Смекни!
smekni.com

Анализ наличия и использования основных фондов на примере предприятия Молодечненский завод ме (стр. 3 из 5)

При анализе использования средств труда решаются следующие задачи: Изучение структуры и движения ОПФ, их распределение по местам использования и назначению; Оценка технического состояния фондов, степени их обновления и технического совершенства; Изучение эффективности использования ОПФ; Оценка использования ОПФ; Оценка использования производственной мощности по предприятию в целом и его подразделениям.Для анализа объема, структуры и динамики ОФ приводится баланс движения ОПФ по Молодечненскому ЗМК (таблица 3.2) Таблица 3.2 – Баланс движения ОФ Молодечненского завода металлоконструкций

Виды основных фондов На начало 2006 г. Поступило за 2006 г. Выбыт ие На конец 2006 г.
Тыс. руб. % Ввод Переоце нка Всего Тыс. руб. Тыс. руб. %
1 2 3 4 5 6 7 8 9
Всего основныхфондов 1668620 100 71398 5795 77193 1329 1744484 100
В т.ч.непроизводственные 111739 6,7 12400 2028 14428 57 126110 7,2
Производственные 1556881 93,3 58998 3767 62765 1272 1618374 92,8
Из НЧХ: – здания 854174 54,9 - 30564 30564 - 884738 54,7
Сооружения 65430 4,2 - 2131 2131 - 67561 4,2
передаточныеустройства 70291 4,5 - 2718 2718 - 73009 4,5
машины иоборудование 476204 30,6 20346 1847 22193 - 497260 30,7
транспортныесредства 58550 3,8 1908 5 1913 1137 60397 3,7
инструмент,производственный ихозяйственныйинвентарь 32232 2,0 1331 1915 3246 66 35409 2,2
Справочно:
Износ основныхфондов 1198565 71,8 1080220 61,9
Из анализа объема и динамики основных фондов следует, что рост основных фондов произошел за счет ввода на 71398 т.р. или на 4,3% и переоценки на 0,3%, в т.ч. производственных фондов 58998*100/1556881 на 3,8%. Прирост непроизводственных фондов составил 12400*100/111739 на 11,9% за счет ввода в 2006 году составила (476204+58550)/1556881*100 = 34,3%, а на конец 2006 года (497260+60397)/1618374*100 = 34,45% Для общей характеристики динамики основных фондов служат коэффициенты их обновления и выбытия. Коэффициент обновления представляет собой отношение стоимости фондов, поступивших за анализируемый период, к их общей стоимости на конец года. Коэффициент обновления ОПФ в 2006 году составляет 58998*100/1618374 = 3,6%, в том числе их активной части (20346+1908)*100/557657 = 4,0%. Коэффициент выбытия ОПФ представляет степень интенсивности выбытия основных фондов и исчисляется как отношение стоимости ОПФ, выбывших за определенный период, к стоимости ОПФ на начало того же периода. Коэффициент выбытия ОПФ за 2006 год составляет 1272(100/1556881 = 0,08%, в том числе из них активной части 1203(100/534754 = 0,22%. По расчетам специалистов, коэффициент выбытия для ускоренной структурной перестройки должен составлять 4…6%. На заводе же в 2006 году обновления активной части ОПФ составило 4,0%, в то время как устаревшее и морально, и физически оборудование выводиться значительно более низкими темпами, накапливается, нарастает груз старых фондов. Важным этапом анализа основных фондов является изучение их технического состояния. Обобщающим показателем, характеризующим техническое состояние основных фондов, является коэффициент их износа. Таблица 2.8 показывает очень высокую изношенность ОПФ МЗМК, составившую на начало 2006 года 71,8%, а на конец 61,9%.Важнейшей характеристикой технического уровня ОПФ является возрастной состав оборудования, представленный в таблице 6.2 Таблица 3.3 – Наличие и возрастной состав оборудования на МЗМК
№ п/п Вид оборудования Общее количество оборудования, шт. Продолжительность эксплуатации
До 10 лет От 10 до 20 лет Свыше 20 лет
Штук % Штук % Штук %
1 Металлорежущее 243 89 36,6 93 38,3 61 25,1
2 Кузнечно-прессовое 75 33 44,0 22 29,3 20 26,7
3 Подъемно-транспортное 199 58 29,1 56 28,1 85 42,8
4 Сварочное 118 78 66,1 40 33,9 - -
5 Уникальное 6 1 16,6 3 50,0 2 33,4
Итого 641 259 40,4 214 33,4 168 26,2
Согласно таблице 2.9 26,2% оборудования завода имеет средний возраст более 20 лет, а 33,4% свыше 10 лет. Затраты на проведение ремонтов такого оборудования в каждом последующем ремонтном цикле имеют более высокий уровень, т.е. возмещение износа по мере старения машин требует все больших материальных затрат. Нередко капитальный ремонт оборудования обходиться дороже новой машины, но не всегда восстанавливает по лностью эксплутационные свойства техники. При эксплуатации физически и морально устаревшей техники возрастают затраты материальных и трудовых ресурсов, но выпускать продукцию высокого качества на ней невозможно. По мере увеличения срока службы оборудования его фактический годовой фонд времени сокращается: при возрасте 5…10 лет на 1,5%, 10…15 лет на 2%, свыше 15 лет на 2,5%. При рассмотрении использования ОПФ и производственной мощности важным является анализ фондоотдачи. В теперешней ситуации динамику фондоотдачи можно рассматривать только под влиянием инфляционных процессов, как на производимую продукцию, так и на основные фонды. И здесь допущено много перекосов в ценообразовании, что не позволяет давать объективную оценку динамики фондоотдачи начиная с 2000 года.

