Удельная трудоемкость:
где W- объем работ в год (шт).
Расчет ведем по исходному и проектируемому варианту. За исходный принимаем стандартный стенд так как на участке такового стенда нет. При исходном варианте по данным мастерской объем работ равный W=2000 шт.
Расчет производительности труда
5.4 Затраты на эксплуатацию оборудования
Расчет производится по двум вариантам:
- до применения конструкторской разработки ( исходный вариант).
- с применением конструкторской разработки ( проектируемый вариант).
где Зр – основная и дополнительная зарплата с начислениями соцстраху производственным рабочим, занятым эксплуатацией оборудования, руб.
Эл – затраты на электроэнергию, руб.
А - амортизационные отчисления, руб.
Р - отчисления на ремонты, руб.
П – коэффициент, учитывающий прочие прямые затраты, П=1,05.
5.4.1. Заработная плата производственным рабочим
определяется как:
где Тр – трудоемкость выполнения операции, чел-ч.
См – часовая тарифная ставка соответствующего разряда, руб/чел-ч.
%доп- проценты дополнительной зарплаты, руб.
%соц- процент отчисления соцстраху, руб.
См=3,39 руб.
5.4.2. Затраты на электроэнергию
где F- установленная мощность оборудования, кВт.
Т- время, затрачиваемое на выполнение одной операции, ч.
Ц – стоимость 1 кВт. часа электроэнергии, руб.
5.4.3. Амортизационные отчисления
;
где Б- балансовая стоимость оборудования, руб.
а – норма ежегодных амортизационных отчислений, %.
N – годовая производственная программа, шт.
5.4.4. Затраты на ремонт и ТО
где Р – норма ежегодных отчислений на ремонт и ТО, %
5.5. Показатели эффективности применения разработанной конструкции
5.5.1. Годовая экономия эксплуатационных затрат
где Uпр, Uисх – эксплуатационные затраты до и после применения конструкторской разработки, руб.
W – производственная программа при использовании конструкторской разработки.
Эг.=(6,3-4,1)*3000=6600 руб.
5.5.2. Чистый дисконтированный доход
где Э – общая годовая экономия, руб.
Аи, Ар – амортизационные исчисления в исходном и проектируемом варианте руб.
W – годовая выработка в проектируемом варианте, шт.
КК – коэффициент капитализации.
К – размер дополнительных капиталовложений, руб.
;где g- коэффициент повышения процента
t – срок службы, лет
m – норма дисконта.
где r - доходность капитала, % r=12%
;5.5.3. коэффициент доходности капиталовложений
5.5.4. Срок окупаемости
Данные расчета сводим в таблицу 5.5
Таблица 5.5.
Показатели | Варианты | |
Исходный | Проектир. | |
Рост производительности ставка , раз. | - | 1,5 |
Производительность труда, час/чел-ч. (Пт) | 0,99 | 1,49 |
Трудоемкость операций, чел-ч/час | 1,004 | 0,66 |
Степень снижения трудоемкости, % | - | 34% |
Прямые, удельные, эксплуатационные затраты, руб./шт. | 6,65 | 4,1 |
Степень снижения эксплуатационных затрат, % | - | 38% |
Общегодовая экономия, руб. | - | 6600 |
Чистый дисконтный доход, руб. | - | 22788,44 |
К-т доходности капиталовложений | - | 3,73 |
Срок окупаемости затрат на модернизацию, лет. | - | 2,02 |
Обозначение | Наименование | Кол-во | Примечание |
FU1…FU3 | Плавкие предохранители | 3 | |
KK1 | Тепловое реле типа РР1 | 2 | |
КМ1 | Магнитный пускатель | 1 | |
S1; S2 | Блокирующие контакты | 2 | |
1 | Масляный бак | 1 | |
2 | Фильтр | 1 | |
3 | Насос НШ-10Е-2 | 1 | |
4 | Электродвигатель 4А71В4У3 | 1 | |
5 | Предохранительный клапан | 1 | |
6 | Распределитель | 1 | |
7 | Гидроцилиндр Ц-756 ГОСТ 8755-78 | 1 |
Таблица 1
Спецификация технологического оборудования разборки двигателя
№ | Наименование оборудования | Марка | Габариты мм. | Площадь м2. | Кол-во |
1. | Стенд для разборки и сборки двигателя | Р-235 | 1150х662х1020 | 0,76х2 | 2 |
2. | Стеллаж для деталей и узлов | ОРТ-1468-05-230А | 1400х500х2365 | 1,4 | 2 |
3. | Гайковерт пневматический | Ип-3117 | 238х65х173 | 0,015 | 2 |
4. | Шкаф для инструмента | ОРТ-1468 | 860х360 | 0,3 | 1 |
5. | Стенд для разборки шатунов | ОРТ-12440-01 | 1360х710х1750 | 0,97 | 1 |
6. | Стенд для разборки водяного насоса | ТО-18261550 | 1520х665 | 1,0 | 1 |
7. | Верстак слесарный | ОРГ-1468 | 1200х800 | 0,96 | |
8. | Стеллаж | 01-060 | 1400х50 | 0,24 | |
9. | Тумбочка для инструмента | - | 400х600 | ||
10. | Стенд для спрессовки венца маховика | - | - | 0,55 | 1 |
11. | Пресс гидравлический | ОКС-1671М | 1575х640х1970 | 1,0 | 1 |
12. | Стенд для разборки к/вала с маховиком | - | 670х410х900 | 0,27 | |
13. | Стенд для разборки и сборки муфт сцепления | ОР-13549 | 1160х550х890 | 0,64 | |
14. | Рельсовый путь | 0,96 | |||
15. | Кран подвесной Ф=1т. | 0,24 | |||
18,4 |
Выводы.