ТЭП системы
Производительность 1 рабочего 70-90 т/см
Расход погонажа 5-6 м/1000т
Расход леса 3-4м3/1000т
Потери 13-16 %
Разубоживание 9-13%
Достоинства системы
а) Простота работ.
б) Хорошая вентиляция забоев
в) Сравнительно высокая производительность труда.
г) Малый расход леса
д) Малое количество массовых взрывов за период отработки подэтажа.
Недостатки системы
а) Длительность производства подсечки
б) Большие потери и разубоживание руды
в) Большое сейсмическое воздействие взрыва на выработки блока.
При подэтажно – камерной системе разработки с оставлением временного целика со стороны пород висячего бока запасы подэтажа вынимают камерой. Для этого отрезную цепь и за тем на нее последовательно взрываю веера глубоких скважин, пробуренных из бурового штрека, пройденного на горизонте воронок. После выемки камерного запаса взрывают временный целик и потолочину.
ТЭП системы
Производительность 1 рабочего 50-60 т/см
Расход погонажа 6-8 м/1000т
Расход леса 5-7м3/1000т
Потери 8-12 %
Разубоживание 7-10%
Достоинства системы
а) Возможность получения высококачественной руды при приемке запасов блока.
б) Быстрота получения отрезной щели
в) Хорошая вентиляция забоев
г) Меньшие потери разубоживание руды.
Недостатки системы
а) Более низкая производительность труда
б) Наличие выходов в камеру
в) Большое количество массовых взрывов за период отработки подэтажа
г) Большой объем нарезных работ
Вывод
Учитывать геологию участка, ТЭП систем и то, что в висячем боку слабые породы с низким содержимым железа - наиболее рациональный системой разработки проектируемого участка залежи является система этажно-камерной разработки с оставлением временного целика со стороны висячего бока. Ее и принимаю в проекте.
1.13 Параметры системы.
Принятые значения параметров этажно-камерной системы отработки сведены в таблицу 1.
Таблица 1 |
Наименование параметров системы | значение |
Высота этажа, м | 75 |
Высота подэтажа, м | 37,5 |
Высота дучек, м | 5 |
Толщина потолочины, м | 10 |
Толщина временного целика, м | 10 |
Длина блока, м | 50 |
Ширина отрезанной щели, м | 3 |
Расстояние между дучками, м | 5 |
Расстояние между штреками скрепирования, м | 12 |
1.14. Порядок работы в блоке
Подготовительные работы
В породах лежачего бока проводится откаточный штрек, из него по краем блока проходят откаточные орты, а из них в породах лежачего бока проходят вентиляционного – ходовые восстающие до верхнего горизонта.
Нарезные работы.
Из откаточных ортов до верхнего подэтажа проходят рудоспуски. На подэтаже из вентиляционно-ходовых восстающих проходят вентиляционно-ходовые орты, а из них через рудоспуски проходят штреки доставки. По центру блока эти штреки сбивают вентиляционным ортом, из которого на верхний горизонт проходят вентиляционный восстающий.
Из штреков доставки проходят дучки. Над дучками левого бока проходят буровой штрек и на краю камеры проходят отрезной восстающий и отрезной орт. Для выемки потолочины проходят специальный буровой штрек.
Очистная выемка.
1-стадия – отрезка камеры и разворот воронок под ней. Отрезку камеры производят послойным взрыванием на отрезной восстающей двух параллельных рядов скважин пробуренных из отрезного орта.
2-стадия – выемка камерных запасов производится послойным взрыванием на щель вертикальных вееров скважин, пробуренных из бурового штрека горизонта воронок.
3-стадия – обрушение временного целика и потолочины, разбуренных веерами глубоких скважин.
По чертежу системы разработки рассчитывает запасы блока.
1.15. Выбор горного оборудования
Принимая во внимание современное состояние механизации труда на предприятии, для отработки блока в данных условиях применяю следующее оборудование:
Подготовительные работы.
