Смекни!
smekni.com

Разработка двигателя ЗМЗ 53 (стр. 7 из 13)

Требуемая мощность на привод насоса:

(2.15)

где

- давление срабатывания предохранительного клапана, Па
=(1,1…1,5)*Рн;

- механический КПД насоса,
=0,82…0,88;

Принимаем двигатель асинхронный, трех фазный, закрытый обдуваемый 4А71В4УЗ. /19/. Техническая характеристика электродвигателя 4А71В4У3:

Мощность, кВт 0,75

Частота вращения, об/мин 1390

КПД, % 0,72

Cosj 0.73

Мпускном 2,0

Ммаxном 2,2

GD2, кг*м2 57*10-4;

2.2.4. Расчет трубопроводов.

Внутренний диаметр трубопровода равен:

(2.16)

Где

- допустимая скорость рабочей жидкости, м/c для всасывающей линии
=0,5…2,0 м/с, для напорной
=3,0…6,0 м/с, для сливной
=1,4…2,3 м/с.

Диаметр всасывающего трубопровода:

Диаметр напорного трубопровода:

Диаметр сливного трубопровода:

Толщина стенки напорного трубопровода:

(2.17)

где

- допустимое напряжение на разрыв, Па
=(0,3…0,5)*
;

где

- предел прочности на растяжение, Па
=61 кгс/см2=61*105 Па. /15/.

по значениям d и S принимаем остальные бесшовные холоднодеформированные трубы по ГОСТ 8734-75, для напорного трубопровода:

Труба

Для всасывающего трубопровода: Труба

Для сливного трубопровода: Труба

2.2.5. Расчет размеров гидробака.

Необходимый объем гидробака:

(2.18),

где

- фактическая подача насоса, л/мин
=0,0002 м3/с=12л/мин;

По ГОСТ принимаем

=40л. Ориентировочная площадь поверхности бака:

Площадь поверхности гидробака из условий охлаждения рабочей жидкости:

(2.20)

где Рн – давление насоса, кг/см2 Рн=10,4 мПа=104 кг/см2;

Qн – подача насоса, л/мин Qн=12 л/мин;

Кс – коэффициент использования времени смены, Кс =0,75

Кц – коэффициент использования расчетной мощности за рабочий цикл. Кц=0,4…0,5;

объемный КПД. гидросистемы
0,8…0,9;

К- коэффициент теплопередачи, К=18…40 ккал/м2ч*град.

общий КПД насоса,

Т- температура масла, Т=60…700С;

Т0-температура воздуха, Т0=180С;

Если F0>Fр, то условия выполняются. В нашем случае F0=0.74м2; а Fр=0,14м2, т.е условие выполнено.

2.2.6. Выбор распределительной и регулирующей аппаратуры.

Выбор распределителей, предохранительных клапанов, дросселей, обратных клапанов, фильтров и т.п., производится исходя из допускаемого давления и расхода через них рабочей жидкости.

Исходя из функционального назначения, допускаемого давления и расхода рабочей жидкости, принимаем:

Одно-золотниковый распределитель с ручным управлением, давление на входе

10 мПа, расход рабочей жидкости 25 л/мин, условный проход 8 мм, климатическое исполнение по ГОСТ 15150-69 для умеренного климата:

1РММ8 64 Ф УХЛ 4.

Предохранительный клапан непрямого действия (со вспомогательным клапаном) с подводом потока управления нагрузкой, давление настройки 200кгс/см2. клапан 10-200-1-11 ГОСТ21158-75.

Фильтр-влагоотделитель центробежного действия с фильтрующим элементом:

Фильтр-влагоотделитель 21-8x10 ГОСТ 17437-72.

Манометр избыточного давления диаметр 60, ВxВ=60x60, класс точности 2,5, верхний предел измерений и избыточного давления 1,0…400 кгс/см2 по ГОСТ 8625-77.

2.2.6. Расчет опорных планок.

Для расчета рассмотрим продольные и поперечные планки, на которые опирается маховик с венцом при выпрессовке.

Схема нагружения, размеры и опасные сечения представлены на рисунке 2.2.

Общая длина продольной планки принята конструктивно, исходя из габаритных размеров пресса. Продольная планка опирается на плиту, усиленную уголками рамы стенда. На две продольные планки устанавливаются две поперечные планки, на которые устанавливается маховик. Конструкция предусматривает возможность изменения расстояния, как между поперечными так и между продольными планками. Таким образом, расширяются возможности стенда, т.е. можно устанавливать маховики различных размеров.

Составим уравнения и определим реакции в опорах:

Определим изгибающие моменты в опасных сечениях.

Изгибающий момент в сечении 1-1:

Изгибающий момент в сечении 2-2:

Изгибающий момент в сечении 3:

Определим толщину продольной пластины из условия расчета на прочность.

(2.21)

где Миз – изгибающий момент в опасном сечении;

- допускаемое напряжение при изгибе (в качестве материала принимаем сталь 40Х).

W- момент сопротивления равный:

(2.22)

Где а- ширина пластины, мм (принимаем а=70 мм.)

b – толщина пластины, мм;

Тогда:

или:
(2.23)

Отсюда:

(2.24)

Для сечения 2-2 как наиболее нагруженного: