2. Продолжительность одного оборота в днях – это длительность одного оборота. Уменьшение длительности одного оборота свидетельствует об улучшении использования оборотных средств;
3. Коэффициент загрузки оборотных средств, также коэффициент обновления, прироста, выбытия, фонда вооруженности.
Согласно ПБУ «Учет основных средств» под основными средствами понимается часть имущества, используемая в качестве средств труда при производстве продукции, выполнении работ или оказании услуг, либо для управления организацией в течении периода, превышающего один год или обычный производственный цикл, если он составляет более года. В состав основных средств не включаются предметы стоимостью менее 100 минимальных размеров оплаты труда. К основным средствам относятся: здания, сооружения, транспортные средства, хозяйственный инвентарь, многолетние насаждения и т.д.
Для облегчения учета и анализа основные средства классифицируются:
1. По характеру участия в процессе производства:
а) производственные ( здания цехов и служб предприятия, складские помещения, транспорт , оборудование и т.д.);
б) непроизводственные (используются для удовлетворения соц. и культурных нужд работников фирмы).
2. По степени использования:
а) действующие (находятся в эксплуатации);
б) бездействующие (в запасе и на консервации).
3. По принадлежности:
а) собственные;
б) арендованные.
Для целей экономического производственного анализа из состава основных средств принято выделять группу активных основных средств – рабочие машины, оборудование и транспорт, и пассивных. При проведении анализа используются их стоимостные характеристики, как первоначальная стоимость, сумма износа и остаточная стоимость.
Первоначальная стоимость – фактические затраты на приобретение основных средств, сооружение или изготовление.
Сумма износа – денежное выражение потери объектом основных средств своих технико-экономических средств.
Остаточная стоимость – первоначальная стоимость за вычетом износа.
В ходе анализа основных средств учитывают:
1. Их объем, динамику и структуру;
2. Состояние, поступление и выбытие;
3. Обеспеченность ими организации;
4. Степень их использования и производственные мощности организации;
5. Эффективность их использования.
Организация ООО «Первомайский завод ЖБИ» достаточно хорошо обеспечена основными средствами.
1.3Анализ эффективности использования материальных ресурсов
Материальные ресурсы, используемые в процессе производства продукции, оцениваются по двум направлениям – обеспеченность запасами материалов и использования материальных ресурсов.
В зависимости от роли в процессе производства выделяют следующие виды материалов:
1. Сырье;
2. Основные материалы;
3. Покупные полуфабрикаты и комплектующие изделия;
4. Вспомогательные материалы;
5. Топливо;
6. Запчасти;
7. Тара и тарные материалы;
8. Малоценные и быстроизнашивающиеся предметы;
9. Прочие материалы.
Материалы в основном поступают от поставщиков или из-за возврата отходов производства, изготовление собственными силами комплектующих, тары и инструментов.
Анализ обеспеченности производства материалами производится в несколько этапов:
1. Оценка обоснованности норм и нормативов используемых материалов в производстве определенного вида продукции;
2. Расчет потребности в материальных ресурсах исходя из плана по производству продукции;
3. Оценка обеспеченности потребности в материальных ресурсах, договорами на поставку и реального поступления материалов по этим договорам. Для этого рассчитывается коэффициент обеспечения по плану и по факту;
4. Анализ качества полученных от поставщиков материалов;
5. Анализ состояния запасов материалов на складах организации: оценка соответствия фактических запасов нормативным, обнаружение ненужных запасов.
Материалоотдача показывает сколько произведено продукции с каждой денежной единицы потребленных материальных ресурсов. Обратным показателем материалоотдачи является материалоемкость. Она рассчитывается не только по всей продукции, но и по ее отдельным видам материальных ресурсов.
Коэффициент материальных затрат показывает как выполняются установленные нормы использования материалов.
Анализ использования материальных ресурсов предполагает сравнение фактически достигнутых значений с плановыми, операции их динамики и причин изменения. Для этого может быть проведен факторный анализ материалоотдачи или материалоемкости.
Более глубокий анализ предполагает изучение влияния факторов второго уровня. Проведение всестороннего анализа состояния и использования материальных ресурсов позволяет выявить имеющиеся резервы и разработать мероприятия по их эффективному использованию.