4. Анализ эффективности использования оборудования и производительной мощности предприятия на МЗМК

Переход экономики на рыночные условия хозяйствования ставит предприятия перед необходимостью контролировать степень использования средств труда, определяющих производственный потенциал и возможные темпы роста объема производства, а так же оптимальный размер капитальных вложений. Для внутризаводского планирования, анализа и раскрытия резервов повышения эффектив ности использования ОПФ применятся система частных и обобщающих показателей.

Рассчитаем показатели использования оборудования на примере производства №1. Определим фактический коэффициент сменности по группам оборудования производства №1 и выявим его влияние на выпуск продукции.

Для расчета сопоставим вспомогательную таблицу 4.1.

Таблица 4.1. Расчет фактического коэффициента сменности оборудования по заготовительному и сборо-сварочному участкам.
Группы оборудования Количе ство Годовой фондвремениработы группоборудования Трудоемкость по группам оборудования встанко-часах Коэффициентсменности
план Факт.
1 2 3 4 5 6
Заготовительный участок
Листоправильные машины 2 3838 4099 1,5 1,07
Прессы гибочные и вальцы 6 11514 12298 1,5 1,07
Ножницы для резки профиля 3 5757 7149 1,5 1,24
Ножницы гильотинные 4 7676 10286 1,5 1,34
Дробеметные установки 3 5757 6149 1,5 1,07
Торцефрезерные станки 4 7676 10014 1,5 1,3
Фрезерно-отрезные станки 3 5757 7751 1,5 1,35
Строгальные станки 3 5757 7722 1,5 1,34
Радиально-сверлильные станки 13 24947 26646 1,5 1,07
Прессы механические 12 23028 21817 1,5 0,94
Машины газорежущие 12 23028 19293 1,5 0,84
Автоматы сварочные 3 5757 6149 1,5 1,06
Итого 68 130492 139379 1,5 1,07
Сборочно-сварочный участок
Полуавтоматы сварочные 62 118978 59036 1,5 0,5
Всего по производству 130 249470 198409 1,5 0,8

Основной причиной низкого коэффициента сменности явилась неритмичная работа участков из-за отсутствия металлопроката.

По таким группам оборудования как ножницы гильотинные, фрезерно-отрезные станки и торцефрезерные, коэффициент сменности близок к плановому по той причине, что из портфеля заказов выбиралась наиболее трудоемкая продукция, чтобы поправить финансовое положение.

Если бы заготовительный участок полностью был обеспечен металлопрокатом, то только за счет повышения коэффициента сменности оборудования до планового, выпуск продукции увеличился бы на 40% или на 16,0 тысяч тонн:

39,9*1,5 / 1,07 = 55,9

55,9 – 39,9 = 16,0

где 39,9 – выпуск продукции заготовительным участком в 2006 г. (тысяч тонн)

Приведем исходные данные для расчета коэффициентов экстенсивного и интенсивного использования оборудования в виде таблицы 4.2

Таблица 4.2. - Исходные данные для расчета показателей использования оборудования

Показатели План Отчет Отклонения(+, -)
Изготовлено полуфабриката, тыс. тонн 67.5 39.9 -27.6
Фонд времени работы оборудования станко-часов 195000 139739 -55621
Выпуск полуфабриката за 1 станко-час, тыс. тонн 0.346 0.286 -0.06

Исходя из данных таблицы коэффициент эффективного использования оборудования будет равен:

Кэ = Фвфакт / Фвплан. = 139379 / 195000 100 = 71.4 %,

т.е. по времени оборудования использовалось только на 71.4%. Коэффициент интенсивного использования оборудования характеризует использование оборудование по мощности: