Проект создания производства ферросиликомарганцевой продукции из руд Громовского месторождения (стр. 2 из 6)
Непосредственно через месторождение проходит высоковольтная ЛЭП (ВЛ -110Кв).
Разработка полезного ископаемого производится открытым способом. Добычу руды предусматривается осуществлять экскаватором ЭКГ - 5А, транспортирование - автомобильным транспортом до склада на РМЗ ОАО «ППГХО» по маршруту Приаргунск - Краснокаменск.
Проектная производительность - 45 тыс. тонн/год.
Работы проводятся вахтовым методом с использованием имеющейся на объединении рабочей силы и горнотранспортного оборудования. Базовое подразделение ОАО «ППГХО», ведущее горные работы на месторождении, расположено в Краснокаменском районе в 125 км от месторождения.
5.2 Краткая горно-геологическая характеристика месторождения
Громовское месторождение марганца расположено в правом борту пади «Сенькина». Месторождение представляет собой пологую рудную залежь, вытянутую в северно-восточном направлении более чем на 600м при ширине от 200 до 400м. Площадь месторождения составляет 0,4 км2. В краевых частях залежи марганцевое оруденение выходит непосредственно под рыхлые отложения, т.е. практически на поверхность.
Громовское месторождение марганца сложено толщей Уруленгуйской свиты венда, представленной аркозовыми песчаниками, алевролитами, гравелитами, карбонатными породами. Карбонатно-терригенные отложения смяты в крупные пологие складки.
Марганцевое и полиметаллическое оруденение локализуется в толще верхнеурулюнгуевской свиты венда, в пачке чередования известняков и доломитов (превращенных местами в талькиты) с горизонтами филлитовидных сланцев и рассланцованых алевролитов общей мощностью от 40-60м до 150м. Мощность отдельных горизонтов карбонатных пород и сланцев варьирует от 15 - 30м до 40 - 50м. Среди карбонатных пород широко развиты доломиты, которые, по-видимому, являются вторичными, т.е. доломитизированными известняками. Выделяются субпластовые тела так называемых «талькитов», которые располагаются среди доломитов или на контакте их со сланцами. Они представляют собой гидротермально измененные магнезиально-карбонатные породы, т.е. оталькованные доломиты.
Терригенные породы (различные сланцы, алевролиты, песчаники) обычно нацело осветлены и нередко ожелезнены в результате проявления гидротермальных и гипергенных процессов. К гидротермальным изменениям относятся широко проявленная серитизация, окварцевание, пиритизация, иногда хлоритизация пород. Более поздняя - локально проявлена интенсивная аргиллизация пород, среди метасоматитов которой, содержатся реликты талька, серицита и др.
Рудовмещающие породы Громовского месторождения интенсивно гидротермально переработаны, аргиллизированы, гипергенно каолинизированы и окремнены, сильно лимонитизированы и омарганцованы. Они имеют облик песчанистых лимонит - пиролюзит - псиломелановых масс с желваками пористых марганцевых руд. Мощность зоны окисления превышает 150м.
На площади месторождения и его ближайшего окружения, установлены разрывные нарушения субмеридионального (С - С - В), северо-восточного и субширотного направлений.
Наиболее крупные разрывные нарушения северо-восточного простирания прослеживаются на южном и юго-восточном фланге месторождения более чем на 3км. Два крупных субпараллельных нарушения широтного простирания (протяженностью более 3км) установлены к северу от месторождения и одно менее крупное на его южном фланге.
Основное рудное тело располагается в единой рудоконтролирующей зоне, которая в разрезе плавно изгибается и пересекается с пологими нарушениями (послойными срывами). Соответственно рудные тела имеют S-образный или фексурообразный перегиб. Вблизи поверхности они имеют близгоризонтальное залегание, глубже - более крутое (угол 30-350) и на глубине - снова горизонтальное. Морфология рудных тел и условия их залегания обусловлены не только рудоконтролирующей зоной, но и литологическим составом вмещающих пород. На площади месторождения пласт доломитов (доломитизированных известняков) является основной рудовмещающей породой для полиметаллического оруденения и марганцевых руд.
Западная часть основных рудных тел имеет пологую чашеобразную, изометрическую форму (150х170м) с углами падения -5-120. Центральная часть от поверхности погружена более чем на 25м. Истинная мощность рудного тела колеблется от 1,0 до 7,5м, с содержанием МnО2 от 10% до 20,4%.
Северная часть основных рудных тел вытянута в близмеридиональное направление, в разрезе обладает линзообразной, пластообразной формой. Залегание пологопадающее (угол 2-150) на запад.
На восточном фланге рудное тело выходит на поверхность и в плане имеет S-образную форму. Средняя истинная мощность пласта - 5,91м, содержание МnО2 - 13,46%.
Северная группа рудных тел представлена пологими (с углами от 0-150 до 30-350) линзами мощностью 1,5-7,9м. По падению они прослежены на 25-70м, по простиранию - более 70-80м.
