Анализ оборотных фондов промышленного предприятия (стр. 3 из 13)
Коэффициент раскроя – показатель, характеризующий степень полезного использования листовых, полосных, рулонных материалов главным образом в заготовительном производстве; определяется отношением массы (площади, длины, объема) производственных заготовок к массе (площади, длине, объему) исходной заготовки раскраиваемого материала.
Расходный коэффициент – показатель, обратный коэффициенту использования и коэффициенту раскроя. Он определяется как отношение нормы расхода материальных ресурсов, установленной на производство единицы продукции, к полезному их расходу.
Выход продукта (полуфабриката) выражает отношение количества произведенного продукта (полуфабриката) к количеству физически израсходованного сырья.
Коэффициент извлечения продукта из исходного сырья характеризует степень использования полезного вещества, содержащегося в соответствующем виде исходного сырья. Он определяется отношением количества извлеченного вещества из исходного сырья к общему его количеству, содержащемуся в этом сырье.
Материалоемкость продукции - показатель уровня использования всех материальных ресурсов на предприятии.
Ме = МЗ / ТП
Ме = МЗ/Vр
,где МЗ – материальные затраты;
ТП – товарная продукция;
Vр – объем реализованной продукции.
Материалоотдача – показатель обратный материалоемкости
Мо = ТП / МЗ
Мо = Vр / МЗ
,где МЗ – материальные затраты;
ТП – товарная продукция;
Vр – объем реализованной продукции.
К частным показателям материалоемкости продукции относятся металлоемкость, электроемкость, энергоемкость.
Все эти показатели могут быть определены как в натуральном. Так и в стоимостном исчислении.
Для любого, особенно для машиностроительного предприятия очень важно знать, насколько рационально используется металл. С этой целью используются такие показатели как коэффициент относительной металлоемкости, коэффициент использования металла и интегральный коэффициент использования металла.
Коэффициент относительной металлоемкости характеризует уровень использования металла на стадии проектирования и конструирования машин и оборудования и показывает, насколько совершенна та или иная конструкция со стороны рационального использования металла; определяется по формуле отношение чистого веса изделия к численному значению важнейшего параметра изделия.
Коэффициент использования металла – отношение чистого веса детали (изделия) к черновому весу или норме.
Интегральный коэффициент использования металла – это отношение коэффициента относительной металлоемкости к коэффициенту использования металла. Чем меньше величина этого показателя, тем более совершенна конструкция и лучше используется металл при изготовлении продукции на предприятии.
Для изучения показателей, характеризующих уровень использования оборотных средств в целом необходимо, прежде всего рассмотреть кругооборот оборотных средств. На первой стадии предприятия затрачивают средства на оплату счетов за поставляемые предметы труда. На этой стадии оборотные средства из денежной формы переходят в товарную, а денежные средства из сферы обращения в производственную сферу.
На второй стадии оборотные фонды переходят непосредственно в процесс производства и превращаются в производственные запасы и полуфабрикаты, а после завершения производства – в готовую продукцию (товарная форма).
На третей стадии готова продукция реализуется. В результате чего оборотные фонды из сферы производства приходят в сферу обращения и снова принимают денежную форму.
О важности сокращения длительности оборота оборотных средств предприятия.
Для характеристики оборачиваемости оборотных средств применяется показатель оборачиваемости оборотных средств (Коб). Он определяется по формуле:
Р – стоимость реализованной продукции за определенный период
О – средний остаток оборотных средств за тот же период
Показатель средней продолжительности одного оборота в днях.
При исчислении показателей оборачиваемости для некоторого упрощения принято считать продолжительность любого месяца, равную 30 дням, любого квартала – 90 дням, года – 360 дней.
Продолжительность оборота в днях всегда может быть исчислена по формуле:
Коб – коэффициент оборачиваемости;
Т - продолжительность периода, за который определяются показатели дней (Т=30, 90, 360).
После подстановки в формулу соответствующих величин для определения продолжительности оборота в днях (Д) получим развернутое выражение, связывающее все исходные данные:
Смысл этой формулы в том, что поскольку величина Т заранее дана в условии задачи, с ее помощью по двум известным величинам всегда можно определить третью. По этому она широко применяется в практике всевозможных финансовых и плановых расчетов.
Коэффициент закрепления оборотных средств – величина обратная коэффициенту оборачиваемости. Смысл этого коэффициента состоит в том, что он характеризует сумму остатка оборотных средств, приходящихся на 1 руб. выручки от реализации
Эффект ускорения оборачиваемости оборотных средств выражается в высвобождении, уменьшении потребности в связи с улучшением их использования.
