N2г = N 2ц*ηг * Асп (22)
где N2ц - количество вторых технических обслуживаний за цикл, ед.;
ηг- коэффициент перехода от цикла к году;
Асп - списочное количество автомобилей, данное в задании, ед.
N2г = 12·0,21· 311 = 784
Количество первых технических обслуживаний за год N 1 г, ед., рассчитывают поN1г =N1ц * η* Асп (23)
где N1ц - количество первых технических обслуживаний за цикл, ед.;
ηг- коэффициент перехода от цикла к году;
Асп - списочное количество автомобилей, данное в задании, ед.
N lг = 39·0,21· 311 = 2547,09
Количество ежедневных обслуживаний за год Neoг, ед., рассчитывают по формуле
Neoг = Neoц *ηг*Асп (24)
где Nеîö - количество ежедневных обслуживаний за цикл, ед.;
ηг - коэффициент перехода от цикла к году;
Асп - списочное количество автомобилей, данное в задании, ед.
Nеог = 1144·0,21· 311 = 74715
2.8 Определение суточной производственной программы
Количество вторых технических обслуживаний за сутки N2c, ед., рассчитывают по формуле
(25)где N2г - количество вторых технических обслуживаний за год, ед.;
Дрз2 - режим работы зоны второго технического обслуживания, дн.
Количество первых технических обслуживаний за сутки N1с, ед., рассчитывают по формуле
(26)где N1г - количество первых технических обслуживаний за год, ед.;
Дрз1 - режим работы зоны первого технического обслуживания, дн.
Количество ежедневных обслуживаний за сутки Neoc, ед., рассчитывают по формуле
(27)где Neor - количество ежедневных обслуживаний за год, ед.;
Дрзео - режим работы зоны ежедневного технического обслуживания, дн.
Nеос = 74715= 291
257
2.9 Определение годовых объемов работ технического обслуживания и текущего ремонта
Годовой объем работ по ежедневному обслуживанию автомобиля Теог, чел-ч, рассчитывают по формуле
Теог = tео* Nеог (28)где tео - трудоемкость ежедневного обслуживания за год, чел-ч;
Neor - количество ежедневных обслуживаний за год, ед.
Теог = 74715 ·0,26 = 19425,9
Годовой объем работ по первому и второму техническим обслуживаниям автомобиля Т1,2г, чел-ч, рассчитывают по формуле.
Т1,2г= N1,2г* t1,2 (29)
где t1,2 - откорректированная трудоемкость первого и второго технических обслуживаний, чел-ч;
N 1,2г - количество первых и вторых технических обслуживаний за год, ед.
Т1Г = 2547 ·1,28 = 3260,16
Т 2г = 784·6,55 = 5135,2
Годовой объем работ по сезонному обслуживанию автомобиля Тсо, чел-ч., рассчитывают по формуле
Тсо = (2* t2* Асп)%со*
(30)где t2 - откорректированная трудоемкость второго технического обслуживания, чел-ч.;
Асп - списочное количество автомобилей, данное в задании, ед.;
2 - количество сезонных обслуживаний за год, ед.;
%со - процент работ приходящихся на сезонное обслуживание, %.
Тсо = (2* 6,55* 311)50*
=2037,05Общий годовой объем работ по второму техническому обслуживанию Тоб2г, чел-ч., рассчитывают по формуле
Тоб2г= Т 2г+ Тсо (31)
где Т 2г - годовой объем работ по второму техническому обслуживанию, чел-ч.;
Тсо - годовой объем работ по сезонному обслуживанию, чел-ч.
Тоб2г=5135,2+2037,05=7172,25
Годовой объем работ по текущему ремонту для автомобиля Ттрг, чел-ч, рассчитывают по формуле
(32)
где tтp - откорректированная трудоемкость текущего ремонта, чел-ч/1000км;
Lr - годовой пробег автомобиля, км.;
Асп - списочное количество автомобилей, данное в задании, ед.
2.10 Распределение трудоемкости текущего ремонта и трудоемкости технического обслуживания
Примерное распределение трудоемкости второго технического обслуживания по грузовым автомобилям приведено в таблице 1.
Таблица 1 - Примерное распределение трудоемкости текущего ремонта автомобиля по видам работВиды работ | Трудоемкость, % | Трудоемкость, чел-ч |
Агрегатные | 23,60 | 8755,60 |
Общие контрольно-диагностические | 2,80 | 1038,80 |
Кузнечно-рессорные | 12,50 | 4637,50 |
Разборочно-сборочные | 28,40 | 10536,40 |
Регулировочные | 2,00 | 427,65 |
Медницкие и жестяницкие | 2,60 | 964,00 |
Электротехнические | 20,40 | 4362,00 |
Обойные | 1,10 | 408,09 |
Работы по ремонту системы питания | 2,80 | 1038,80 |
Шиномонтажные и шиноремонтные | 2,00 | 742,00 |
Итого | 100,00 | 37099,99 |
2.11 Определение численности производственных рабочих
Годовой фонд времени рабочего места Фт, ч, рассчитывают по формуле
Фт=(Дкт-Дпр-Дв)*7-Дпрв*1 (36)
где Дкт - количество календарных дней в году, дн.;
Дпр - количество праздничных дней в году, дн.;
Дв - количество выходных дней в году, дн.;
Дпрв - количество предвыходных дней в году, дн.;
7 - продолжительность рабочего дня, Ч.;
1 - сокращение продолжительности рабочего дня в предпраздничные и предвыходные дни дни, ч.
Фт= (365 -54 -10).7 -54·1 = 2053
Технологически необходимое количество рабочих Рт, чел, рассчитывают по формуле
(37)
где Т ц - трудоемкость в электротехническом цехе, чел-ч.;
Фт - годовой фонд времени рабочего места, ч.
Штатное количество рабочих Ршт, чел., рассчитывают по формуле
(38)где Т ц - трудоемкость в электротехническом цехе, чел-ч.;
Фр - годовой фонд времени одного рабочего, ч.
Годовой фонд времени одного рабочего Фр, ч, рассчитывают по формуле
Фр=Фт-Дот*8 (39)
где Фт -годовой фонд времени рабочего места, ч.;
Дот - дни отпуска, дн.
8 - продолжительность работы дня, ч.
Фр=2053-24*8=1861
2.12 Расчет и подбор оборудования
Количество основного оборудования Хоб, ед., рассчитывают по формуле
(40)где Т ц - трудоемкость в электротехническом цехе, чел-ч.;
Дрг - режим работы электротехнического цеха, данный в задании, дн.;tсм - продолжительность работы смены, ч.;
nсм - количество смен, ед.;
ηсм - коэффициент использования рабочего времени оборудования, принимается 0,85 ... 0,90
Перечень оборудования и технологической оснастки представлены в таблице 3
Таблица 3 - Подбор оборудования и технологической оснастки
Наименование оборудования | Модель тип | Мощ- ность кВт | Количество ед. | Габаритные размеры, мм | Площадь, м2 |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
Швейная машина | Класс 23А | 0,27 | 1 | 1400х1400 | 1,96 |
Стенд для разборки сидений | 2281 | - | 1 | 1000х1000 | 1,00 |
Стол для закройных работ | 2239 | - | 1 | 3000х1500 | 4,50 |
Верстак для разборки сидений | 5104 | - | 1 | 1250х750 | 0,93 |
Ящик для мусора | 9938 | - | 1 | 386х386 | 0,15 |
Стеллаж с полочным настилом | 31-29 | - | 1 | 1980х850 | 1,70 |
Итого | 10,25 |
2.13 Расчет площади цеха