1.4 Анализ использования трудовых ресурсов
Анализ трудовых ресурсов производится по следующим направлениям:
1. Оценка обеспеченности всей организации и отдельных ее подразделений трудовыми ресурсами в необходимом кол-ве и в требуемой профессионально-квалификационной структуре;
2. Изучение динамики т рудовых ресурсов;
3. Оценка использования трудовых ресурсов;
4. Анализ производительности труда;
5. Оценка трудоемкости, выпускаемой продукции и путей ее снижения;
6. Характеристика использования средств на оплату труда.
Обеспеченность организации трудовыми ресурсами оценивается путем сравнения фактического кол-ва работников с плановым. По организации в целом и по отдельным ее подразделениям необходимо сравнить фактическую профессиональную структуру ТР с ее плановой потребностью. Затем следует оценить обеспеченность организации трудовыми ресурсами определенной квалификации. Для руководства организации может также представлять интерес и изучение структуры персонала по другим признакам. Например, по возрасту.
Движение рабочей силы характеризуется рядом показателей:
а) коэффициент оборота по приему;
б) коэффициент оборота по выбытию;
в) коэффициент текучести кадров;
г) коэффициент постоянства персонала.
Эти показатели следует рассматривать в динамике за определенный период. Нормативные значения для них отсутствуют. Однако, организация может установить их для себя самостоятельно. Безусловно положительным признается стабильный состав работников фирмы. Что характеризуется высоким значением коэффициента постоянства персонала и низкими показателями текучести кадров и выбытие работников
Использование трудовых ресурсов оценивается с помощью показателя в фонд рабочего времени (кол-во часов, отработанных всеми работниками организации за определенный период, обычно за год). Проводя анализ использования трудовых ресурсов обычно сопоставляют плановый и фактический фонды рабочего времени в целом в организации, по отдельным подразделениям и категориям работников, изучая затем причины отклонений.
Плановый фонд рабочего времени может быть рассчитан исходя из среднесписочной численности рабочих, кол-ва рабочих дней в периоде и продолжительности одного рабочего дня. По данным табельного учета можно рассчитать фактический фонд рабочего времени, а также определить сверхурочно отработанное время и количество дней не отработанных каждым работником. Располагая этими данными можно провести факторный анализ использования рабочего времени.
Выявив в результате факторного анализа сверхплановые потери рабочего времени необходимо изучить причины образования. Эти причины могут быть как внешние так и внутренние. Потери по каждой из причин должны быть проанализированы более подробно особенно те которые могут быть ликвидированы силами организации. Потери рабочего времени могут компенсироваться увеличением интенсивности труда работников поэтому необходимо всесторонне проанализировать производительность труда.
Наиболее общим показателем производительности труда в организации является среднегодовая выработка продукции одним работником определяется отношением стоимостного объема произведенной продукции к среднесписочной численности персонала. Аналогично могут быть рассчитаны среднедневная и среднечасовая выработка продукции одним рабочим.
Особое внимание при анализе производительности труда следует обратить на изменение среднечасовой выработки продукции одним работником. Она зависит от многих факторов – от фонда вооруженности труда, коэффициента годности оборудования, доли рабочих, имеющих высшую квалификацию и т.д.
Показатели производительности труда находятся в тесной взаимосвязи с показателями трудоемкости.
Под трудоемкостью понимают затраты рабочего времени на изготовление единицы или всего объекта продукции. Трудоемкость единицы продукции рассматривается делением фонда рабочего времени на изготовление данного вида продукции на кол-во изделий данного вида (в натуральном выражении). Кроме того трудоемкость одного рубля продукции рассчитывается путем деления общего фонда рабочего времени на стоимостной объем произведенной продукции.
Анализ трудоемкости продукции начинается обычно со сравнительного анализа:
1. Стоимостного объема производимой продукции.
2. Фонда рабочего времени.
3. Показателей трудоемкости и среднечасовой выработки.
Данный анализ проводится путем сопоставления плановых и фактических значений в данном и предшествующих периодах.
Следующим этапом анализа является факторный анализ трудоемкости продукции в целом и по отдельным видам продукции.
В целом следует стремиться к снижению трудоемкости изготовления продукции. Увеличение трудоемкости допустимо лишь в случае внедрения новой более качественной и конкурентоспособной продукции, что впоследствии компенсируется ростом объема продаж.