Песчано-гравийное месторождение (стр. 2 из 2)

По состоянию на 01.11.2009г. штат карьера укомплектован:

ИТР и служащими, % -90 %

Рабочими:

добыча полезных ископаемых -100 %

дробление и сортировка -100 %

отгрузка готовой продукции -100 %

ремонт оборудования -100 %

вспомогательные работы и охрана -100 %

------------------------------------------------------------

ИТОГО на карьере, % 97 %

8. Горнотранспортное оборудование

№№ пп	Наименование работ, оборудование и машин	Год выпуска	Степень изношенности,%	Коэффициент использования в течении смены	Коэффициент сменности в течении года
Добычные работы 1 Экскаватор ЭКГ-4,6Б 1973 80 0,80 0,9 2 Экскаватор ЭКГ-5А 1982 40 0,80 0,9 3 Бульдозер ДЗ-27 1981 90 0,80 0,8 4 Бульдозер Т-130 1983 90 0,80 0,8 Транспортные работы 1 БеЛАЗ- 540 0915 1986 70 0,80 0,9 2 БеЛАЗ- 7522 0916 1989 50 0,80 0,9 3 БеЛАЗ- 7522 0911 1986 70 0,80 0,9 4 БеЛАЗ- 7522 0913 1986 35 0,80 0,9 5 БеЛАЗ- 7522 0914 1987 35 0,80 0,9 6 БеЛАЗ- 7522 0917 1988 35 0,80 0,9 7 БеЛАЗ- 7522 5630 1991 35 0,80 0,9

4. Режим работы карьера и план производства продукции

1. Режим работы карьера:

Дробильно-сортировочные установки ДСУ-200 работают в одну смену:

Число рабочих дней в году -249

Число смен -1

Число дней в неделе -5

Число выходных дней в неделе -2

Продолжительность смены, час -8

Годовой фонд рабочего времени, согласно государственному календарю, составит:

1987 х 1= 1987

Годовой фонд чистого времени использования оборудования с коэффициентом использования оборудования во времени -0,8 составит: (ТП, том 1У, стр. 7) (1987-329) х 0,8=1326 часов, где: 336 час.- годовая продолжительность планово-предупредительных ремонтов при односменной работе.

Режим работы экскаваторов на погрузке горной массы синхронный с режимом работы дробильно-сортировочных установок.

Экскаватор на погрузке готовой продукции работает круглогодично.

Годовой фонд чистого времени работы экскаватора с коэффициентом использования во времени 0,8 (ТП, том 1У, стр. 7)

(1987-329) х 0,8=1326

5. Производственная программа карьера

Объем горной массы, потребной для выработки щебня, определяется из формулы:

Огор.м.щ.= Огот х Вщ/ Тщ х Висх ,м³ ( в разрыхленном виде)

где: Огот- годовое задание на производство щебня -65 000 м³

5-20, 20-40, м³

Тщ- выход в сумме щебня фр. 5-20 и 20-40 -0,41

Висх- насыпной навес исходной гравийно-песчаной массы, т/ м³-1,975

Вщ- насыпной объемный вес щебня, т/ м³ -1,470

Огор.м.щ=65000 х 1,470/ 0,41 х 1,975 = 118000 м³,

в разрыхленном виде или в плотном теле 118000: 1,2 = 98 300 м³.

Объем горной массы необходимый для производства 65 000 м³ ПЩС 0-10 и 20 000 м³ песка:

Qг.м.= 85 000 х 1,400/0,49 х 1,975 = 122 900 м³,

Где: 85 000- годовое задание по производству песка и ПЩС;

1,400-объемный насыпной вес песка и, ПЩС 0-10 мм;

1,975-насыпной вес исходной горной массы;

0,490-выход ПЩС фр.0-10 мм и песка фр. 0-5 мм;

Qг.м= 122 900 : 1,2 = 102400 м³-в плотном теле.

Общий объем добываемой горной массы составит:

Qг.м-=98300+ 102 400= 200700 м³,в плотном теле.

Годовой план добычи с учетом потерь:

Qгод.= 200 700+2400= 203 100 м³ или 203 000 м³,

где : 2400- потери от общей годовой добычи полезного ископаемого;

Qгод= 203 000 х 2,37= 481 110 т.

График добычи полезного ископаемого

Таблица №5

Наименование показателей	Ед. измерения	Количество всего 1 П Ш 1У
Годовой план добычи (в целике)	тыс. м³	203 30 70 71 32
Фактическое количество рабочих дней	дни	249 56 62 66 65
Суточный план	м³/сутки	815 536 1167 1076 492

6. Годовой план погашения запасов

Опог=Огод+Пп= 203000+0,0= 203000 м³,где:

Пп - все виды эксплуатационных потерь, полезного ископаемого в планируемом году, кроме потерь 2 группы, учтенных в годовом плане добычи, тыс. м³, которых нет.

Обеспеченность карьера запасами месторождения

Обеспеченность карьера вскрытыми и готовыми к выемке запасами составляет:

Т=Опром./Опог.= 218000/203000= 1,1 года

Опром.- остаток промышленных запасов на начало планируемого периода, м³

7. План подготовки и движения запасов

План подготовки запасов

В 2009 году планируется продолжение подготовки запасов на новом участке 5,0 га, т.к. количество готовых к выемке запасов по данным на 01.01.2009 г. составит – 384000 м³

Таблица №6. План движения запасов на 2010 год

Квартал	План, тыс. м³	Мощность, м³	Длина фронта добычных работ, м	Продвижение забоя, м
I	30	10	100	30
II	70	10	100	70
III	71	10	100	71
IV	32	10	100	32

Заключение

Показатель, определяющий количество продукции, произведенной в единицу времени называется выработкой. Выработка характеризует результативность труда. Трудоемкость – это количество труда, необходимое для выработки единицы продукции. Трудоемкость является характеристикой затратности труда (расходования рабочей силы). В качестве измерителей количества произведенной продукции используют натуральные (т, м, м3, шт. и т.д.) и стоимостные показатели.

Выработка определяется в расчете на одного основного рабочего, на одного рабочего и одного работающего. При определении выработки на одного основного рабочего количество произведенной продукции делится на численность основных рабочих.

Если рассчитывается выработка на одного рабочего, количество произведенной продукции делится на суммарную численность основных и вспомогательных рабочих. Для определении выработки на одного работающего количество произведенной продукции делится на численность всего промышленно - производственного персонала:

где В – выработка продукции; К – количество произведенной за период продукции в натуральных или стоимостных измерителях; Ч – численность работников (основных рабочих, основных и вспомогательных, промышленно-производственного персонала).

Проведя анализ динамики изменения показателей выработки на одного работника за 6 лет, я заметил, что идет увеличение в связи с уменьшением среднесписочной численности, а среднемесячная зарплата растет.