Таблица 2.6 Амортизация оборудования
Наименование оборудования | Кол-во | Стоимость, тг | Норма амортизации, % в год | Годовая амортизация, тг | |
Ед. | Общая | ||||
1. Комбайн ГПКС2. Вентилятор ВМЦ83. Перегружатель | 121 | 161600071240129750 | 1616000142480129750 | 34,62844,1 | 55913639894,457219,75 |
Итого- Неучтенное оборудование (3,5%)- Запасные части (2,5%)Итого- текущий ремонт (15%)- содержание оборудования (10%) | 656250,15 | ||||
22968,75 | |||||
16406,25 | |||||
695625,15 | |||||
104343,77 | |||||
69562,52 | |||||
Всего | 869531,43 |
где Np – число рабочих дней в году, Np=307;
Nсм – количество смен в сутки по проходке.
Элементы затрат | Стоимость 1 метра, тг |
1. Заработная плата | 1242,7/1257 |
2. Материалы | 6968,5 |
3. Электроэнергия | 713,37/518,89 |
4. Амортизация оборудования | 405,76/245,59 |
Итого затрат по забою | 10305,18/9964,83 |
Общешахтные расходы (45%) | 4637,33/4484,17 |
Итого прямых затрат | 14942,51/14449 |
Накладные расходы (26,8%) | 4004,59/3872,33 |
Итого с накладными затратами | 18947,1/18321,33 |
Плановые накопления (8%) | 1515,77/1465,71 |
Сметная стоимость 1 метра выработки | 19488/18812 |
2.15 Рекомендации по снижению себестоимости проходческих работ с соответствующими расчетами
Себестоимость проходческих работ во многом зависит от правильно подобранного оборудования. Каждое оборудование установленное в выработках должно соответствовать своему назначению. Нужно стремиться к выполнению следующих основных мероприятий: выбора наиболее экономичных схем электроснабжения предприятия в целом и отдельных энергоемких потребителей; перехода на более прогрессивное оборудование для добычи полезного ископаемого и проведения комплекса подготовительных работ; внедрение в производственные процессы средств автоматики и телемеханики; внедрение рационализаторских предложений, направленных на снижение непроизводственных затрат.
1. Дрижд Н.А., Баймухаметов С.К. и др. Справочник Карагандинский угольный бассейн. – М. Недра, 1990 – 299с.
2. Васючков Ф.Ю. Горное дело – М. Недра, 1990 – 512с.
3. Насонов И.Д. и др. Технология строительства подземных сооружений. – М. Недра, 1983 – 310с.
4. Скоробогатов С.В., Куколь В.В. Горнопроходческие и строительные машины. – М. Недра, 1985 – 262с.
5. Светличный П.Л. Выбор и эксплуатация электрооборудования участка угольной шахты. – М. Недра, 1980.
6. Озерной М.И. Электрооборудование и электроснабжение подземных разработок угольных шахт. – М. Недра, 1975 – 447с.
7. Цапенко Е.Ф. и др. Горная электромеханика. – М. Недра, 1986 – 429с.
8. Богудинский В.И. Методические указания по выполнению курсовых работ, 1996.
9. Правила безопасности в угольных шахтах ПОТРКО-028-99. Караганда, 2001 – 200с.
10. Сборник инструкции к Правилам безопасности в угольных шахтах. ПОТРКО-028-99-А. Караганда, 2000 – 344с.
11. Гращенков Н.Ф. и др. Рудничная вентиляция. – М. Недра, 1988 – 440с.
12. Кораблев А.А., Скрипка В.Л. Устройство, эксплуатация и ремонт шахтного оборудования. – М. Недра, 1975.
13. Орешкин А.Н. Организация ремонта шахтного оборудования. – М. Недра, 1975.
14. Нуждихин Г.И., Воробьев Б.М., Крулькевич М.И. Организация производства и управление угольными предприятиями. – М. Недра, 1984 – 231с.