Смекни!
smekni.com

Проект асфальтобетонного заводу (стр. 3 из 6)

(4.14)

Потреба у бітумі :

(4.15)

Таблиця 4.5 – Потреба АБЗ в матеріалах

Матеріал Потреба
за годину

за

зміну

за

добу

за

рік

1 2 3 4 5
Суміш дрібнозерниста асфальтобетонна, тип Б
Щебінь фракція 5-20мм,т в тому числі: 43,26 346,08 791,04 16828,14
фракція 5-10мм, т 25,956 207,648 415,296 10096,884
фракція 10-20мм 11,124 88,992 177,984 4327,236
Пісок, т 20,394 163,152 326,304 7933,266
Мінеральний порошок, т 4,326 34,608 69,216 1682,814
Бітум, т 3,708 29,664 59,328 1442,412
Суміш грубозерниста асфальтобетонна, тип А
Щебінь фракція 5-40мм, т в тому числі: 25,41 203,28 406,56 9884,49
фракція 5-10мм, т 15,246 121,968 243,936 5930,652
фракція 10-20мм, т 5,082 40,656 81,312 1976,884
фракція 20-40мм, т 5,082 40,656 81,312 1976,884
Пісок, т 7,986 63,888 127,776 3106,532
Мінеральний порошок, т 2,904 23,232 46,464 1129,648
Бітум, т 1,089 8,712 17,424 423,618
Загальна потреба матеріалів у тоннах
Щебінь фракція 5-40мм, т в тому числі:

68,67

549,36

1197,6

26712,63

фракція 5-10мм, т 41,202 329,616 659,232 16027,536
фракція 10-20мм, т 16,206 129,648 259,296 6304,12
фракція 20-40мм, т 5,082 40,656 81,312 1968,624
Пісок, т 28,38 227,04 454,08 11039,798
Мінеральний порошок, т 7,23 81,072 115,68 2812,462
Бітум, т 4,797 38,376 76,752 1866,03

5 ВИБІР ТЕХНОЛОГІЧНОГО ОБЛАДНАННЯ

5.1 Вибір комплексу асфальтозмішувального обладнання

Асфальтобетонні установки класифікуються за такими ознаками :

1. За циклічністю дії розрізняють агрегати періодичної, безперервної, змішаної дії. У агрегатах періодичної дії сушиться та перемішується зразу певна порція матеріалів, а завантаження і випуск готової суміші відбуваються порційно, через певні проміжки часу.

У агрегатах безперервної дії сушиться та перемішується, завантажується і випускається готова суміш безперервно.

У агрегатах змішаної дії сушиться та нагрівається матеріал безперервно, а перемішування відбувається порційно, завантаження мінеральних матеріалів безперервне, а випуск готової суміші відбуваються порційно, через певні проміжки

часу.

2. За способом нагрівання мінеральних матеріалів розрізняють асфальтозмішувальні установки з поточним нагрівом і з проти потоковим.

3. За способом перемішування мінеральних матеріалів з бітумом розрізняють установки вільним та примусовим перемішуванням.

4. За конструктивною схемою установки можна розділити на три типи :баштовий, партерний, змішаний.

5.1.1 Визначення варіантів типу технологічного обладнання та кількості асфальтозмішувачів

Продуктивність та кількість змішувачів для проектованого заводу добираємо з урахуванням годинної потреби в сумішах та їх особливостях. При цьому К вик.зм. не має бути не нижчим 0,80 – 0,85.

Кількість асфальтозмішувачів Nзм. визначаємо згідно (5.16)

(5.6)

де П год. АБЗ – годинна продуктивність заводу, т/год;

П ек.зм. – експлуатаційна продуктивність прийнятого типу змішувача, т/год;

Коефіцієнт використання змішувачів К вик.зм. підраховуємо за

залежністю (5.17) :

(5.17)

За годинною продуктивністю приймаємо два варіанти асфальтозмішувальних установок :

ДС – 95 (50т/год.) – два змішувачі;

;

ДС – 118-4 (100т/год.) – один змішувач;

;

Тоді коефіцієнт використання змішувачів К вик.зм. для ДС – 95 (50т/год.) – два змішувачі:

- для ДС – 118-4 (100т/год.) – один змішувач:

Основні технічні показники асфальтозмішувальних установок наведені у таблиці 5.6 :

Таблиця 5.6 - Основні технічні показники асфальтозмішувальних установок

Основні технічні показники ДС – 118-4 ДС – 95
1 2 3
Продуктивність технічна, т/год. : 100 50
Паливо мазут40-100 – дизельне паливо мазут40-100 – дизельне п-во
Витрата палива,м3/год 1000 530
Встановлена потужність:електродвигунів,електронагрівачів, кВт 346-194

252,2

151,5

Місткість бункеру агрегату живлення,м3 40 16
Місткість готової а.б. ссуміші, т 100 50
Місткість витратного бункеру агрегату мін.порошку,м3 20 16
Габаритні розміри установки у робочому положенні,м
Довжина 54,4 46,8
Ширина 28,8 17,2
висота 14,8 14,8
Маса,т 120 85

5.1.2 Визначення основних технічних характеристик технологічного обладнання

Підберемо стрічковий збірний конвеєр для агрегату живлення :

- Визначаємо довжину стрічкового конвеєра за (5.18) та(5.19) :

(5.18)

(5.19)

де hм – висота підйому матеріалу, м (2-3м), приймаємо hм = 2м;

- кут нахилу конвеєра, град (10-22°), приймаємо
=15°;

- Визначаємо ширину жолобчастої стрічки за (5.20) та(5.21) :

(5.20)

де - К пу – коефіцієнт, що залежить від кута природнього укосу, К пу = 576*tg(q/2), для щебеню і піску q= 35° ;

И т – швидкість транспортування, м/сек. (0,8 – 1,6 м/сек.);

Qгод.щ+п – сумарна годинна потреба заводу в щебені і піску, м3/год.;

С з.п. – коефіцієнт, що враховує зменшення продуктивності зі збільшенням кута нахилу конвеєра

, для
=15° С з.п. =0,95.

(5.21)

або

Ширину стрічки приймаємо : 400 мм

- Визначаємо основні технічні характеристики сушильного барабану :

Об’єм сушильного барабану визначаємо за (5.22) :

(5.22)

де - А б – годинна напруга барабану по волозі, приймаємо А б = 70 (кг м -3 год.-1) ;

W – вологість матеріалу (5%);

Довжину сушильного барабану визначаємо за (5.23) :

(5.23)

де - т – число падінь частинок матеріалу за одне обертання барабану (т =2);

Vб – кругова швидкість на ободі барабануVб =0,012м/с ;

t– час перебування мінеральних матеріалів у сушильному барабані t=9х60=540с.

Діаметр сушильного барабану визначаємо за (5.24) :

(5.24)

Необхідну продуктивність сушильного барабану визначаємо за (5.25) :

(5.25)

де П год. – продуктивність установки з випуску асфальтобетонної суміші, т/год;

QМ.П. – кількість мінерального порошку у суміші по масі, % ;

QБІТ. – кількість бітуму у суміші по масі, % ;

З таблиці 5.2 та 5.3 методичних вказівок визначаємо попередні розміри сушильного барабану, із умови

та необхідної продуктивності:

- діаметр -1,4м

- довжина -6м

- продуктивність -80 т/год.

Всі визначені, за розрахунковими даними і за таблицею В2 методичних вказівок, технічні характеристики агрегатів асфальтозмішувальної установки зводимо в таблицю 5.7 :