Громовское месторождение марганца, характеризующееся мелкими пластообразными и линзообразными, не выдержанными по строению, мощности и качеству полезного ископаемого залежами и по сложности геологического строения относится к III-ей группе месторождений.
5.3 Графическая схема производственного процесса
Производственный процесс на Громовском месторождении представлен в виде:
Горно — подготовительные работы 
Добыча Погрузка в автосамосвалы Обогатительная фабрикаВывоз на склад готовой продукции
5.4 Состав необходимого оборудования
Создание производства ферросиликомарганца возможно на базе литейного цеха ремонтно-механического завода предприятия (РМЗ). Для организации производства необходимо приобрести:
- печь для получения ферросплавов;
- электропечные трансформаторы;
- устройство загрузки шихты материалов в печь.
При установке печи требуется специальная графитовая футеровка. Кроме того, необходимо изготовить и смонтировать вспомогательное оборудование: бункера для хранения сыпучих шихтовочных материалов, изложницу для разлива ферросплавов и другое.
Перечень оборудования, необходимого для выпуска
ферросиликомарганцевой продукции, представлен в таблице 1.
Таблица 1. Перечень оборудования
| Наименованиеосновных фондов | Количествоединиц |
| ФерросиликомарганецПередвижной агрегат СМД26БПередвижной агрегат СМД27БПитатель ленточный ПЛООМельница МШР 2100х2200Классификатор 1 КСН-12Насосы песков. П12,5/12,5Сгуститель Ц6Грохот ГИТ-З2Отсадочная машина МОД 0,2Отсадочная машина МОД 1Отсадочная машина МОД 2Классификатор КСН-ЗКлассификатор КСН-7,5Классификатор КСН-1,0Печи эл. термические ДСПЗЭкспресс-анализатор спринадлеж. на «С» АН-75-79Экспресс-анализатор спринадлеж. на «S» АН-75-32Спектометр «Спектроскан»Анализатор спектральныйдля определения ртутиАнализатор РДУ «Фарад» | 11111311211111311111 |
5.5 Организация производства на предприятии
Участок «Громовский» работает круглосуточно. Работы проводятся вахтовым методом, двумя бригадами по 15 дней. Машинисты ЭКГ, помощники машиниста и машинисты буровой установки с помощниками работают круглосуточно в две смены по 11 часов. Остальной персонал работает с 8.00 до 20.00 по 11 часов до конца вахты. Рабочие производственных бань, пробоотборщик и приемосдатчик работают по 8 часов 40 часовой рабочей недели с 8.00 до 17.00.
Руководство участка состоит из 6 человек: начальник участка, зам. начальника участка, 2 начальника вахты, 2 электромеханика занимаются распределением и выдачей нарядов рабочим, организуют и контролируют рабочие места. Так же в обязанности ИТР входит получение и доставка материалов со склада, внедрение новых технологий, улучшение качества и производительности труда. Для эффективной работы участка составим баланс рабочего времени и рассчитаем численность рабочих.
Таблица 2. Баланс рабочего времени
| Показатели | Количество дней |
| Календарный фонд рабочего времени | 365 |
| Праздничные дниВыходные дни | 11103 |
| Номинальный фонд рабочего времени | 251 |
| ОтпускаГосударственные обязанностиБольничные | 4024 |
| Эффективный фонд рабочего времени | 205 |
Расчет коэффициента списочного состава для непрерывного режима работы:
Kс.с =Тн.ф./Тэф (1)
К с.с =251/205=1,2
Где Тнф – номинальный фонд рабочего времени; Тэф – эффективный фонд рабочего времени.
5.6 Определение численности трудящихся
Расчет численности рабочих участка производим по формуле:
Ν сп = Νяв * Кс.с , (2)
где Νяв - явочный состав рабочих, чел; Νсп - списочный состав рабочих, чел.
Ν сп = 38*1,2=44 человек
Таблица 3. Численность рабочих и ИТР
| Наименование профессии | Разряд | Явочный состав, человек | Списочный состав, человек |
| Начальник участка | - | 1 | 1 |
| Зам.начальника участка | - | 1 | 1 |
| Начальник вахты | - | 2 | 2 |
| Электромеханник | - | 2 | 2 |
| Машинист ЭКГ | 8 | 7 | 9 |
| Помощник машиниста ЭКГ | 6 | 2 | 3 |
| Машинист буровой установки | 8 | 3 | 5 |
| Помощник машиниста бур.уст | 7 | 1 | 2 |
| Слесарь ДРО | 6 | 2 | 2 |
| Эл.слесарь ДРО | 6 | 3 | 3 |
| Эл.газосварщик | 7 | 2 | 2 |
| Слесарь АВР | 6 | 3 | 3 |
| Машинист ДЭС | 6 | 2 | 2 |
| Пробоотборщик | 4 | 1 | 1 |
| Рабочий производственных бань | - | 4 | 4 |
| Приемосдатчик | - | 2 | 2 |
5.7 Общеинженерные решения