αт = 1 / 1 + Lcc (dто и тр / 1000 + dкр / Lсркр) (14)
где Lcc - среднесуточный npo6ir;
dТО и ТР — корректированное значение продолжительности простоя
подвижного состава в ТО и Ремонте; dKp - продолжительность простоя подвижного состава в капитальном
ремонте;
LcpKp - средневзвешенная величина пробега автомобилей до капитального ремонта.
Lсркр = Lкр (1 – 0,2 • Aкр / A) (15)
где LKp - скорректированное значение пробега автомобиля до капитального
ремонта;
Акр - количество автомобилей, проходящих капитальный ремонт; А - списочное количество автомобилей в АТП.
LСРКР 244200 1
0,2 0 244200 км 70 1
Т 0,87 0,39 22 1300
1000 244200
Определение коэффициента использования автомобилей:
αи = Дрг/365•αт•Кн (16)
где Дрг - количество рабочих дней в году; αт - коэффициент технической готовности парка;
Ки - коэффициент, учитывающий снижение использования технически исправных автомобилей по эксплуатационным причинам.
И
0,87 0, 97 0,7Определение годового пробега автомобилей в АТП
∑Lr = 365 • А • Lсс • αи (17)
LГ 305 70 300 0,7 4483500 км
Определение годовой программы по техническому обслуживанию автомобилей.
Количество ежедневных обслуживании автомобилей за год
Nreo ∑Lr/ Lcc (18) NЕОГ
ед.Количество УМР за год: для грузовых автомобилей и автопоездов
Nrумр = (0,75…0,80) • Nrео (19)
NУМРГ 0,8 14945 11956 ед.
Количество ТО-2 за год:
N2 = ∑Lr / L2 (20)
/
N2Г
340 ед.Количество ТО-1 за год:
N1=∑Lr / L1 –Nк2 (21)
N1Г
ед.Количество общего диагностирования за год:
Nrд-1 = 1,1 • Nr1 + Nr2 (22)
N1Г
340 1019Количество поэлементного диагностирования (Д-2) за год:
r r
N д-2 = 1,2 • N 2 (23)
NДГ2 1,2 340 408
Количество сезонных обслуживании за год:
Nrco = 2 • А (24)
NСОГ 2 70 140
Расчет сменной программы
Этот расчет производится в соответствии с темой проекта. Для расчета суточной программы автору проекта необходимо принять количество рабочих дней в году объекта проектирования по исходным данным или по приложению 8 методического указания, а также принять число смен.
Сменная программа рассчитывается по общей для всех видов воздействий формуле:
N1см = Nr1 / Дрг • Ссм (25)
где Ссм - число смен. Принимается в соответствии с выбором режима
работы производственных подразделений;
N1cм - сменная программа соответственно ТО-2; N1r - годовая программа соответственно ТО-2.
NЕОСМ ЕО ДРГ ССМ | 49 305 1 |
NГ N1СМ 1 | 1019 3,3 |
ДРГ ССМ 305 1
СМ N2Г 340N2 1,1
ДРГ ССМ 305 1
СМ N ДГ1 14461
N Д 1 4,8 5Д СРГ СМ 305 1
СМ N ДГ2 408
N Д 2 1,3Д СРГ СМ 305 1
в результате расчета - принимаем универсальный тупиковый метод организации производства.
Определение обшей годовой трудоемкости ТО и ТР подвижного состава АТП.
Трудоемкость ежедневного обслуживания:
Treo = teo • Nrумр чел-ч.(26)
ТЕОГ 0,2 14945 2989чел-ч.
Трудоемкость ТО-1;
Tr1=t1 • Nr1+Trcn.p(1) (27)
где Тгсп.p(1) - трудоемкость сопутствующего ремонта при проведении ТО-1.
Trcn.p(1) = Стр • t1 • Nr1 (28)
где Стр = 0,15…0,20 - регламентированная доля сопутствующего ТР при проведений ТО-1.
ТСП РГ . (1) 0,2 3,9 1019 794,7,чел.-ч
Т1Г 3,9 1019 794,7 4768,4 ,чел.-ч
Трудоемкость ТО-2;
Tr2 = t2 • Nr2 + Trcn.p(2) (29)
где Тгсп.р (2) - трудоемкость сопутствующего ремонта при проведении ТО-2.
Тгсп.р(2) = Стр • t2 • Nr2 (30)
где Стр = 0,15…0,20 - регламентированная доля сопутствующего ТР при проведений ТО-2.
ТСП РГ . (2) 0,2 16,6 340 1127,8,чел.-ч Т2Г 16,6 340 1127,8 6766,чел.-ч
Годовые трудоемкости общего (Д-1) и поэлементного (Д-2) диагностирова ния:
Trд-1 = tд-1 • Nrд-1 | (31) | ||
Trд-2 = tд-2 • Nrд-2 ТДГ1 0,4 1461 584, 4 чел.-ч ТДГ2 1,7 408 693чел.-ч Годовая трудоёмкость сезонного обслуживания: | (32) | ||
Тгсо = tco • 2 • A ТСОГ 4,35 2 70 609 Общая годовая трудоемкость всех видов ТО: | (33) | ||
ТТОГ Т Т Т1Г 2Г СОГ ТДГ1 ТДГ2 чел-ч. | (34) | ||
ТТОГ 4768,46766584,4693609 13420,7 чел-ч Годовая трудоемкость ТР по АТП: | |||
Тrтр = ∑Lr / 1000 • tтр | (35) |
ТТРГ
чел-ч.Годовая трудоемкость постовых работ ТР: | |
Тг1тр = Тгтр - (Тсп. р(1) + Тспр(2)) чел-ч. ТТРГ 22417,5794,7 1127,8 20495.чел-ч Годовая трудоемкость работ по Зоне ТР и ремонтных цехам: | (36) |
Тrтрпост(цех) = Тг1тр • Стр / 100 | (37) |
ТТРГ ПОСТ ЦЕХ.( )
4099чел-ч.Общий объем работ по техническим воздействиям на подвижной состав: Тгто и тр = ∑T r то + ∑Т r тр чел-ч. (38)
ТТОиТРГ 13420,7 20495 33915,7 чел-ч.
2.2 Определение количества ремонтных рабочих в АТП и на
объекте проектирования.
Число производственных рабочих мест и рабочего персонала
определяется по формулам:
Ря = Тr1 / Фрм чел.(39)
Рш = Тг2 / Фрв чел. (40)
где Ря - число явочных, технологически необходимых рабочих или
количество рабочих мест;
Рш - штатное число производственных робочих;
Тr2 - годовая трудоемкость соответствующей зоны ТО-2;
Число производственных рабочих мест и рабочего персонала для зоны ТО-2
RЯ
6,5 7RШ
7,4 7Число производственных рабочих мест и рабочего персонала для зоны ЕО
RЯ
2,6 3