Смекни!
smekni.com

Экономическое обоснование технологического процесса восстановления ступицы колеса автомобиля Мос (стр. 2 из 2)

2.3. Организация инструментального хозяйства на участке и определение годовой потребности в инструменте.

Это образец

Перечень МБП Цена руб. Кол-во шт. Сумма руб.
РезцыСверло спиральное с цилиндрическим хвостовикомЗенковка цилиндрическая быстрорежущая с цилиндрическим хвостовикомМетчик машинный быстрорежущий с метрической резьбойРычажный микрометрМетро метрический нутромерСкоба листовая двухсторонняяОдносторонний калибр для отверстияПробка для отверстия с ценой деления 0,02Проходная резьбовая рабочая пробкаШтангенциркульРучной инструментСтолСтулНастольная лампаШкаф 2-х створчатый

150

200

500

500

900

700

800

600

750

450

700

1870

900

200

380

1870

1800

44

6

2

1

1

1

1

1

1

1

1

6

3

3

3

6

1

1

20

900

400

500

500

900

700

800

600

750

450

4200

5610

2700

600

2280

1870

1800

880

ИТОГО 37200

2.4. Планировка оборудования и рабочих мест на проектируемом участке.

Планировка оборудования указана в пункте 2.1.

В цехе имеется место мастера, инструментальная кладовая, склад заготовок, склад готовых деталей, туалет и раздевался.

Основное оборудование – станки. Станки размещаются вдоль проезда.

Вспомогательное оборудование – рольганг, который размещается между станками.

Производственная площадь определяется:

Sпр.= Sоб. * Кп .= где:

Sст. – площадь пола, занимаемая оборудованием м 2;

Кп - коэффициент плотности расстановки (равен 4,5)

Вспомогательная площадь определяется:

S всп. = S скл.+ S ирк.+ S контр.+ S быт.= где:

Sскл. – площадь склада заготовок и готовой продукции, 15 % от производственной площади;

Sирк. – площадь инструментально-раздаточной кладовой, в массовом производстве 0,35 кв.м.. на один станок;

Sконтр = 6м контролера;

Sбыт = 1,22 кв.м. на рабочего в смену.

Площадь производственного участка рассчитывается по формуле:

S уч. = S пр. + S всп =

Удельная площадь участка рассчитывается по формуле:

S уд. = S уч. / Σ Спр =


Объем производственного здания определяется по формуле:

V = S уч.* h (куб.м.) = * 6 = м3

где : h = 6 м, стоимость 1 куб. м участка равной 600 рублей и рассчитываем стоимость здания участка:

Сзд. = 600 * V = 600* = ( руб )

3.3. Расчёт расходов, связанных с обслуживанием и эксплуатацией оборудования. Расчет цеховых расходов.

Производим расчет расходов, связанных с обслуживанием и эксплуатацией оборудования и результат сводим в таблицу.

Смета расходов на содержание и эксплуатацию оборудования.

Таблица

Наименование

статей

расходов

Содержание

расходов

Методика расчетов и их

источники

Сумма,

руб.

01.Амортиза-ионные отчисления 1.Амортизация производственногооборудования Норма амортизации 11,8% станков от полной первоначальной стоимости
2.Амортизация энергетическогооборудования Норма амортизации 10,4% от полной стоимости энергетическогооборудования, которую принимают 350 рублей за киловатт установленной мощности
3.Амортизация транспортных средств Норма амортизации транспорта 20% от полной первоначальной стоимости транспортных средств
4.Амортизация дорогостоящей оснастки Норма амортизации оснастки 17,2% от полной первоначальной стоимости оснастки, которую принимают 2% от первоначальной стоимости оборудования
02.Эксплуата -ция оборудования 1.Затраты на вспомогательные материала Ориентировочно принимаем 800 рублей на один станок
2. Затраты на электроэнергию для технических целей W1э = Цэ * Руст * Fдз.ср.* Квр. / ηс * ηдвW1э =где: Цэ – стоимость 1 квт.ч энергии ( руб. коп.);Руст - суммарная установочная мощность электродвигателей оборудования участка ;Fд – действительный годовой фонд производственного времени оборудования, час.;Кз.ср – средний коэффициент загрузки оборудования;Квр – коэффициент одновременной работы оборудования (0,7-0,75);ηс – коэффициент полезного действия электросети 0,98;ηдв – коэффициент полезного действия электродвигателей (0,85-0,9).
3.Затраты на воду для производственных нужд QВВ * qВ раб.* Спр*К З.СР. ==ЦВ – цена 1 куб.м. воды (руб.) для производственных нужд, (38 руб );qВ – расхож воды на один станок, куб.м (0,05 куб.м);Драб –количество рабочих дней в году;Спр – количество станков на участке.К З.СР – 0,62
4. Расходы на сжатый воздух Qсж= Цсж* FД З.СР.*(СПН* q +СОБ.*q );Цсж – цена 1 куб.м. сжатого воздуха 0,2 руб;СПН – количество станков с пневматическими зажимами;СОБ. – количество станков с применением обдувки;q – расход сжатого воздуха на 1 станок с обдувкой,1 куб.м/час.
5. Зарплата вспомогательных рабочих, занятых обслуживанием оборудования Выбрать годовой фонд зарплаты слесарей ППР, слесарей-ремонтников, наладчиков, смазчиков.
03.Текущий ремонт оборудования и транспортных средств 1. Расходы на текущий ремонт оборудования Стоимость запчастей, услуг ремонтного цеха и т д. Принять 6% от полной первоначальной стоимости оборудования.
2. Расходы на текущий ремонт транспортных средств Принять 8% от первоначальной стоимости транспортных средств
3. Стоимость текущего ремонта ценных инструментов и приспособлений Принять 60% от зарплаты вспомогательных рабочих, занятых обслуживание оборудования
04.Расходы по содержанию и эксплуатации транспортных средств 1. Годовой фонд зарплаты транспортных рабочих
2. Затраты на эксплуатацию транспорта Принять 40% от фонда заработной платы транспортных средств
05.Износ малоценных и быстоизнашива-емых инструментов 1. Годовой износ режущего и измерительного инструмента Принять 10% от полной первоначальной стоимости оборудования
06. Прочие расходы 1. Зарплаты (основная и дополнительная) контролеров, распределителей работ, раздатчиков инструментов
2. Дополнительная зарплата и доплаты основных рабочих
3. Начисления в фонд социального страхования основных и вспомогательных рабочих

Итого расходы на содержание и эксплуатацию оборудования (Ноб) (руб.)

Смета цеховых расходов

Таблица

Наименование

статей

расходов

Содержание

расходов

Методика расчетов и их

источники

Сумма,

руб.

1 2 3 4
01.Содержание персонала участка 1.Зарплата (основная и дополнительная) ИТР и служащих
2. Отчисления на социальное страхование ИТР и служащих
02. Амортизация зданий, сооружений, инвентаря 1.Амортизация помещения участка Принимаем амортизации 3,2% от стоимости помещения участка
2. Амортизация инвентаря Принимает 11% от стоимости инвентаря (принимают 2% от первоначальной стоимости оборудования)
03.Содержание зданий, сооружений, инвентаря 1.Затраты на электроэнергия для освещения Wос = Цо*0,025*2100* Sуч.*(1+5/100) = ………..Цо –стоимость 1 квт. часа электроэнергии для освещения (1руб. 80коп.);Sуч. – площадь участка;- потребность в электроэнергии в кВт. час. при годовой нагрузке 2100 часов и 5% на дежурное освещение из расчета 25 вт. в час на 1кв.м площади.
2.Стоимость пара на отопление Wn = Цп*4320*j*v/ (1000* 540) =где: Цп – стоимость пара для отопления (380 руб. за 1 тонну);- годовой расход пара, в т.ч. при продолжительности отопительного сезона 4320 часов и теплоте испарения 540 ккал/час;j – удельный расход тепла на 1 куб. м участка (для помещений с искусственной вентиляцией 30-35 ккал/час, для помещений без вентиляции 15-20 ккал/час);v – объем помещения участка. куб. м
3. Стоимость воды на бытовые нужды QВБ = ЦВ* q*Ч*Драб.==где: ЦВ – цена 1 куб. м воды 35 руб;q –удельный расход воды на одного работающего, принимаем 0,08 куб. м;Ч –число работающих на участке расчетное;Драб –число рабочих дней в году
4.Стоимость материалов. Расходуемых на содержание помещения участка Принимаем 2,5% от стоимости помещения участка
04.Текущий ремонт зданий, сооружений, производственного инвентаря 1.Затраты на текущий ремонт помещения участка Принимаем 3% от стоимости помещения участка
2.Затраты на ремонт инвентаря Затраты на ремонт принимаем 10% от стоимости инвентаря (2% от первоначальной стоимости оборудования)
05.Износ и восстановление производственного инвентаря Принимаем 160 рублей в год на одного работающего
06.Расходы на рационализацию, изобретательство, опыты, исследования Принимаем 200 рублей в год на одного работающего
07.Расходы по охране труда и технике безопасности Принимаем 300 рублей на одного основного и вспомогательного рабочего
08.Прочие расходы Принимаем 260 рублей в год на одного работающего

Итого: цеховые расходы Нц = (руб.)

Определение себестоимости продукции

Себестоимость годового выпуска деталей определяется по формуле:

Сд = (ЗП + НОБ + Нц) =

где:

Нц – сумма цеховых расходов, (руб.)

ЗП – прямая зарплата основных производственных рабочих, (руб.)

НОБ - сумма накладных расходов на содержание и эксплуатацию оборудования, руб.

Себестоимость одной детали определяется по формуле:

Сд = (ЗП + НОБ + Нц) / N=……. =…… руб.

где::

Сд – себестоимость одной детали, (руб.)