4.1 Расчет числа постов ТО и диагностирования.
Исходными величинами для расчета числа постов обслуживания служат ритм производства и такт поста.
Ритм производства Ri:
Ri = 60 х Тсм х С/Ni.c, (4.1)
где: Тсм - продолжительность смены, ч.
С - число смен,
Ni.c - суточная производственная программа раздельно по каждому виду ТО и диагностированию.
Rео.с = 60 х 7 х 1/90=4,6
R1.c = 60 х 7 х 1/3=140
R2.c =60 х 7 х 2/1=840
RД.1 = 60 х 7 х 1/5=84
RД.2 = 60 х 7 х 2/2=420
Такт поста tI:
ti = 60 х ti/Рп + tп; (4.2)
где: ti - трудоемкость работ данного вида обслуживания, выполняемого на посту, чел-ч.
tп - время, затрачиваемое на передвижение автомобиля при установке его на пост и съезд с поста, мин.
Рп - число рабочих, одновременно работающих на посту, чел.
tео = 60 х 1,415/2+2=44,45
t1 = 60 х 6,67/5+2=135,4
t2 = 60 х 27,6/3+2=564
Такт поточной линии ЕО:
tеол=60/Nу, (4.3)
где: Nу – производительность механизированной моечной машины на линии, авт/ч, Nу = 20авт/ч. (стр.60)[2]
tеол = 60/15=4 авт/ч.
Необходимая скорость конвейера:
Vк = Nу(Lа + а)/ 60, (4.4)
где: Lа – расстояние между автомобилями на постах, м, Lа = 1,5 м;
а – габаритная длина автомобиля, м, а =5,475 м. (стр.59)[3]
Vк = 30(1,5 +9,190)/60=5,345=5 м/мин.
Пропускная способность:
Nео.л = 60/tеол, (4.5)
Nео.л = 60/2=30 авт/ч.
Число линий ЕО:
mео = tеол/Rео, (4.6)
mео = 2/4,66=0,43=1 линии.
Число постов обслуживания Хто определяется из отношения общего времени простоя всех автомобилей под обслуживанием к фонду времени одного поста, т. е.
Хто = ti/ Ri, (4.7)
Хео = 44,45/4,66=9,5=10
Х1 = 135,4/140=1,2=1
Число постов ТО-2 (Х2) из-за относительно большой его трудоемкости, а также возможного увеличения времени простоя автомобиля на посту за счет проведения дополнительных работ по устранению неисправностей определяется с учетом коэффициента использования рабочего времени поста h2, равного 0,85-0,95, (стр.55)[2]:
Х2 = t2/(R2 х h2), (4.8)
Х2 = 564/(840*0,9)=1,1=1
Число специализированных постов диагностирования Д-1 или Д-2 (Хд-i) рассчитывается аналогично числу постов ТО-2.
При известном годовом объеме диагностических работ число диагностических постов:
Хд.i = Тд.i/(Драб.г х Тсм х С х hд х Рп), (4.9)
где: Тд.i - годовой объем диагностических работ, чел-ч.
Драб.г - число рабочих дней зоны диагностирования в году.
Тсм - продолжительность смены, час.
С - число смен.
ХД.1 = 1250,3/(305*7*1*0,75*2)=0,38=1
ХД.2 = 820,2 /(305*7*2*0,75*2)=0,12=1
4.2 Расчет числа постов ТР.
Число постов ТР:
Хтр = (Ттр.г х j х КТР)/(Драб.г х Тсм х С х hп х Рп), (4.10)
где: Ттр.г - годовой объем работ, выполняемых на постах ТР, чел-ч.
Драб.г - число рабочих дней в году зоны ТР.
Тсм - продолжительность рабочей смены, ч.
Рп - число рабочих на посту.(стр.61)[2]
j - коэффициент неравномерности поступления автомобилей на посты, (стр.61)[2]
КТР – коэффициент, учитывающий долю объема работ, выполняемую на постах ТР в наиболее загруженную смену, (стр.62)[2]
Хтр = (28424,4*1,5*0,79)/(305*7*1*0,9*2)=8,9=9 постов.
Распределение постов по их специализации представляется в виде таблицы 4.1
Таблица 4.1
Специализация постов.
| Наименование поста | % | Число постов |
| Пост ремонта двигателя и его систем. | 30 | 3 |
| Пост ремонта трансмиссии, тормозов, рулевого управления и ходовой части. | 40 | 3 |
| Пост контроля и регулировки тормозов. | 10 | 1 |
| Универсальные посты. | 20 | 2 |
| Итого: | 100 | 9 |
5. РАСЧЕТ ПЛОЩАДЕЙ ПОМЕЩЕНИЙ
Площади АТП по своему функциональному назначению подразделяются на три основные группы: производственно-складские, хранения подвижного состава и вспомогательные.
В состав производственно-складских помещений входят зоны ТО и ТР, склады, а также технические помещения энергетических и санитарно-технических служб и устройств.
В состав площадей зон хранения подвижного состава входят площади стоянок с учетом площади, занимаемой оборудованием для подогрева автомобилей, рамп и дополнительных поэтажных проездов.
В состав вспомогательных площадей предприятия в соответствии со СНиП II-92-76 входят: санитарно-бытовые помещения, пункты общественного питания, здравоохранения, культурного обслуживания, управления, помещения для учебных занятий и общественных организаций.
5.1 Расчет площадей зон ТО и ТР.
Площадь зоны ТО и ТР:
FЗ = fа х Х х Кп , м2 (5.1)
где: fа - площадь, занимаемая автомобилем в плане. (стр.59)[3]
Х - число постов.
Кп - коэффициент плотности расстановки постов. (стр.77)[2]
Площадь зоны ЕО:
FЕО = 22,98*4*10=919,2 м2
Площадь зоны ТО-1:
FТО-1 = 22,98*1*4=91,92 м2
Площадь зоны ТО-2:
FТО-2 = 22,98*1*4=91,92 м2
Площадь зоны ТР:
FТР = 22,98*4*9=827,28 м2
Площадь зоны диагностики:
FД = 22,98 * 2 * 4 = 183,84 м2
5.2 Расчет площадей производственных участков.
Площади участков рассчитывают по площади помещения, занимаемой оборудованием, и коэффициенту плотности его расстановки.
Площадь диагностического участка:
FЦ = fоб х Кп, м2, (5.2)
где: fоб - суммарная площадь горизонтальной проекции по габаритным размерам оборудования, (таблица 5.1)
Кп - коэффициент плотности расстановки оборудования. (стр.77)[2]
Таблица 5.1
Технологическое оборудование участка.
| Nп/п | Наименование оборудования, модель. | Размеры в плане | Кол-во |
| 1 | Швейная машина Класс 23А | 1200х700 | 1 |
| 2 | Швейная машина Класс 21А | 1200х700 | 1 |
| 3 | Стенд для обивки подушек и спинок Гидроавтотранс 2386 | 980х965 | 1 |
| 4 | Пылесос «Уралец» | 500х500 | 1 |
Таблица 5.2
Организационная оснастка участка.
| Nп/п | Наименование оборудования, модель | Размеры в плане | Кол-во |
| 1 | 2 | 3 | 4 |
| 1 | Шкаф для материалов | 1200 х 600 | 1 |
| 2 | Верстак для обойных работ | 2000 х 1000 | 1 |
| 3 | Стул | 400 | 1 |
| 4 | Стеллаж для подушек | 2580 х 1200 | 1 |
| 5 | Стеллаж для арматурных работ | 2000 х 1000 | 2 |
| 6 | Шкаф для арматурных инструментов | 1200 х 600 | 1 |
| 7 | Корзина для мелких деталей | 400 х 400 | 2 |
Площадь Обойно-арматурного цеха: