Здание соединено с производственным корпусом подземным переходом.
8. Площадки для сбора мусора и металлолома.
9. Проходные.
10. Место для межсменного отстоя подвижного состава.
Площадка для межсменного отстоя рассчитана на хранение всего подвижного состава, предназначенного для выпуска на линию. Через каждые 125 метров в продольном направлении предусматриваются пожарные проезды.
11. Подземный резервуар для воды.
Располагается на территории депо в целях противопожарной безопасности. Емкость резервуара – 50 тыс. литров.
IV. Производственная программа депо.
Расчет производственной программы депо произведен следующим образом:
Годовой пробег=(эксплутационная скорость)*(среднесуточная продолжительность движения)*(выпуск)*366
Количество капитальных ремонтов № 2=(годовой пробег)/270 тыс. км
Количество капитальных ремонтов № 1=(годовой пробег)/90 тыс. км-количество КР № 2
Количество текущих ремонтов =(годовой пробег)/70 тыс. км- количество КР № 2- количество КР № 1
Количество ТО–2=выпуск*366/42
Количество ТО–1=выпуск*366/7 – количество ТО - 2
Количество ЕО=выпуск*366
В сумму планируемого дохода включается доход от реализации билетной продукции, проездных билетов и платежей по безналичному расчету.
| № п.п. | Показатель | Единица измерения | Количество |
| 1. | Инвентарь | Троллейбус | 150 |
| 2. | Коэффициент использования | % | 87 |
| 3. | Выпуск | Троллейбус | 130 |
| 4. | Среднесуточнаяпродолжительность движения | Час | 13 |
| 5. | Годовой пробег | Тыс. км | 9216,246 |
| 6. | Эксплутационная скорость | Км/час | 14,9 |
| 7. | Годовое количество капитальных ремонтов №1 | Троллейбус | 20 |
| 8. | Годовое количествокапитальных ремонтов №2 | Троллейбус | 13 |
| 9. | Годовое количество ТР | Троллейбус | 99 |
| 10. | Годовое количество ТО-1 | Троллейбус | 5664 |
| 11. | Годовое количество ТО-2 | Троллейбус | 1133 |
| 12. | Годовое количество ЕО | Троллейбус | 47580 |
| 13. | Доход (плановый) | Тыс. рублей | 8955,235 |
V. Система технического обслуживания подвижного состава.
Ежедневное обслуживание (ЕО).
Проверяется действие тормозов, наличие и соответствие друг другу маршрутных указателей, выполняются заявки водителей. Проводится ежесуточно, в ночное время, продолжительность – 30-40 минут.
Техническое обслуживание (ТО-1).
Проводится один раз в семь дней, в дневное время. Выполняются те же работы, что и при ЕО, но время, затрачиваемое на профилактику каждого вида оборудования, значительно больше. Технология проведения ТО – 1 предусматривает принудительный ремонт отдельных узлов оборудования. Продолжительность 1,5 - 2 часа.
Техническое обслуживание (ТО – 2).
Проводится один раз в 42 дня, в дневное время, продолжительность 7 – 8 часов. Перед проведением ТО – 2 троллейбус тщательно моют, очищают от грязи. Узлы и агрегаты снимают с троллейбуса, и отправляют на участки ремонта оборудования для ревизии. В объем ТО – 2 входит: ревизия ведущего и ведомого мостов, проверка состояния подвески и амортизаторов, крепление рулевого механизма, устранение зазоров в шарнирных соединениях, ревизия карданной передачи, проверка работы компрессора. Замеряется сопротивление электроизоляции. Проверяется состояние и работа всего низковольтного оборудования.
Текущий ремонт.
Проводится через 70 тыс. км пробега (а также через 140, 210, и т. д.). При текущем ремонте кузов поднимают на домкратах и устанавливают на специальные тумбы. Ремонтируют обшивку кузова, крышу, пол, стены и потолок салона, кузов окрашивают снаружи и внутри. Мосты выкатывают и производят ремонт с разборкой, очисткой, дефектовкой всех деталей, разбирают и ремонтируют редукторы, проверяют состояние валов, зубьев и шестерен. Колеса полностью разбирают. Компрессор, тормозное и пневматическое оборудования проходят ревизию и ремонт с разборкой и последующим испытанием. Производится пропиточный ремонт тяговых двигателей и вспомогательных машин с последующими испытаниями. Аккумуляторные батареи промывают и ремонтируют; электрическую и электропневматическую аппаратуру ремонтируют, регулируют и испытывают. Проверяется состояние изоляции.
Капитальный ремонт №1.
Проводится через 280 тыс. км пробега (490 тыс. км). При проведении данного вида ремонта установлены более жесткие допуски на износ узлов и деталей, поэтому объем ремонтных работ значительно превышает объем при текущем ремонте. Раму кузова очищают от грязи и ржавчины, элементы рамы тщательно проверяют на наличие трещин. Обнаруженные трещины разделывают и заваривают, ставят усиливающие прокладки. Заменяют деформированные листы обшивки. Кузов после ремонта обшивки подвергают проверке на герметичность крыши, обшивки. Снимают двери и их привод. Проводят ремонт пола и подножек, поврежденные элементы заменяют. Наружная окраска кузова выполняется после полного или частичного удаления старой краски, в зависимости от её состояния. Производится ревизия воздухопроводов, поврежденные участки заменяются на новые.
Капитальный ремонт №2.
Проводится через 700 тыс. км пробега. При проведении капитального ремонта №2 размеры всех ответственных деталей восстанавливают до построечных размеров. Значительно возрастает объем ремонта базовых деталей. Проверяется рама кузова, при наличии изгибов выполняется её правка. Подлежат обязательной замене двери и их приводы, нижние листы переднего борта, нижние угловые листы, уплотняющие профили оконных рам. Кузов окрашивают снаружи, полностью удалив старую краску до металла. Все воздухопроводы заменяются новыми. Полностью заменяются провода высоковольтных и низковольтных электрических цепей.
Неплановый ремонт.
НР – это ремонт, выполнение которого оговорено в нормативной документации, но осуществляется в неплановом порядке. Необходимость непланового ремонта возникает при отказах в работе отдельных агрегатов, узлов, частей или при повреждении троллейбусов в процессе эксплуатации. К НР относится заявочный ремонт.
Троллейбус подлежит списанию при пробеге 1120 километров.
VIОрганизационная структура и штаты депо.
Организационная структура
Во главе депо стоит начальник депо. Непосредственно ему подчинены:
- главный инженер,
- заместитель начальника депо по эксплуатации,
- отдел кадров,
- отдел материально – технического снабжения,
- главный бухгалтер,
- отдел технического контроля,
- планово – экономический отдел.
Заместителю начальника по эксплуатации подчинены:
- отдел эксплуатации,
- отдел сбора выручки,
- старший диспетчер депо.
Главному инженеру депо подчинены:
- начальник цеха технического обслуживания,
- начальник цеха ремонта вагонов,
- начальник цеха плановых ремонтов,
- главный механик,
- технический отдел.
Штаты депо
Общее руководство.
Начальник депо 1
Главный инженер 1
Заместитель начальника по эксплуатации 1
Отдел кадров.
Начальник отдела 1
Инспектор 1
Планово - экономический отдел.
Начальник отдела 1
Экономист по планированию 2
Инженер по нормированию 2
Производственно – технический отдел.
Начальник отдела 1
Инженер – конструктор 2
Инженер – технолог 2
Бухгалтерия.
Главный бухгалтер 1
Заместитель главного бухгалтера 1
Бухгалтер 3
Кассир 1
Отдел сбора выручки.
Начальник отдела 1
Старший кассир 1
Кассир I категории 12
Кассир II категории 31
Контролер билетный 17
Малярный участок.
Мастер 1
Маляр 5
Обойщик 5
Столяр 4
Электрогазосварщик 4
Слесарь механосборочных работ 1
Уборщик 2
Механический участок
Мастер 1
Слесарь механосборочных работ 6
Токарь 7
Фрезеровщик 2
Кузнец 1
Термист 1
Шлифовщик 1
Жестянщик 1
Слесарь – инструментальщик 1
Уборщик 1
Отдел обеспечения производства.
Кладовщик 3
Отдел материально – технического снабжения
Начальник отдела 1
Инженер 2
Старший кладовщик 1
Кладовщик 1
Грузчик 5
Отдел главного механика.
Главный механик 1
Мастер по ремонту электрооборудования 2
Слесарь – ремонтник 6
Электромонтер по ремонту
электрооборудования 5
Электрогазосварщик 5
Монтажник внутренних систем и оборудования 5
Машинист компрессорной установки 2
Токарь 2
Уборщик 2
Цех профилактического обслуживания.
Начальник цеха 1
Начальник участка 1
Мастер участка ЕО 4
Мастер ТО, ТР 1
Мастер моечно-уборочного участка 1
Начальник участка НР 1
Мастер ОТК 1
Участок ЕО.
Слесарь по ремонту подвижного состава 13
Слесарь-электрик по ремонту
электрооборудования 8
Участок ТО, ТР – 1, ТР – 2.
Слесарь по ремонту подвижного состава 9
Слесарь-электрик по ремонту
электрооборудования 16
Участок НР.
Слесарь по ремонту подвижного состава 4
Слесарь-электрик по ремонту
электрооборудования 4
Электро – газосварщик 1
Аккумуляторщик 2
Маляр 2
Контролёр ОТК 5
Комплектовщик 3
Уборщик 5
Цех эксплуатации.
Старший диспетчер 1
Диспетчер парка выпуска 4
Ревизор по безопасности движения 1
Начальник маршрутов 2
Старший нарядчик 1
Нарядчик 3
Фельдшер 2
Водитель троллейбуса 439
Кондуктор 445
Водитель по перегонке и расстановке 16
Приемщик троллейбусов 4
Экипировщик 2
Инструктор по обучению вождению
транспортных средств 7
VII. ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В курсовом проекте произведен учебный расчет и проектирование троллейбусного депо на 150 машин типа ЗИУ-683г.
Приложение: генеральный план трамвайного депо (формат А1).