Финансовый анализ деятельности предприятия на примере ОАО "Полипринт" (стр. 6 из 12)

По типу производство печатной продукции на ОАО «Полипринт» можно охарактеризовать как крупносерийное и массовое. Поэтому все используемые в производстве технологические процессы – резка бумаги, офсетная печать, брошюрование и переплетные работы механизированы, так как без этого невозможно своевременное выполнение производственной программы предприятия. В связи с преобладанием в составе основных средств предприятия оборудования со значительными сроками эксплуатации уровень автоматизации производства в настоящее время остается невысоким.

Производственный цикл на предприятии в зависимости от вида выпускаемой продукции составляет от 10 дней для изготовления брошюр до 1,5 месяцев для изготовления объемных изданий с использованием цветной офсетной печати и выполнением переплетных работ. Основным резервом сокращения производственного цикла на производстве печатной продукции является использование нового, более высокопроизводительного современного оборудования и сокращение времени межоперационных простоев.

В условиях крупносерийного и массового производства наиболее целесообразным является использование поточного метода производства, который используется на ОАО «Полипринт». Поточный метод производства обусловил технологическую специализацию производственных подразделений.

Для обслуживания потребностей основного производства на предприятии функционируют подразделения обслуживания, в состав которых входят:

- ремонтно-механический цех;

- служба главного энергетика;

- автотранспортный участок;

- энергоучасток.

Служба главного механика является самостоятельным структурным подразделением и подчиняется главному инженеру. Организационная структура службы главного механика представлена на рис.2.

Рис.2. Организационная структура службы главного механика.

Служба главного механика на ОАО «Полипринт» механика выполняет на предприятии следующие функции

- поддержание действующего парка оборудования предприятия в исправном рабочем состоянии, путем своевременного качественного ремонта и технического обслуживания;

- повышение экономичности ремонтного обслуживания оборудования;

- проверка оборудования на технологическую точность

- разработка на основе положения о планово-предупредительном ремонте годовых, месячных планов и графиков всех видов ремонта оборудования;

- доведение до цехов месячных планов-графиков ремонта, профилактического обслуживания, модернизации;

- внедрение в практику ремонта прогрессивной технологии, высокоэффективных ремонтных приспособлений, механизации трудоемких процессов;

- участие в составлении и проверке дефектносменной документации на ремонтируемое оборудование;

- обеспечение экономного расходования материалов, предназначенных для ремонта оборудования;

- разработка норм расхода на основные и вспомогательные материалы и комплектующие изделия для ремонта и технологического обслуживания оборудования;

- контроль и руководство работой по представлению заявок в омтс на материалы, инструменты, измерительные приборы, необходимые для ремонтно-эксплуатационных нужд с обоснованием цены;

- контроль за правильностью хранения запасных (сменных) частей оборудования на складах;

- контроль за установкой нового оборудования согласно утвержденных планировок, требований техпаспорта и на соответствие ГОСТов;

- проведение анализа причин и аварий эксплуатируемого оборудования и механизмов, разработка мероприятий по ликвидации к предотвращению причин аварий;

- определение потребности в технологическом оборудовании на предприятии;

- заключение договоров на поставку оборудования;

- приемка, разгрузка и хранение технологического оборудования;

- составление плана технического перевооружения и осуществления контроля за его выполнением;

- осуществление контроля технологической точности оборудования (планирование, подготовка, проведение контроля, заключение).

Ремонтно-механический цех ОАО «Полипринт» осуществляет выполнение следующих функций и задач:

- выполнение плановых заданий на основе постоянного повышения технического уровня производства;

- обеспечение выпуска з/частей и ремонт узлов согласно месячных план-графиков ремонта;

- изготовление нестандартного оборудования;

- представление заявок в ОМТС на сортамент, инструмент, полуфабрикаты, метизы для обеспечения ремонта и профилактического обслуживания оборудования;

- непревышение и по возможности сокращение нормативных сроков выполнения планово-предупредительных ремонтов, обеспечение высоких эксплуатационных характеристик оборудования (рабочей скорости и качества выпускаемой продукции);

- участие в разработке и согласовании расчетов производственных мощностей, подборе и комплектации оборудования цеха,

- организационно-технических мероприятий и модернизации оборудования;

