Организация работы аккумуляторного участка (стр. 4 из 7)

На участке осуществляем следующие работы:

o карбюраторы – регулирование на минимальных оборотах холостого хода;

o карбюраторы и насосы – разборка, средний ремонт, сборка;

o испытание на стендах и обкатка.

В отделении выполняют регулировку карбюраторов на топливную экономичность путем подбора жиклеров с последующей доводкой их размеров при дорожных испытаниях а/м, проверку топливных насосов, герметичность трубопроводов и соединений.

Выполненные регулировки на экономичность учитываются в журнале. Приборы, которые нельзя отремонтировать на а/м, снимают и направляют в ремонт. Здесь их моют в ванне с керосином или ацетоном, разбирают, детали сортируют, неисправные заменяют новыми или отремонтированными. Собранные приборы проверяют на стендах и установках.

Цель карбюраторного участка состоит в проведении качественного ремонта и точной регулировки топливной аппаратуры, а также в пополнении оборотного фонда запчастей с целью экономии средств и уменьшении времени простоя а/м на ТО и ТР.

3.3 Выбор режима работы производственных подразделений

Работа производственных подразделений, занятых в АТП текущим ремонтом, должна быть согласованна с режимом работы автомобилей на линии.

– количество рабочих дней в году – Д_рг=305 дней;

– сменность работы – С_см=1,5;

– время начала и окончания работы: t_вн=6 ч. 00 мин.; t_вк=7 ч. 30 мин.; – время начала и конца выхода автомобилей на линию; t_и=11,2 ч. – средняя продолжительность работы автомобилей на линии.

Совмещенный график работы П.П. АТП и автомобилей (рис. 4.3).

Рабочие смены	I смена	II смена
Промежуточный склад
Ремонтные цеха
Зона ТР
Зона ТО‑2
Зона ТО‑1
Д‑1; Д‑2
Ео;
Автомобили на линии

3.5 Распределение исполнителей по специальностям на участке для отдельных видов работ (в смену)

Виды работ	% распределения трудоемкости	Количество исполнителей
1. Диагностические	4%	1
2. Регулировочные	16%	1
3. Разборно-сборочные	80%	1

3.6 Подбор технологического оборудования и оснастки на участке

К технологическому оборудованию относят стационарные, передвижные и переносные стенды, станки, всевозможные приборы и приспособления занимающие самостоятельную площадь на планировке, необходимые для выполнения работ по ТР.

К организационной оснастке относят производственный инвентарь (верстаки, стеллажи, шкафы, столы), занимающие самостоятельную площадь на планировке. К технологической оснастке относят всевозможный инструмент, приспособления, приборы, необходимые для выполнения работ по ТР, не занимающие самостоятельной площади.

При выборе технологического оборудования необходимо учитывать, что количество многих видов стендов, установок и приспособлений не зависит от числа работающих в цехе, тогда как верстаки, рабочие столы принимаются исходя из числа работающих.

Перечень необходимого технологического оборудования и оснастки приведен в таблице.

Таблица 4.6.1 Технологическое оборудование

№	Наименование	Марка	Кол.шт.	Габариты	ПлощадьFоб, м2	МощностьN, кВт
1	Контрольно диагностический стенд	2214	1	0,9х0,8	0,72	0,8
2	Стенд	СПЗ‑6	1	0,7х0,6	0,42	0,3
3	Прибор	ЛЭ‑6	1	0,4х0,3	0,12	2,8
4	Шкаф для зарядки	2268	1	1,8х1,8	1,8
5	Аппарат для зарядки	АД‑10	2	20,0
6	Ванна для мойки	2257	1	0,9х0,5	0,45
7	Шкаф для плавки свинца	2374	1	1,7х0,8	1,36
8	Дистиллятор	1	0,5х0,5	0,25	2,5
9	Шкаф для бутылей	1	0,5х0,6	0,3
10	Тележка	1	2,0х0,7	1,4
11	Верстак	1019	1	2,4х0,8	1,92
12	Стеллаж полочный	2242	2	3,0х0,4	2,4
13	Шкаф для инструментов	551	2	1,7х0,4	1,36
14	Ларь для отходов	1	1, х0,8	0,8
15	Ящик для песка	1	1,0х0,8	0,8
ИТОГО:					14,1	23,6

