Расчет производственной программы по техническому обслуживанию и ремонту автомобилей (стр. 2 из 3)

;

Таблица 11

Коэффициент корректирования нормативов трудоемкости технического обслуживания и технического обслуживания и текущего ремонта в зависимости от списочного состава и количества технологически совместимых групп подвижного состава -

Количество автомобилей на предприятии	Количество технологически совместимых групп подвижного состава
	Менее 3
200	1,05

Таблица 12

Корректирование трудоемкости обслуживания и ремонта автомобилей

Для ЗИЛ-130

Вид обслуживания	Нормативная трудоемкость, чел.-ч	Коэффициенты изменения трудоемкости в зависимости от:					Коэффициент изменения трудоемкости ТО при организации работ на потоке	скорректированная трудоемкость, чел.-ч
		Категории условий эксплуатации,	Природно-климатических,	Пробега автомобиля с начала эксплуатации,	Типа подвижного состава,	Размера предприятия,
ЕО	0,45	-	-	-	1,0	1,05	0,35	0,16
ТО-1	2,5	-	-	-	1,0	1,05	0,8	2,1
ТО-2	10,6	-	-	-	1,0	1,05	-	11,13
ТР на 1000 км	4	1,2	1,0	1,26	1,0	1,05	-	6,4

Для ГАЗ-53

Вид обслуживания	Нормативная трудоемкость, чел.-ч	Коэффициенты изменения трудоемкости в зависимости от:					Коэффициент изменения трудоемкости ТО при организации работ на потоке	скорректированная трудоемкость, чел.-ч
		Категории условий эксплуатации,	Природно-климатических,	Пробега автомобиля с начала эксплуатации,	Типа подвижного состава,	Размера предприятия,
ЕО	0,57	-	-	-	1,0	1,05	0,35	0,21
ТО-1	2,6	-	-	-	1,0	1,05	0.8	2,2
ТО-2	10,3	-	-	-	1,0	1,05	-	10,82
ТР на 1000 км	3,9	1,2	1,0	1,26	1,0	1,05	-	6,2

Расчет годовых объемов работ по ТО и ТР в чел.-ч

Для ЗИЛ-130

Объем работ по каждому виду технического обслуживания:

· По ежедневному обслуживанию:

;

· По первому техническому обслуживанию:

;

· По второму техническому обслуживанию:

;

где

, , - трудоемкость ЕО, ТО-1, ТО-2, в чел.-ч.

Для ГАЗ-53

Объем работ по каждому виду технического обслуживания:

· По ежедневному обслуживанию:

;

· По первому техническому обслуживанию:

;

· По второму техническому обслуживанию:

;

где

, , - трудоемкость ЕО, ТО-1, ТО-2, в чел.-ч.

Годовой объем работ по текущему ремонту определяется раздельно по каждому типу подвижного состава:

Для ЗИЛ-130

Для ГАЗ-53

где

- удельная трудоемкость по текущему ремонту на 1000 км пробега, в чел.-ч.; - годовой пробег автомобиля данной группы подвижного состава, км

1.3 Расчет годового объема работ по самообслуживанию предприятия

Годовой объем работ по самообслуживанию предприятий принимается в процентном соотношении от суммарной трудоемкости работ на техническое обслуживание и ремонт всего парка в зависимости от количества автомобилей (Таблица 13)

Таблица 13

Трудоемкость работ по самообслуживанию в зависимости от количества автомобилей

Количество автомобилей	200
Процент работ по самообслуживанию	15-12

Работы по самообслуживанию, связанные в производственными цехами, составляют часть общей трудоемкости вспомогательных и подсобных работ по автотранспортному предприятию и определяются от суммарной трудоемкости на ТО и ТР (20 – 30%)

Для ЗИЛ-130

Для ГАЗ-53

Распределение трудоемкости работ по ТО, ТР и самообслуживанию предприятия по производственным зонам, цехам и участкам.

Таблица 17

Распределение трудоемкостей постовых и цеховых работ

Виды работ	Трудоемкость ТР		Трудоемкость				Суммарная годовая трудоемкость по кажому виду работ, Чел.-ч	Принятое количество рабочих	Отнесение видов работ к производственному участку
			По самообслуживанию предприятия		ТО-2, выполняемая в цехах
	%	Чел.-ч	%	Чел.-ч	%	Чел.-ч
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
Постовые работы по текущему ремонту
Крепежные	4	1794,24	1794,24	0,5	0,88
Регулировочные	2	897,12	897,12	0,5	0,44
Разборочно-сборочные	28	12559,68	12559,68	6	6,15
Итого	34	15251,04	15251,04	7	7,47
Работы выполняемые в цехах
Агрегатные	18	8074,08	8074,08	4	3,95
Электротехнические	6	2691,36	25	1854,75	4546,11	2	2,23
Аккумуляторные	2	897,12	25	1854,75	2751,87	1	1,35
По сис. питания	3	1345,68	25	1854,75	3200,43	2	1,57
Шиномонтажные	1	448,56	25	1854,75	2303,31	1	1,13
Вулканизацион.	1	448,56	448,56	0,5	0,22
Медницкие	3	1345,68	1	84,63	1430,31	0,5	0,7
Жестянские	1	448,56	4	338,52	787,08	0,5	0,39
Сварочные	2	897,12	4	338,52	1235,64	0,5	0,61
Кузнечно-рессорные	4	1794,24	2	169,26	1963,5	1	0,96
Слесарно-механические	14	6279,84	26	2200,38	8480,22	4	4,15
Столярные	4	1794,24	10	846,3	2640,54	1	1,29
Арматурно-кузнечные	1	448,56	448,56	0,5	0,22
Обойные	1	448,56	448,56	0,5	0,22
Малярные	5	2242,8	2242,8	1	1,1
Итого	66	29604,96	47	3977,61	100	7419	41001,57	20	20,09
Участки по самообслуживанию предприятия
Расчетно-строительные	6	507,78	507,78	0,5	0,25
Паропроводные	22	1861,86	1861,86	0,5	0,91
Электротехнические	25	2115,75	2115,75	1	1,04
Итого	53	4485,39	4485,39	2	2,2
Всего	100	44856	100	8463	100	7419	60738	29	29,76

1.4 Расчет численности производственных рабочих

Определяется технологически необходимое и штатное количество рабочих.

Технологически необходимое количество рабочих для проведения работ на постах, в цехах и на других участках рассчитывается по формуле

,

где

- годовой объем работ по зоне ТО, ТР или цеху, чел.-ч; - годовой фонд рабочего места, ч.

Годовой фонд рабочего места в часах определяется следующим образом:

;

где

, , , - количество календарных (365), выходных (52), праздничных (11), субботних и предпраздничных (60) дней в году соответственно; 7- продолжительность рабочего дня, ч; 1,2 – сокращение рабочего дня перед выходными.