Таблица 2 | |
Наименование операций | Принятое оборудование |
Бурение шпуров: | |
- в горизонтальных выработках | Буровая каретка СБКНС-2С, перфоратор ПК-50 |
- в вертикальных выработках | Проходческий комплекс КПВ-1А, перфоратор ПТ-48 |
Уборка горной массы | Погрузочная машина ППН-3 с электровозной откаткой, вагон УВГ-4 |
Возведение набрызг-бетонной крепи | ПБМ-2 |
Нарезные работы
Таблица 3 | |
Наименование операций | Принятое оборудование |
Бурение шпуров: | |
- в горизонтальных выработках | Буровая установка УПБ-1, перфоратор ПП-50 |
- в вертикальных выработках | перфоратор ПТ-48 |
Уборка горной массы | Скреперная лебедка 17ЛС-2С и 30ЛС-2С |
Очистные работы
Таблица 4 | |
Наименование операций | Принятое оборудование |
Бурение: | |
- штанговых шпуров | Буровая установка ЛК-68 |
- глубоких скважин | Буровой станок НКР-100М |
Заряжание скважин | Зарядная машина ЗМБС |
Доставка рудной массы | Скреперная лебедка 30ЛС-2С |
Погрузка рудной массы | Автоматический люк АШЛ-1 |
1.16. Расчет системы разработки
РАСЧЕТ ПРОХОДКИ ОТКАТОЧНОГО ШТРЕКА
Условия проходки: S = 10,2м2, fр = 16, Lраз = 80м
Оборудование: СБКНС-2С; ПК-60; ВР-4,5; Р-43.
Торкретирование d = 10мм.
Определяем норму выработки рабочих:
а) Определяем норму выработки бурильщика
(1)где: Нспр = 1,75 м/см – справочная норма (СТН т. 1.11);
Квр = 1,16 – коэффициент, учитывающий 7 часовой рабочий день
Кпопр = 0,95 – коэффициент, учитывающий подноску ВМ
б) Определяем норму машиниста ППН
(2)где: Нспр = 56,44 м3/см – справочная норма (СТН т. 4.8);
Квр = 1,16 – коэффициент, учитывающий 7 часовой рабочий день
S = 10,2м2 – сечение выработки в проходке
в) Определяем норму для настилки пути
(3)где: Нспр = 6,24 м/см – справочная норма (СТН т. 6.1)
г) Определяем норму крепильщиков
(4)где:Тсм = 7часов – длительность смены
Кз = 0,9 – коэффициент занятости рабочего в течении смены
ΣНвр. на 1м = 2,94 – затраты времени на крепление 1м выработки
Таблица норм времени
Таблица 5 | |||
Наименование | Объем работ | Норма времени | Итого |
Оборка заколов | 9м2 | 0,0295 | 0,26 |
Торкретирование стен | 4м2 | 0,0272 | 0,1 |
Торкретирование кровли | 5м2 | 0,0352 | 0,17 |
ИТОГО | 0,53 |
Комплексная норма выработки
Таблица 6 | ||||||
Расход чел. см. | За цикл | |||||
Расход чел. см. | ||||||
по норме | по произв. | |||||
Машинист ППН | 6,42 | 0,15 | 0,13 | 1,81 | 0,28 | 0,25 |
Маш.электровоза | 6,42 | 0,15 | 0,13 | 1,81 | 0,28 | 0,25 |
Путевой рабочий | 7,2 | 0,10 | 0,09 | 1,81 | 0,18 | 0,16 |
Крепильщик | 11,4 | 0,46 | 0,41 | 1,81 | 0,84 | 0,75 |
Бурильщик | 2,03 | 0,38 | 0,34 | 1,81 | 0,69 | 0,62 |
Таблица 7 ГРАФИК ОРГАНИЗАЦИИ РАБОТ
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | |||
Уборка породы 1 забоя | 1,75 | 1 | ||||||||||||||||
Крепление | 5,5 | 2 | ||||||||||||||||
Настилка пути | 2,25 | 2 | ||||||||||||||||
Бурение и взрывание | 4,50 | 1 | ||||||||||||||||
Проветривание | 1 |
Организация работ
В 1-ю смену производится уборка горной массы, затем крепление. Настилка пути и бурение во 2-ю смену.
Расход материалов и энергии
1. Расход сжатого воздуха
(5)где:
бур – расход сжатого воздуха буровой кареткой;tбур – время бурения.
lух – уход забоя
qппн – расход воздуха погрузочной машиной
tуб – время на уборку.
2. Расход ВВ
;3.Расход электродетонаторов
;4. Расход рельсового пути
;5. Расход твердых сплавов
;где q – расход твердых сплавов, 28,4 гр/м?
6. Расход буровой стали
7. Расход бетона;
;РАСЧЕТ ПРОХОДКИ ОТКАТОЧНОГО ОРТА ПО РУДЕ
Условия проходки: S = 10,2м2, fр=8; Lразм = 80м.
Оборудование: СБКНС-2С, ПК-60, ППН-3,ВГ-4,5; Р-43,