- обеспечение эффективной эксплуатации оборудования, инструмента, технологической оснастки, внедрения экономичных способов ремонта изношенных деталей;

- выполнение всех работ в строгом соответствии в чертежами, эскизами, техническими условиями по требованиям надежности изделий;

- создание безопасных условий труда, соблюдение правил и норм по охране труда и технике безопасности, промышленной санитарии, а также правил пожарной безопасности на всех работах, выполняемых цехом (электрогазосварочные работы и работы с повышенной опасностью);

- регулирование хода производства, принятие мер для взаимной увязки работ всех участков цеха, обеспечение их работы в соответствии с графиками планово-предупредительных ремонтов.

На службу главного энергетика ОАО «Полипринт» возложено выполнение следующих задач:

- обеспечение бесперебойного снабжения производства предприятия всеми необходимыми видами энергоресурсов и поддержания в исправном техническом состоянии энергетического оборудования;

- разработка и внедрение совместно с планово-экономическим, производственными и техническим отделом норм расхода топливно-энергетических ресурсов.

- разработка и внедрение совместно с производственными службами предприятия текущих и перспективных планов, организационно-технических мероприятий по повышению эффективности использования и экономии топливно-энергетических ресурсов;

- составление годовых планов и графиков ремонта, профилактических испытаний общезаводского и цехового энергооборудования, энергоустановок, электрической части технологического оборудования, вентиляционных установок, электрических сетей и коммуникаций;

- разработка и доведение производственным цехам, участкам и отделам месячных планов и графиков ремонта энергооборудования и установок в соответствии с годовыми планами и графиками ремонта;

- обеспечение своевременного ремонта энергооборудования и коммуникаций, а также контроль за использованием средств, выделенных на капитальный ремонт энергооборудования по прямому назначению.

- внедрение новой техники, автоматизации и механизации в энергетическое хозяйство, модернизация энергооборудования, внедрение передовых методов эксплуатации оборудования и коммуникаций;

- учёт потребляемой электроэнергии, теплоэнергии, воды, газа как по предприятию в целом, так и по цехам и участкам; контроль за их рациональным использованием в соответствии с установленными лимитами и режимом;

- участие в приёме поступающего на предприятие энергооборудования, своевременное предъявление рекламаций заводам- изготовителям при поставке некомплектного, некачественного или несоответствующего спецификации, документации энергооборудования;

- участие в разработке отделом главного механика планов и графиков планово-предупредительного ремонта всего технологического и подъёмного транспортного оборудования;

- совместно с отделом главного механика определение наличия и количества драгоценных металлов в оборудовании, в паспортах которых, по независящим от продавца причинам, таковые данные отсутствуют;

- участие в разработке премиальных систем оплаты за экономию топливно-энергетических ресурсов, сбор и сдачу драгоценных металлов, прогрессивных систем оплаты труда.

Данные о расходе топливно-энергетических ресурсов приведены в табл.11.

Таблица 11. Расход топливно-энергетических ресурсов по предприятию

2006 г.		2007 г.
Показатели	Тепловая энергия, Гкал	Электри-ческая энергия, тыс.кВт.ч	Тепловая энергия, Гкал	Электри-ческая энергия, тыс.кВт.ч.
Израсходовано, всего	4736	3184	4690	2500
в том числе
на производственные нужды	4736	2426	4361	2439
Отпущено другим организациям	365	704	329	563
Произведено собственными энергоисточниками	5101	0	4690	0
Получено от других организаций	0	3184	0	3063

Как видно из данных табл.11, предприятие не только приобретает энергоресурсы, но и обеспечивает себя за счет собственнх источников. В составе энергохозяйства ОАО «Полипринт» находится котельная, которая обеспечивает предприятие тепловой энергией. Электроэнергия для технологических и прочих целей предприятие вынуждено приобретать у энергоснабжающей организации – РУП «Энергосбыт». На предприятии проводится политика экономии энергоресурсов, которая позволяет добиваться их снижения. Так, потребление тепловой энергии в снизилось с 4736 Гкал в 2006 г. до 4690 Гкал в 2007 г., электроэнергии – с 3184 тыс.кВт-ч. в 2006 г. до 3063 тыс. кВт‑ч в 2007 г.