где : h = 6 м, стоимость 1 куб. м участка равной 600 рублей и рассчитываем стоимость здания участка:
Сзд. = 600 * V = 600* = ( руб )
3.3. Расчёт расходов, связанных с обслуживанием и эксплуатацией оборудования. Расчет цеховых расходов.
Производим расчет расходов, связанных с обслуживанием и эксплуатацией оборудования и результат сводим в таблицу.
Смета расходов на содержание и эксплуатацию оборудования.
Таблица
Наименование статей расходов | Содержание расходов | Методика расчетов и их источники | Сумма, руб. |
01.Амортиза-ионные отчисления | 1.Амортизация производственногооборудования | Норма амортизации 11,8% станков от полной первоначальной стоимости | |
2.Амортизация энергетическогооборудования | Норма амортизации 10,4% от полной стоимости энергетическогооборудования, которую принимают 350 рублей за киловатт установленной мощности | ||
3.Амортизация транспортных средств | Норма амортизации транспорта 20% от полной первоначальной стоимости транспортных средств | ||
4.Амортизация дорогостоящей оснастки | Норма амортизации оснастки 17,2% от полной первоначальной стоимости оснастки, которую принимают 2% от первоначальной стоимости оборудования | ||
02.Эксплуата -ция оборудования | 1.Затраты на вспомогательные материала | Ориентировочно принимаем 800 рублей на один станок | |
2. Затраты на электроэнергию для технических целей | W1э = Цэ * Руст * Fд *Кз.ср.* Квр. / ηс * ηдвW1э =где: Цэ – стоимость 1 квт.ч энергии ( руб. коп.);Руст - суммарная установочная мощность электродвигателей оборудования участка ;Fд – действительный годовой фонд производственного времени оборудования, час.;Кз.ср – средний коэффициент загрузки оборудования;Квр – коэффициент одновременной работы оборудования (0,7-0,75);ηс – коэффициент полезного действия электросети 0,98;ηдв – коэффициент полезного действия электродвигателей (0,85-0,9). | ||
3.Затраты на воду для производственных нужд | QВ =ЦВ * qВ *Драб.* Спр*К З.СР. ==ЦВ – цена 1 куб.м. воды (руб.) для производственных нужд, (38 руб );qВ – расхож воды на один станок, куб.м (0,05 куб.м);Драб –количество рабочих дней в году;Спр – количество станков на участке.К З.СР – 0,62 | ||
4. Расходы на сжатый воздух | Qсж= Цсж* FД *К З.СР.*(СПН* q +СОБ.*q );Цсж – цена 1 куб.м. сжатого воздуха 0,2 руб;СПН – количество станков с пневматическими зажимами;СОБ. – количество станков с применением обдувки;q – расход сжатого воздуха на 1 станок с обдувкой,1 куб.м/час. | ||
5. Зарплата вспомогательных рабочих, занятых обслуживанием оборудования | Выбрать годовой фонд зарплаты слесарей ППР, слесарей-ремонтников, наладчиков, смазчиков. | ||
03.Текущий ремонт оборудования и транспортных средств | 1. Расходы на текущий ремонт оборудования | Стоимость запчастей, услуг ремонтного цеха и т д. Принять 6% от полной первоначальной стоимости оборудования. | |
2. Расходы на текущий ремонт транспортных средств | Принять 8% от первоначальной стоимости транспортных средств | ||
3. Стоимость текущего ремонта ценных инструментов и приспособлений | Принять 60% от зарплаты вспомогательных рабочих, занятых обслуживание оборудования | ||
04.Расходы по содержанию и эксплуатации транспортных средств | 1. Годовой фонд зарплаты транспортных рабочих | ||
2. Затраты на эксплуатацию транспорта | Принять 40% от фонда заработной платы транспортных средств | ||
05.Износ малоценных и быстоизнашива-емых инструментов | 1. Годовой износ режущего и измерительного инструмента | Принять 10% от полной первоначальной стоимости оборудования | |
06. Прочие расходы | 1. Зарплаты (основная и дополнительная) контролеров, распределителей работ, раздатчиков инструментов | ||
2. Дополнительная зарплата и доплаты основных рабочих | |||
3. Начисления в фонд социального страхования основных и вспомогательных рабочих |
Итого расходы на содержание и эксплуатацию оборудования (Ноб) (руб.)
Смета цеховых расходов
Таблица
Наименование статей расходов | Содержание расходов | Методика расчетов и их источники | Сумма, руб. |
1 | 2 | 3 | 4 |
01.Содержание персонала участка | 1.Зарплата (основная и дополнительная) ИТР и служащих | ||
2. Отчисления на социальное страхование ИТР и служащих | |||
02. Амортизация зданий, сооружений, инвентаря | 1.Амортизация помещения участка | Принимаем амортизации 3,2% от стоимости помещения участка | |
2. Амортизация инвентаря | Принимает 11% от стоимости инвентаря (принимают 2% от первоначальной стоимости оборудования) | ||
03.Содержание зданий, сооружений, инвентаря | 1.Затраты на электроэнергия для освещения | Wос = Цо*0,025*2100* Sуч.*(1+5/100) = ………..Цо –стоимость 1 квт. часа электроэнергии для освещения (1руб. 80коп.);Sуч. – площадь участка;- потребность в электроэнергии в кВт. час. при годовой нагрузке 2100 часов и 5% на дежурное освещение из расчета 25 вт. в час на 1кв.м площади. | |
2.Стоимость пара на отопление | Wn = Цп*4320*j*v/ (1000* 540) =где: Цп – стоимость пара для отопления (380 руб. за 1 тонну);- годовой расход пара, в т.ч. при продолжительности отопительного сезона 4320 часов и теплоте испарения 540 ккал/час;j – удельный расход тепла на 1 куб. м участка (для помещений с искусственной вентиляцией 30-35 ккал/час, для помещений без вентиляции 15-20 ккал/час);v – объем помещения участка. куб. м | ||
3. Стоимость воды на бытовые нужды | QВБ = ЦВ* q*Ч*Драб.==где: ЦВ – цена 1 куб. м воды 35 руб;q –удельный расход воды на одного работающего, принимаем 0,08 куб. м;Ч –число работающих на участке расчетное;Драб –число рабочих дней в году | ||
4.Стоимость материалов. Расходуемых на содержание помещения участка | Принимаем 2,5% от стоимости помещения участка | ||
04.Текущий ремонт зданий, сооружений, производственного инвентаря | 1.Затраты на текущий ремонт помещения участка | Принимаем 3% от стоимости помещения участка | |
2.Затраты на ремонт инвентаря | Затраты на ремонт принимаем 10% от стоимости инвентаря (2% от первоначальной стоимости оборудования) | ||
05.Износ и восстановление производственного инвентаря | Принимаем 160 рублей в год на одного работающего | ||
06.Расходы на рационализацию, изобретательство, опыты, исследования | Принимаем 200 рублей в год на одного работающего | ||
07.Расходы по охране труда и технике безопасности | Принимаем 300 рублей на одного основного и вспомогательного рабочего | ||
08.Прочие расходы | Принимаем 260 рублей в год на одного работающего |
Итого: цеховые расходы Нц = (руб.)
Себестоимость годового выпуска деталей определяется по формуле:
Сд = (ЗП + НОБ + Нц) =
где:
Нц – сумма цеховых расходов, (руб.)
ЗП – прямая зарплата основных производственных рабочих, (руб.)
НОБ - сумма накладных расходов на содержание и эксплуатацию оборудования, руб.
Себестоимость одной детали определяется по формуле:
Сд = (ЗП + НОБ + Нц) / N=……. =…… руб.
где::
Сд – себестоимость одной детали, (руб.)