1. Характеристика об'єкта ПП «Метид»
Підприємство «Метид» було засновано у 1997 році.
Було узято в оренду приміщення, стисле повітря використовували від заводу, на якому орендовали приміщення. На той час колектив складався з вісьмох чоловік. В 1998 році було виготовлене перше оцинковане відро ( 12 літрів). На кожного працюючого випуск відер склав 150 штук в зміну. З'явилась необхідність у токарних роботах для ремонту обладнання у цеху.
Пізніше було відремонтовано і відновлено обладнання дільниці. Було придбане компресорне обладнання для виробництва стислого повітря, яке застосовується у власному виробництві.
Асортимент продукції в 2000 році був розширений (відро 7, 10, 12, літрів), обсяг виробництва був збільшений до 4880 штук за зміну.
У 2001 році на підприємстві вже працювало 20 працівників, до колективу постійно приходять нові спеціалісти. Йде підготовка до випуску першої експериментальної лопати.
Ріст продуктивності праці за рік склав 30%. Для більш якісної роботи були відокремлені служба електрики і механічна дільниця. Створені і покращені побутові умови,столова,переодягальня, душова.
У вересні 2002 року була придбана територія із спорудами на вул. Автотранспортній 19.
В одному із цехів була розташована лінія по виготовленню лопат. Це лінія покриття лопат лаком, піч для розігріву металу перед штампом, зварювальне обладнання,також різні станки для рубки заготовки лопат. У січні 2003 року Лопатний цех дав свою першу продукцію на новій території. Територія заводу приводиться у належний стан, готується до запуску цех оцинкованого посуду.
Для серійного випуску лопат необхідні кваліфіковані працівники які були запрошені додатково ще близько 10 чоловік колектив виріс до 30 працівників. В цеху посуду закінчуються монтажні роботи і підготовка до запуску.
У вересні 2003 року була випущена перша продукція посудного цеху 6000 відер за зміну і цех збільшив обсяг до 9000 штук відер за зміну. Крім цього, було налагоджено випуск нових виробів баки (32 літра), круглий таз, нові види лопат підборочна, угольна, американка.
У лопатному цеху зібрана і встановлена лінія рубки листа (оцинкованого металу) з рулону АПС (автоматична пресова станція). Нове обладнання дозволило швидше виконувати заготівку металу до виробничого процесу.
Налагоджений випуск нових виробів у цеху - оцинкована вана 75, 100, 120 літрів і овальний таз.
У 2004 році на території підприємства починається будівництво нового цеху №3.
У 2006 році були впроваджені нові технології з обробки пластмас. А також запрошувались спеціалісти на підприємство для обміну досвідом.
2007 рік. Підприємство працює стабільно. До будівлі лопатного цеху була добудована велика столова, що покращило побутові умови.
2008 рік. У 4 кварталі починається криза, але підприємство працює стабільно, незважаючи на усі труднощі.
На сьогодні організаційна структура підприємства приведена на рис 1.1:
Рисунок 1.1. Організаційна структура підприємства
Рис. 1. Організаційна структура підприємства
Тип організаційної структури-лінійно-функціональна.
Таким чином, можна зробити висновки, що підприємству вдалося пройти шлях від дрібного виробника відер з обсягом 150 відер за зміну до крупного виробника металевого посуду з обсягом виробництва до 9000 одиниць за зміну.
2. Аналітична частина
2.1 Аналіз обсягів виробництва
Динаміка обсягів виробництва (дорівнює обсягам реалізації продукції) за період 2007-2009 рік наведена у табл.2.1.
Таблиця 2.1. Обсяги виробництва (реалізації) продукції за період 2007-
2009 рік у грошовому вигляді, тис. грн:
сума тис. грн. | відхилення | ||||||
2008 р.- 2007р. | 2009 р.- 2008р. | ||||||
2007 | 2008 | 2009 | сума | % до минулого року | сума | % до минулого року | |
Доход (виручка) від реалізації продукції (товарів, робіт, послуг) | 820 | 1 011 | 1 325 | 191 | 123% | 313 | 131% |
Як бачимо з таблиці 2.1, за розглядаємий період спостерігається стійка тенденція до зростання обсягів реалізації продукції у грошовому вигляді.
У 2008 році обсяги виробництва (реалізації) продукції збільшились на 23%, у 2009 році обсяги збільшились на 31%. Динаміка виробництва у графічному вигляді представлена на рис.2.1.
Рисунок 2.1 Динаміка виробництва продукції за період 2007-2009 рік у грошовому вигляді.
У натуральному вигляді динаміка обсягів виробництва наведена у табл. 2.2.
Таблиця 2.2. Обсяги виробництва (реалізації) продукції за період 2007-2009 рік у натуральному вигляді, шт.
шт | відхилення | ||||||
2008 р.- 2007р. | 2009 р.- 2008р. | ||||||
2007 | 2008 | 2009 | шт | % до минулого року | сума | % до минулого року | |
Обсяг виробництва | 68 561 | 79 094 | 85 128 | 10 533 | 115% | 6 033 | 108% |
У 2008 році обсяг виробництва в натуральних одиницях збільшився на 10 533 шт. (15 %), у 2009 році зріс на 6 033 (8 %).
Підприємство виробляє наступний асортимент продукції:
- Оцинкована тара (відра, тази, вани і т.п.);
- Лопати;
Структура реалізації та динаміка виробництва/продаж наведени у табл. 3.3.
Таблиця 2.3. Структура реалізації продукції за видами
2007 | 2008 | 2009 | ||||
тис.грн | Питома вага% | тис.грн | Питома вага% | тис.грн | Питома вага% | |
«Оцінковка» | 451 | 55 | 546 | 54 | 742 | 56 |
Лопати | 369 | 45 | 465 | 46 | 583 | 44 |
Усього | 820 | 100 | 1011 | 100 | 1324,6 | 100 |
Як бачимо по таблиці 3.3. більше половини у структурі виробництва та продажу займає оцинкована продукція відра (об'єм 5-15 л), тази (13-27 л), ванни ( 75-120 л).
Динаміка реалізації основних видів продукції у діючих цінах неведена у таблиці 2.4.
Таблиця 2.4. Динаміка реалізації основних видів продукції
Вироби | Обсягі реалізації продукції, тис. грн. | Темпи зростання (зниження),% | |||||
Базисні | Ланцюгові | ||||||
2007 | 2008 | 2009 | 2008/2007 | 2009/2007 | 2008/2007 | 2009/2008 | |
Відро 5л | 95 | 120 | 171 | 127% | 180% | 127% | 142% |
Відро 7 л | 90 | 115 | 163 | 127% | 181% | 127% | 142% |
Відро 10 л | 45 | 44 | 52 | 97% | 115% | 97% | 119% |
Відро 15 л | 45 | 55 | 60 | 121% | 133% | 121% | 110% |
Бак 32 л | 41 | 49 | 67 | 121% | 164% | 121% | 136% |
Таз 13 л | 36 | 44 | 67 | 121% | 185% | 121% | 153% |
Таз 27 л | 41 | 49 | 67 | 121% | 164% | 121% | 136% |
Вана 75 л | 45 | 55 | 74 | 121% | 164% | 121% | 136% |
Вана 120 л | 14 | 16 | 22 | 114% | 154% | 114% | 134% |
Лопати | 369 | 465 | 583 | 126% | 158% | 126% | 125% |
Здійснимо факторний аналіз реалізації (дорівнює обсягам виробництва).
У таблиці 2.5 наведені вихідні данні для факторного аналізу.
Таблиця 2.5. Вихідні дані для факторного аналізу.
№ | Показники | 2007 | 2008 | 2009 | Відхилення | |||
2008 від 2007 | 2009 від 2008 | |||||||
Абс. | Відн. | Абс. | Відн. | |||||
% | % | |||||||
1. | Обсяг реалізації продукції ( тис. грн.) | 820 | 1011,30 | 1324,60 | 191,3 | 23,33 | 313,30 | 30,98 |
2. | Середньооблікова чисельність працюючих (R) (чол.) | 49 | 57 | 62 | 8 | 16,33 | 5 | 8,77 |
3. | Кількість робітників (r) | 44 | 51 | 55 | 7 | 15,91 | 4 | 7,84 |
4. | Питома вага робітників в загальної чисельності працюючих, % | 89,80 | 89,47 | 88,71 | -0,32 | -0,36 | -0,76 | -0,85 |
5. | Відпрацьовано днів всього одним працівником | 229,89 | 250,58 | 254,87 | 20,69 | 9,00 | 4,29 | 1,71 |
6. | Середня тривалість робочого дня (год.) | 7,45 | 6,72 | 6,80 | -0,73 | -9,80 | 0,08 | 1,19 |
7. | Середньогодинна продуктивність праці (грн.) | 9,77 | 10,54 | 12,33 | 0,77 | 7,83 | 1,79 | 17 |
Розрахунок будемо здійснювати за моделлю О=R*Пв*N*Т*ПП (2007-2009 рік).
Необхідні для розрахунку данні наведені у таблиці 2.6.
Таблиця 2.6. Розрахункова таблиця для факторного аналізу
№ п/п | № Підстав. | Фактори | Розрахункове Значення | Зміна результуючого показника | Вплив на результуючий показник | ||||
R | Пв | N | Т | ППгод | |||||
0 | 1 | 49 | 89,80 | 229,89 | 7,45 | 9,77 | 736,33 | ||
1 | 2 | 57 | 89,80 | 229,89 | 7,45 | 9,77 | 856,54 | 120,22 | ↑ |
2 | 3 | 57 | 89,47 | 229,89 | 7,45 | 9,77 | 853,47 | -3,07 | ↓(резерв) |
3 | 4 | 57 | 89,47 | 250,58 | 7,45 | 9,77 | 930,28 | 76,81 | ↑ |
4 | 5 | 57 | 89,47 | 250,58 | 6,72 | 9,77 | 839,13 | -91,16 | ↓(резерв) |
5 | 6 | 57 | 89,47 | 250,58 | 6,72 | 10,54 | 904,85 | 65,72 | ↑ |
Баланс відхилення 168,72 |
Обсяг реалізації продукції збільшився на 168,72 тис. грн. Резервами підвищення обсягу реалізації продукції є збільшення: питомої ваги робітників у загальної кількості працюючих, тривалості робочого дня. Отже, сума невикористаних резервів складає 94,23 тис. грн.