Глава 2. Статистическое изучение оборотных фондов предприятия на примере ОАО «АБС ЗЭиМ Автоматизация»
2.1. Производственная характеристика ОАО «АБС ЗЭиМ Автоматизация»
На сегодняшний день ОАО "АБС ЗЭиМ Автоматизация" удерживает позиции одного из ведущих российских производителей комплекса средств автоматизации технологических процессов.
Компания разрабатывает, производит, поставляет и обеспечивает сервисное обслуживание следующих видов продукции:
· электрических исполнительных механизмов и приводов;
· приводной запорно-регулирующей арматуры;
· приборов АСУ ТП и микропроцессорных контроллеров, НКУ;
· инжиниринговых услуг;
· техники для атомной энергетики.
Продукция и проектные решения ОАО "АБС ЗЭиМ Автоматизация" успешно используются в энергетике, металлургии, химической и нефтегазовой отрасли, машиностроении, ЖКХ, в агропромышленном комплексе и других отраслях промышленности. В 2008 году показатели развития российской промышленности увеличились на 5% по сравнению с предыдущим годом. Рост объёма производства обрабатывающей промышленности РФ в 2008 г. составил 101,2 % (для сравнения по итогам 2007г. составил 109,3%). В 2008г. объём производства отрасли арматуростроения снизился на 4,5% в натуральном выражении, рост в стоимостном выражении составил 13%. На фоне усиления конкуренции, в 2008 году ОАО "АБС ЗЭиМ Автоматизация" сохранило ранее завоеванные позиции. Объём производства готовой продукции остался на уровне предшествующего года.
Для более подробного изучения производственной характеристики ОАО «АБС ЗЭиМ Автоматизация» проанализируем ситуацию на рынке электротехники за 2008 год.
Электроисполнительные механизмы: рынок находится на стадии спада. В 2008 ёмкость рынка составила около 12 млн. долларов. В последние годы заметно усиление конкуренции за счет активизации мелких производителей и вторичного рынка, который стал приобретать черты официального производственного бизнеса.
Электроприводы для трубопроводной арматуры: примерная емкость рынка – около 90 млн. долларов. Рынок динамично растущий, в 2008 году объем производства электроприводов в России составил 50,1 млн. долларов, что на 11% превысило прошлогодние показатели. В натуральном выражении объем производства остался на уровне прошлого года. Доля ОАО "АБС ЗЭиМ Автоматизация" на рынке в 2008 г. составила 15%. У ОАО "АБС ЗЭиМ Автоматизация" на рассматриваемом рынке есть конкуренты, для вытеснения которых компания обладает необходимыми и достаточными конкурентными преимуществами. Из всех электроприводов, импортированных в 2008 году, 80% были немецкого производства, 5% чешского, 5% - словацкого производства, 10% прочего. В 2008 году ОАО "АБС ЗЭиМ Автоматизация" выводило на рынок новую технику для обеспечения необходимого роста продаж в 2008-2009 годах (в т.ч. для сегментов большой емкости – интеллектуальные приводы с КИМ).
Приводная запорно-регулирующая арматура: рынок динамично развивается, рост рынка составляет 10-20% в год. Емкость рынка приводной арматуры в 2008 г. составила около 200 млн. долларов, увеличившись по сравнению с 2007 годом на 15%. На рынке произошло значительное увеличение импорта (на 20%)., интервенция зарубежных арматуростроителей обостряет конкурентную ситуацию. На фоне этого в 2008г. рыночная доля ОАО "АБС ЗЭиМ Автоматизация" снизилась на 5%.
Микропроцессорные контроллеры, АСУ: рынок растущий, большое количество иностранных конкурентов, у ОАО "АБС ЗЭиМ Автоматизация" нет ограничений роста. Емкость рынка оценивается примерно в 1,3 млрд. долларов. Доля автоматизации всего производства в среднем по России составляет около 15-35%. В целом по рынку более 90% объектов энергетики нуждаются в обновлении. В условиях острой конкуренции доля ОАО "АБС ЗЭиМ Автоматизация" в 2008 году осталась на прежнем уровне. В настоящее время перед Обществом стоит задача: преодолеть барьер медленного развития направления и зарекомендовать новые проекты как качественные и доступные по цене, наращивая темпы роста продаж за счет увеличения доли эффективных технологий в производстве и активного продвижения через комплексные инжиниринговые проекты.