Смекни!
smekni.com

Організація технічного обслуговування і ремонту автомобілів та двигунів (стр. 2 из 13)

Під час виконання зварювальних робіт спостерігаються чисельні порушення правил техніки безпеки, в основному через застосування неправильних прийомів виконання робіт та невідповідної оснастки та інструментів. Роблячи висновок, можна сказати, що наявна матеріальна база, організація та технологія робіт не дозволяє якісно виконувати увесь комплекс робіт у зварювальному відділенні.

1.3 Пропозиції щодо вдосконалення організації роботи підрозділу, основні напрямки проектування і їх обґрунтування

Для того, щоб підвищити продуктивність праці, зменшити витрати на виробництво, підвищити якість виконуваних робіт необхідно реконструювати відділення і втілити у життя наступні заходи:

− укомплектувати відділення технологічним обладнанням, організаційним оснащенням, робочим, допоміжним та вимірювальним інструментом для механізації якомога більшої кількості виконуваних у відділенні робіт;

− забезпечити робочі місця необхідною технологічною документацією на роботи. що виконуються, операційними, технологічними картами тощо;

− забезпечити безпечні і нешкідливі умови праці робітників;

− впровадити в технологічний процес відділення вимог наукової організації праці, охорони праці, та техніки безпеки на робочих місцях.

1.4 Вибір і обґрунтування вихідних даних

1.4.1 Приведення різномарочного автомобільного парку

Враховуючи велику різноманітність автомобільного парку групуємо всі автомобілі в три групи за певними ознаками: типом автомобіля, двигуна тощо.

1.4.1.1 Визначення сумарної добової трудомісткості кожної марки автомобілів. Визначаємо сумарну добову трудомісткість.

(1.1.)

де: tщо, t1, t2 – трудомісткість відповідно одного ЩО, ТО-1, ТО-2, в люд-год. за даними реконструйованого автопідприємства;

tпр – трудомісткість ПР на 1000 км пробігу, люд-год. по даних автопідприємства;

LЩО, L1, L2 − відповідно середньодобовий пробіг, періодичність ТО-1 і ТО-2 в км по даних автопідприємства.

Для ЗИЛ-431410 сумарна добова трудомісткість дорівнює:

Для решти марок автомобілів сумарна добова трудомісткість визначається аналогічно.

Одержані значення сумарної добової трудомісткості заносяться в графу 12 таблиці 1.4.

1.4.1.2 Визначення коефіцієнта приведення для кожної марки автомобіля. Коефіцієнт приведення визначається за формулою:

,(1.2.)

де:

– сумарна добова трудомісткість ТО і ПР основної моделі даної групи автомобілів, люд-год. (графа 12, таблиця 1.4);

− сумарні добові трудомісткості ТО і ПР автомобілів даної групи, що приводяться до основної моделі. (графа 12, таблиця 1.4.).

Для основних автомобілів коефіцієнт приведення

.

Для ЗИЛ-431410 коефіцієнт приведення дорівнює:

Для решти автомобілів коефіцієнт приведення визначається аналогічно. Одержані значення

записуємо в графу 13 таблиці 1.4.

1.4.1.3 Визначення кількості приведення автомобілів кожної марки. Кількість автомобілів основних марок при приведенні не змінюється (оскільки для них

).

Кількість приведених автомобілів визначаємо за формулою:

(1.3.)

Для ЗИЛ-431610 кількість приведених автомобілів буде:

Для решти марок автомобілів кількість приведених автомобілів визначається аналогічно.

Результати розрахунків приведених автомобілів записуємо в графу 14 таблиці 1.4.


Таблиця 1.4 − Результати приведення різномарочного парку до основних марок автомобілів

Група автомобілів Марка автомобіля Інвентарна к-сть автомобілів Трудомісткістьдій,люд.год. Середньодобовий пробіг, км Періодич- ність км Структурна трудомісткість,люд.год. Коефіцієнт приведення Кількістьприведенихавтомобілів
Основ. Привед. що ТО-1 ТО-2 ПР ТО-1 ТО-2
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
1 ЗИЛ-431410 3 0,5 3,5 12,6 4,0 220 4000 16000 1,75 1 3
ЗИЛ-431610 7 0,7 4,3 12,8 4,6 215 4000 16000 2,09 1,19 8,33
ЗИЛ-433362 3 0,75 3,4 13,8 6,7 210 4000 16000 2,52 1,44 4,32
ЗИЛ-441510Г 8 0,35 4,1 11,6 4,6 200 4000 16000 1,62 0,93 7,44
Всього 21 23
З врахуванням перспективи розвитку 28
2 ГАЗ-3307 6 0,45 3,0 10,9 3,7 135 4000 16000 1,14 1 6
ГАЗ-5327 3 0,45 3,0 10,9 3,7 125 4000 16000 1,09 0,96 2,88
ГАЗ-33021 2 0,45 3,0 10,9 3,7 130 4000 16000 1,12 0,98 1,96
ГАЗ-33212 6 0,45 3,0 10,9 3,7 120 4000 16000 1,07 0,94 5,64
ГАЗ-3102 9 0,5 2,9 11,7 3,2 115 4000 16000 1,04 0,91 8,19
РАФ-2203 2 0,5 4,0 15,0 4,5 110 4000 16000 1,17 1,02 2,04
ИЖ-2705 3 0,3 2,3 9,2 2,8 115 4000 16000 0,75 0,66 1,98
ЄрАЗ-762 2 0,3 2,4 7,6 2,9 125 4000 16000 0,80 0,7 1,4
ВАЗ-21093 2 0,3 2,3 9,2 2,8 130 4000 16000 0,81 0,71 1,42
ВАЗ-21099 4 0,3 2,3 9,2 2,8 125 4000 16000 0,79 0,69 2,76
ВАЗ-21213 2 0,3 2,3 9,2 2,8 125 4000 16000 0,79 0,69 1,38
ВАЗ-21033 3 0,3 2,3 9,2 2,8 110 4000 16000 0,73 0,64 1,92
Всього 44 38
З врахуванням перспективи розвитку
3 КамАЗ-5320 14 0,75 3,4 13,8 6,7 230 4000 16000 2,68 1 14
КамАЗ-5410 11 0,45 4,15 11,9 4,8 215 4000 16000 2,18 0,81 8,91
КамАЗ-5511 5 0,55 3,91 16,67 9,77 205 2000 10000 3,3 1,23 6,15
МАЗ-54323 3 0,55 4,2 18,21 6,6 180 4000 16000 2,13 0,79 2,37
МАЗ-5551 3 0,5 3,91 15,87 6,9 195 2000 10000 2,54 0,95 2,85
КрАЗ-256 3 0,55 4,04 16,91 7,13 205 2000 10000 2,77 1,03 3,09
Всього 39 37
З врахуванням перспективи розвитку 71

1.4.1.4 Визначення загальної кількості автомобілів у кожній групі. З урахуванням перспективи розвитку АТП загальна кількість автомобілів збільшуємо на 20%.