Расчет провозных способностей парка (стр. 1 из 3)

Содержание:

Глава 1. Методическое обеспечение расчетов…………………………………….3

Глава 2. Расчет провозных способностей парка…………………………………..9

Глава 3. Увеличение провозной способности парка……………………………..18

Глава 1. Методическое обеспечение расчетов

Производственная программа по эксплуатации автомобильного парка.

Производственная программа по эксплуатации грузовых автомобилей рассчитывается отдельно по каждой марке автомобилей по перечню показателей, представленному в форме I. При атом имеются весьма существенные различия в -составе показателей для автомобилей, работающих по тарифу за перевезенную тонну (сдельные автомобили) и автомобилей,, работающих по часовому тарифу (почасовые автомобили). По сдельным автомобилям главными итоговыми показателями годовой производственной программы являются объем перевозок
в тоннах и грузооборот.

1. Общая грузоподъемность (G)

G = g ·A_cc

где g – грузоподъемность одного автомобиля, т ;

А_сс – средне-списочное количество автомобилей.

2 Среднесуточный пробег одного автомобиля:

где Т_н –время работы автомобиля в наряде, час;

V_Т – средняя техническая скорость движения, км/ ч ;

l_r – среднее расстояние одной ездки с грузом, км;

β – коэффициент использования пробега;

t_п-р – время погрузочно-разгрузочных работ, ч/ездку.

3.Коэффициент технической готовности (α_т) и коэффициент выпуска автомобилей на линию-(α_в),

При определении α_тчаще всего пользуются цикловым методом, при котором исходным пунктом расчетов является норма пробега автомобиля до капитального ремонта

где Т_р – время работы одного автомобиля за цикл, дни;

Т_р^вп – простои автомобиля в исправном состоянии по причине выходных и праздничных дней, дни;

Т_ц – общее время цикла, дни.

Общее время цикла, кроме дней расхождения автомобиля в исправном состоянии, включает в себя и продолжительность его обслуживаний и ремонта.

Т_ц = Т_р + Т_р^вп + Т_рем + Т^вп _рем ,

где Т_рем – время обслуживаний и ремонтов автомобиля, включая капитальный,

за цикл, дни;

Т^вп _рем – простои автомобиля в ожидании ремонта по причине выходных и праздничных дней, дни.

Число дней эксплуатации автомобиля за цикл можно определить исходя из нормы пробега до капитального ремонта и среднесуточного пробега.

Для этого требуются корректировочные коэффициенты, учитывающие:

K₁ – категорию условий эксплуатации;

K₂ – тип и модификацию первичного состава;

K₃ – природно - климатические условия;

K₄ – пробег с начала эксплуатации;

K₅ – размеры автотранспортного предприятия.

Нормы пробега до капитального ремонта корректируются с учетом коэффициентов К₁ , K₂ , K₃

L_ц = L · К₁ · K₂ · K₃

Далее определяется величина Т_р :

Число выходных и праздничных дней нахождения автомобиля в исправном состоянии (Тр) определяются в соответствии с режимом работы предприятия, где рабочая неделя может быть 5- пли 6- дневной с 8- или 7-часовым рабочим днем соответственно и продолжительностью 40 часов. Может быть и непрерывный режим работы. Следует учитывать также, что часть праздничных дней может совпадать с выходными.

Т_р^вп = Т_р · η_вп ;

где η_вп – отношение выходных и праздничных дней к рабочим дням календарного периода.

η_вп =

,

Величину Т_рем можно определяем на основании нормативной продолжительности капитального ремонта и нормы простоев автомобиля в техобслуживании и в текущем ремонте.

Т_рем = Т_кр + Т_то,тр

При этом

где П_то,тр – нормативная продолжительность простоев в ТО и ТР на 1000 км пробега, дни.

Последняя составляющая времени цикла Т^вп _рем :

Т^вп _рем = Т_рем · η_вп ,

Кроме коэффициента технической готовности другим важнейшим показателем производственной программы АТП является коэффициент выпуска автомобилей на линию, который определяется отношением числа автомобиле-дней, отработанных на линии, к общим календарным дням пребывания автомобиля в автохозяйстве. При его режиме также можно воспользоваться цикловым методом, однако в отличие от d_Tнужно учитывать невыходы автомобиля на линию не только по причине выходных и праздничных дней, но и по прочий: организационным причинам, например, таким, как отсутствие топлива, недостаточна четкая работа диспетчерской службы ЛТП, невыход на работу водителя и другое. С учетом этого коэффициент выпуска можно рассчитать по формуле:

где К_и - коэффициент использования рабочего времени, учитывающий простои автомобиля по прочим причинам.

Величину К_и можно принимать в пределах 0,9…0,95

4. Использование автомобилей по времени в течение года. Для их определения нужно сначала осуществить переход от цикловых характеристик эксплуатации автомобилей во времени к соответствующим годовым, что достигается путем исследования коэффициента цикличности.

- Автомобиле-дни в хозяйстве:

АД_х = 365 · А_сс ,

- Автомобиле-дни в эксплуатации:

АД_э = 365 · α_в · А_сс ,

- Автомобиле-дни в ремонте:

АД_рем = Т_рем · k_ц · А_сс ,

5. Количество ездок с грузом в течение года определяется исходя из количества ездок с грузом в среднем за сутки и автомобиле-дни в эксплуатации:

N_e = n_e · AД_э ,

При этом

6. Автомобиле-часы в наряде:

АЧ_н = Т_н ·АД_э ,

7. Автомобиле-часы простоя под погрузкой-разгрузкой

АЧ_п-р = t_п-р · N_e ,

8. Автомобиле-часы в движении

АЧ_дв = АЧ_н – АЧ_п-р ,

9. Общий пробег автомобилей:

L = l_cc · АД_э ,

10. Пробег с грузом

L_r = L · β,

11. Объем перевозок

Q = g · γ · N_e ,

12. Грузооборот

W = Q · l_r ,

13. Выработка на одну средне-списочную автомобиле тонну:

-в тоннах

- в ткм

14. Выработка на 1 списочный автомобиль

Расчеты производственной прогремим по автобусным перевозкампо большинству показателей совпадаю с расчетами соответствующих показателей работы грузовых автомобилей. Для расчетов пробега автобусов более удобно пользоваться эксплуатационной скоростью движения, учитывавшей остановки на маршруте, что особенно важно для условия работы городских автобусов.

15.Годовой плановый пассажирооборот всего автобусного парка

W_п = W_сут · АД_э ,

где W_сут – суточный пассажирооборот одного автобуса

W_сут = g · γ · Т_н · V_э · β ,

16. Плановое количество перевезенных за год пассажиров

где l_п – средняя дальность поездки одного пассажира

17. Выработка на одно пассажиро-место автобусов:

-в пассажирах

- в пассажиро-километрах

Глава 2. Расчет провозных способностей парка

Исходные данные:

Показатели	КАМАЗ-5320	Икарус 260
Количество автомобилей	120	50
Время в наряде, ч	10	12
Грузоподъемность,т (пассажировместимость)	10	22
Скорость движения, км/ч	45	18
Коэффициент использования пробега	0,75	0,95
Коэффициент грузоподъемности	0,8	1,5
Время погрузочно-разгрузочных работ, ч	0,7	-
Расстояние ездки или перевозки пассажиров, км	15	6

КАМАЗ-5320

1. Общая грузоподъемность

G = g ·A_cc ;

G = 10 · 120 = 1200 т

2. Среднесуточный пробег одного автомобиля:

3. Коэффициент технической готовности

Общее время цикла, кроме дней расхождения автомобиля в исправном состоянии, включает в себя и продолжительность его облуживания и ремонта.

Т_ц = Т_р + Т_р^вп + Т_рем + Т^вп _рем ,

К₁ = 0,8 – коэффициент, учитывающий категорию условий эксплуатации;

К₂ = 1,0 – коэффициент, учитывающий тип и модификацию состава;

К₃ = 1,0 – коэффициент, учитывающий природно-климатические условия;