3.7 Расчет производственной площади

Площадь участка определяется по формуле:

Fу=∑Fоб х Коб=14,1х4.5=63,5 (м2)

По СНиПу принмаем b=6 м, тогда длина участка равна:

L=Fу/b=63,5/6=10,6 (м)

Принимаем по СниПу l=9 м

Действительная площадь участка равна:

Fд=lxb=9x6=54 (м2)

4. Расчет уровня механизации

Общий уровень механизированного труда в общих трудозатратах в зоне УМР определяется по формуле:

Ум=Умт+Умр,

Где Умт – уровень механизированного труда в общих трудозатратах,

Умр – уровень механизированного ручного труда в общих трудозатратах

Ум=33+23=56%

5. Расчет освещения участка

5.1 Расчет естественной освещенности.

Производим по формуле:

где Fок – площадь окон

Количество окон определяется по формуле:

Nok=Fok/f=9/6=2 (окон)

Где f1 – площадь одного окна

5.2 Расчет искусственного освещения участка

Определяем световой поток по формуле:

где Е – норма освещения,

Число светильников определяется по формуле:

Nсв=Fсп/F1=15600/(2х2500)=3 (свет)

где F1‑световой поток сдвоенной лампы дневного освещения N=40 ватт

5.3 Расчет вентиляции

Расчет искусственной вентиляции производится по формуле:

Zв=VухK,

где Lв – часовой объем вентилируемого воздуха;

Vу – объем участка

V=Fд х h=54х4,5=243 (м3)

где h – высота участка

К – кратность воздухообмена, К=3,0

Zв=243х3=798 (м3/час)

Выбираем вентилятор серии ЭВР №4 с n=3000 об/мин, Lв=4000м3/час, Нв=56 кг/м3, η=0,57

Расчет мощности эл. двигателя для привода вентиляторв производим по формуле:

где ηп – КПД передачи, ηп=0,9

Распределение производственных рабочих по разрядам и профессиям

Разрядпрофессия	III	IV	V	Всего
Аккумуляторщик	1	1
Итого:	1	1

6. Охрана труда и окружающей среды

1) Назначение техники безопасности

2) Организация службы техники безопасности

3) Подчиненность

4) Организация приема на работу и инструктажем

5) Организация обучения

6) Организация рабочего места и контроль техники безопасности

7) Техника безопасности рабочего места

8) Специальная одежда

9) Промышленная санитария

10) Пожарная безопасность

Охрана труда представляет собой систему мероприятий, направленных на улучшение производственных процессов и на создание здоровых и безопасных условий труда. Но безопасность труда в значительной степени зависит и то того, насколько сами работающие следят за этим. Каждый слесарь, работающий на участке должен не только хорошо знать, но и строго соблюдать все правила техники безопасности и мери предосторожности при работах: знать причины, которые могут вызвать при работе несчастные случаи.

Несчастные случаи на производстве ушибы, ранения и т.д. называются производственным травматизмом, который чаще всего происходит по двум причинам: вследствие недостаточного освоения работающими производственных навыков и от отсутствия необходимого опыта в обращении с инструментами и оборудованием из-за невыполнении правил техники безопасности, и правил внутреннего распорядка основными условия безопасной работы при выполнении слесарных операция является правильная организация рабочего места, пользование только исправными инструментами, строгое соблюдение производственной дисциплиной и правил техники безопасности. Каждый рабочих должен хорошо знать и обязательно соблюдать все правила техники безопасности, изложенные в памятках, специальных инструкциях и плакатах по техники безопасности.

Все вращающиеся части станков и механизмов, а также обрабатываемые детали с выступающими частями должны иметь защитные ограждения. Опасность представляет внутрицеховые, ручные тележки, вагонетки, а также движение рабочих в узких проходах или на путях, где работает грузоподъемный транспорт. Для движущегося транспорта устанавливают различные сигналы: звуковые (звуки, сирены), световые, которые нужно знать и соблюдать. При непосредственном прикосновении к токоведущим частям или металлическим предметам, случайно оказавшимся под напряжением, возникает опасность поражения электрическим током.