ФОРМОВАНИЕ НА ВИБРОСТОЛЕ
Готовая бетонная смесь имеет удобоукладываемость ОК = 3-4 см. Поэтому для ее уплотнения используют кратковременную виброобработку. После приготовления бетонной смеси ее укладывают в формы и уплотняют на вибростоле.
При производстве цветной плитки в пластиковых формах для экономии пигмента можно применять послойное формование: первый лицевой слой бетона приготавливается с использованием пигмента, второй слой бетона без него. Для раздельного формования необходимо иметь два смесителя для приготовления бетона первого и второго слоя.
При формовании сначала укладывается лицевой слой цветного бетона толщиной 2 см и уплотняется в течение 40 с. После этого укладывается 2-й слой бетона без пигмента и уплотняется вибрацией еще в течение 20 с. При другой подвижности бетона необходимо подобрать свое время уплотнения на формовочном столе.
ВЫДЕРЖИВАНИЕ ИЗДЕЛИЙ
После формования изделия в формах устанавливаются в штабели высотой 3-8 рядов в зависимости от толщины и конфигурации плитки. Так, например, квадратные плиты ставятся не более чем в 3 ряда. После этого штабели накрывают полиэтиленовой пленкой для предотвращения испарения влаги. Температура выдерживания должна быть не менее 15 °С. Дополнительный подогрев не требуется. После 24 ч выдержки в формах можно произвести распалубку (освобождение изделий из форм).
РАСПАЛУБКА
Распалубку фигурных изделий производят на специальном выбивочном столике с вибрацией (рис. 3), при этом для облегчения распалубки формы с изделиями рекомендуется подогреть 2-3 мин в ванне с горячей водой (температура 45-50 °С). При этом используется эффект высокого теплового расширения полимеров по сравнению с бетоном. Распалубка квадратных плит и фасадной плитки происходит без каких-либо специальных приспособлений. Следует отметить, что распалубка без предварительного нагрева укорачивает срок службы формы приблизительно на 30 % и может привести к браку готовой продукции, особенно у тонких изделий.
УПАКОВКА И ХРАНЕНИЕ
После распалубки плитку укладывают на европоддоны "лицом" к "спине", увязывая их упаковочной лентой. Для обеспечения дальнейшего твердения бетона и сохранения товарного вида изделий их необходимо накрыть полиэтиленовой термоусадочной или стрейч-пленкой. В летнее время отпуск изделий производится при достижении ими 70 % от проектной прочности, что приблизительно соответствует 7 суткам твердения бетона, считая с момента его изготовления. В зимнее время отпуск производится при достижении 100 % от проектной прочности (28 суток с момента приготовления бетона).
Составим прогноз минимального объёма производства ООО «Блок-М» с учётом предполагаемого спроса на рынке.
Для ведения данной деятельности необходимо оборудование, список которого и затрата на его приобретения представлены в Таблице 1, Приложения 2.
Плановый объём производства создаваемого предприятия определен исходя из оценки емкости локального рынка, прогноза его и анализа функционирования аналогичных производственных объектов.
По результатам оценки, плановый объём производства после выхода предприятия на максимальный объем производства составит 2 750 тыс. руб./мес.
Выход на максимальный объем продаж предполагается в течении 9 месяцев после начала эксплуатации предприятия.
Одной из наиболее важных и сложных составляющих технологического проектирования производства является планировка размещения оборудования в производственном цехе. Оптимально организованная планировка, обеспечивающая оптимизацию всех технологических процессов, способна значительно повысить оборот и прибыль предприятия.
Ниже в таблице приводится спецификация и статьи расходов на технологическое оборудование производства:
Таблица 5. Состав и стоимость производственного оборудования ООО «Блок-М»
Вид оборудования | Модель | Количество | Цена, руб. | Стоимость, руб. |
1. Бетоносмеситель гравитационного действия | "СБ-250" | 1 | 250 000 | 250 000 |
2. Вибростол горизонтальной вибрации | - | 1 | 17 000 | 17 000 |
3. Весы электронные (для компонентов и замеса) | До 150 кг | 1 | 12 000 | 12 000 |
4. Весы электронно-тензометрические для статистического взвешивания типа BS (Пигмент, пластификатор) | До 5 кг | 1 | 3 000 | 3 000 |
5. Вибросито | - | 1 | 48 000 | 48 000 |
6. Стелажи из ДСП | - | 60 | 600 | З6 000 |
7. Формы для заливки сверхпрочных бетонов разного ассортимента1 | - | 200 | 3 000 | 600 000 |
СУММА | 966 000 |
Как видно из таблицы, суммарные расходы на производственное оборудование составили 966 тыс. руб.
В общие расходы на оборудование для открытия производства включаются, помимо прочего, расходы на ККМ и его отладку, приобретение карты памяти. Затраты на прочее оборудование запланированы в размере 20,5 тыс. руб.
Общая сумма затрат на оборудование составит, таким образом, 873 тыс. руб.
Основное сырьё и материалы, которые потребуются организации для ведения текущей деятельности, представлены в таблице 7.
Ниже в таблице приводится технологические характеристики установленной линии по производству тротуарной плитки:
Таблица 6. Технологические характеристики производственного оборудования
Характеристика. | Показатель. |
Производительность, кв. м. за 1 рабочую смену | 50. |
Потребление эл.энергии, кВт/час. | 15. |
Потребление воды, Л за 1 рабочую смену. | 30. |
Занимаемая площадь, м.кв. | 200 |
Обслуживающий персонал, кол-во человек. | 5-6. |
Таблица 7. Расходные материалы1
Материалы и сырьё | Необходимое количество/ месяц | Цена за единицу, руб. | Стоимость, руб. |
Цемент М 500 Д0, кг. | 25 000 | 3 | 75 000 |
Гранитный отсев фракция 0-5. | 70 000 | 0,7 | 49 000 |
Пластифицирующая добавка | 375 | 40 | 15 000 |
Пигмент | 375 | 60 | 22 500 |
ИТОГО: | - | - | 161 500 |
Условно весь комплекс работ по реализации проекта создания производства несъёмной опалубки можно разделить на 3 фазы – "подготовка проекта", "разработка проекта", "эксплуатация".
Первая фаза ("подготовка проекта") включает в себя два блока задач. Первый блок связан с проведением прединвестиционных исследований, формированием источников финансирования, разработкой бизнес-плана, выполнением ряда проектных работ. Второй блок включает в себя проведение организационных мероприятий, направленных на заключение договора аренды, на помещение, принадлежащее ИП Салаш Г. Н. расположенное по адресу: 675000, г. Благовещенск, ул. Нагорная, 42. Срок первой апрель – май 2010 г.
Вторая фаза ("разработка проекта") включает в себя весь комплекс работ по закупке и монтажу производственного оборудования, благоустройство территории.
Сроки данной фазы запланированы с март 2009г. по апрель 2009г. На этой же стадии должна активизироваться рекламная компания.
Третья фаза ("эксплуатация") предполагает организацию эксплуатации созданного производственного предприятия в соответствии с высокими стандартами обслуживания.
№ | Наименование работ | Месяцы реализации проекта | |||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | ||
I | I фаза - подготовка проекта | ||||||
1.1 | Получение разрешений на право деятельности | ||||||
1.2 | Заключение договоров на коммунальные услуги и передача телефонных номеров | ||||||
II | II фаза - разработка проекта | ||||||
2.1 | Поставка оборудования | ||||||
2.2 | Монтаж и наладка оборудования | ||||||
2.3 | Заключение договора на техническое обслуживание | ||||||
Подготовительные работы | |||||||
2.4 | Составление штатного расписания | ||||||
2.5 | Разработка должностных инструкций | ||||||
2.6 | Обучение персонала | ||||||
2.7 | Разработка стратегии и проведение рекламной компании | ||||||
III | III фаза – эксплуатация проекта |
Управление осуществляется на основе принципов проектного управления с учетом особенностей каждой стадии (фазы) проекта: подготовительной, инвестиционной и эксплуатационной.
Инициатором и титулодержателем проекта является ООО "Блок-М".