АННОТАЦИЯ
Расширение филиала «Шахта «Осинниковская» за счет ввода в отработку запасов филиала «Шахта «Тайжина». Дипломный проект по специальности «Подземная разработка полезных ископаемых» (090200).- Новокузнецк, 2005.- 159с. Табл. 48, 30 источников, чертежей 10 листов.
Разработан проект реконструкции шахты «Осинниковская». В качестве основного мероприятия реконструкции предлагается расширение шахты «Осинниковская», за счет ввода в отработку запасов шахты «Тайжина», то есть вскрытие и подготовка шахтного поля шахты «Тайжина» со стороны шахты «Осинниковская» и транспортировка горной массы из очистных и подготовительных забоев на технологическую цепь шахты «Осинниковская». В результате расширения перед объединенной шахтой открылись новые перспективы :сокращение протяженности поддерживаемых горных выработок на шахтах «Осинниковская» и «Тайжина»; возможность улучшения проветривания шахты, т.к. для проветривания II района было задействовано дополнительно вентиляторные установки шахты «Осинниковская».
Исполнитель
ANNOTATION
The Expansion of the branch "Mine "Osinnikovskaya" to account of the entering in отработку spare branch "Mine "Tayzhina". The Degree project on professions "Underground development useful fossilized" (090200).- Novokuzneck, 2005.- 125с. Indicator panel. 48, 30 sources, drawings 10 sheets.
The Designed project to reconstructions of the mine "Osinnikovskaya". As main action to reconstructions is offered expansion of the mine "Osinnikovskaya", to account of the entering in отработку spare mines "Tayzhina" that is to say opening and preparing the mine field of the mine "Tayzhina" on the part of mines "Osinnikovskaya" and transportation of the mountain mass from очистных and starting-up забоев on technological chain of the mine "Osinnikovskaya". As a result of expansions before united by mine were opened new prospects :reduction to extent supported mountain productions on mine "Osinnikovskaya" and "Tayzhina"; the possibility of the improvement of the ventulation of the mine since for ventulation II region was used in addition ventulation of the installing the mine "Osinnikovskaya".
ThePerformer
УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ
чел. – человек
см. – смена
рез. – резерв
мин. – минута
в/п – верхняя пачка
н/п – нижняя пачка
расч. – расчет
к.з. – короткое замыкание
шт. – штук
ед. – единица
млн. – миллион
тыс. – тысяча
п.м. – погонный метр
гор. – горизонт
сут. – сутки
руб. – рублей
ППП – промышленно-производственный персонал
пут. - путевой
конв. – конвейерный
вент. – вентиляционный
СОДЕРЖАНИЕ
Введение
1. Общая часть
1.1 Характеристика филиала шахта "Осинниковская"
1.2 Обоснование необходимости расширения шахты и выбор геологического участка
2. Общая характеристика района, месторождения и шахтного поля
2.1 Горно-геологическая характеристика месторождения и шахтного поля
2.2 Геологическое строение
2.3 Тектоника
2.4 Качественная и количественная характеристика угольных пластов
3. Технологическая часть
3.1 Выбор вариантов вскрытия и подготовки геологического участка
3.1.1 Выбор оптимального варианта
3.2 Проведение и крепление подготовительных выработок
3.2.1 Расчет анкерной крепи
3.2.2 Способ и средства проведения выработки
3.2.3 Выемка горной массы и расчет производительности комбайна
3.2.4 Транспорт горной массы. Вспомогательные процессы
3.2.5 Проветривание горных выработок при проходке
3.2.6 Расчет комплексной нормы выработки и расценки
3.2.7 Организация работ проходческого цикла
3.2.8 Расчет графика цикличной организации работ
3.2.9 Меры безопасности при работе в подготовительном забое
3.3 Выемка угля, крепление и управление кровлей в очистном забое
3.3.1Горно-геологическаяхарактеристикапластаЕ-5 вмещающих породвлаве
3.3.2 Выбор системы разработки
3.3.3 Вскрытие и подготовка выемочного участка
3.3.4 Обоснование и выбор средств механизации очистных работ
3.3.4.1 Выбор типа и типоразмера механизированной крепи
3.3.4.2 Проверка крепи по проходному сечению
3.3.4.3 Выбор крепи сопряжения
3.3.4.4 Выбор типа выемочного комбайна и забойного конвейера
3.3.5 Определение длины очистного забоя, проверка по фактору проветривания
3.3.6 Нагрузка на очистной забой
3.3.7 Трудоемкость работ, численность рабочих и производительность труда
3.3.7.1 Комплексная норма выработки и расценка
3.3.8 Мероприятия по охране труда и безопасности работ
3.4 Вентиляция
3.4.1 Расчет количества воздуха необходимого для проветривания проектируемого участка
3.4.1.1 Расчет количества воздуха для проветривания выемочного участка
3.4.1.2 Расход воздуха для проветривания одиночных тупиковых выработок
3.4.1.3 Расчет количества воздуха для поддерживаемых выработок
3.4.1.4 Утечки воздуха через вентиляционные сооружения
3.4.1.5 Расчет депрессии шахты
3.4.1.6 Выбор вентилятора главного проветривания
3.5 Водоотлив
3.6 Подъем
3.7 Электроснабжение, автоматизация
3.7.1 Автоматизация
3.7.2 Расчет электроснабжения
3.7.2.1 Расчет осветительной сети
3.7.2.2 Выбор передвижной участковой подстанции УПП№ 1
3.7.2.3 Выбор передвижной участковой подстанции УПП №2
3.7.2.4 Выбор силового трансформатора УПП № 201(В) для питания перегружателя, дробилки, лебедок
3.7.2.5 Выбор силового трансформатора УПП № 201 для питания ленточного конвейера
3.7.3 Меры безопасности
4. Охрана труда и промышленная безопасность
4.1 Противопожарная защита
4.2 Пылевзрывозащитные мероприятия
4.3 Средства индивидуальной защиты
4.4 Запасные выхода
4.5 Экология
5. Экономическая часть
5.1 Выбор и обоснование организационно-правовой формы
5.2 Выбор и обоснование производственной структуры предприятия
5.3 Выбор режима работы шахты, участка, рабочих
5.4 Расчет себестоимости добычи 1т угля по участку
5.4.1 Расчет себестоимости по элементу «Материальные затраты»
5.4.1.1 Расчет затрат на материалы
5.4.1.2 Расчет затрат на электроэнергию
5.4.2 Расчет затрат по элементу «Затраты на оплату труда»
5.4.2.1 Расчет заработной платы работников очистного участка
5.4.2.2 Расчет заработной платы работников проходческого участка
5.4.3 Расчет затрат по элементу «Отчисления на социальные нужды»
5.4.4 Расчет затрат по элементу «Амортизация основных фондов»
5.4.5 Участковая себестоимость
5.4.6 Сравнение плановой и проектной величины участковой себестоимости
6. Специальная часть
6.1 Анализ основных технологических звеньев шахты
6.2 Анализ существующей технологической схемы вспомогательного транспорта
6.3 Анализ новых существующих схем и средств транспортирования вспомогательных грузов
6.4 Выбор и обоснование технологической схемы вспомогательного транспорта
6.5 Общие сведения
6.6 Тип, технические параметры подвесных локомотивов
6.7 Краткое описание конструкции и техническая характеристика основных элементов подвесной подземной дороги ДП-155
6.8 Пункт обслуживания локомотивов
6.9 Расчет массы перевозимого груза
6.10 Расчет количества воздуха для разбавления выхлопных газов в пунктах технического обслуживания локомотивов
6.11 Оборудование пунктов обслуживания локомотивов, мест перегрузки грузов, мест посадки и схода людей
6.11.1 Оборудование временной стоянки дизелевозов
6.11.2 Оборудование мест посадки (схода) людей
6.12 Меры безопасности при эксплуатации монорельсовой дороги и локомотивов
6.13 Определение количества дизелевозов
Заключение
Список использованных источников
ВВЕДЕНИЕ
Угольная промышленность является одной из самых ведущих отраслей промышленности России. Перспективы развития народного хозяйства показывают, что уголь остаётся одним из основных видов топлива. Развитие угольной промышленности осуществляется в непрерывном взаимодействии с другими отраслями народного хозяйства, предприятий, которые всегда связаны множеством производственных и социально-экономических связей с другими предприятиями угледобывающего района бассейна.
Большое значение для топливно-энергетического комплекса имеет добыча угля, преобладающая часть которой приходится пока на подземный способ.
Основными направлениями экономического и социального развития России на данное время предусматривается дальнейшее развитие этого способа добычи угля, тем более, что в силу особенностей угольных месторождений самые ценные угли (угли идущие на коксование и антрациты) добываются практически только подземным способом. По этому совершенствование технологий подземной добычи угля, обеспечивающей высокую эффективность выемки угля, рациональное использование запасов и безопасность работ, придаётся первостепенное значение. По этому закономерно, что в проектировании развития угольной промышленности намечается и уже реализуется правильный подход к согласованию основных проектных работ – генеральная схема развития угольной промышленности, технико-экономическое строительство шахт, так и основных проектных решений.
Технический прогресс в угольной промышленности при подземном способе добычи угля осуществляется на основе широкого внедрения прогрессивной технологии и расширения комплексной механизации очистных и подготовительных работ. Однако, переход на использование новой техники и повышение эффективности труда может быть достигнуто только в тех случаях, когда существующие на шахте способы вскрытия и подготовки шахтного поля, системы разработки пластов, способны обеспечить благоприятные условия для современного воспроизводства подготовительных запасов угля, надземную работу транспорта, эффективное проветривание горных выработок, а так же проведение мероприятий по борьбе с неблагоприятными факторами.
1. ОБЩАЯ ЧАСТЬ
Таблица №1-Характеристика шахты
| Расчет количества воздуха по шахте, м³/минобособленное проветривание | 19020 |
| Расчет количества воздуха по шахте, м³/минпоследовательное проветривание | - |
| Фактическое количество воздуха, выдаваемоевентиляторами, м³/мин | 31125 |
| Количество воздуха поступающего в шахту, м³/мин | 30090 |
| Клетевой ствол I района | 13270 |
| Новый клетевой ствол I района | 7800 |
| Скиповой ствол №1 I района | 780 |
| Скиповой ствол № 2 I района | 730 |
| Клетевой ствол II района | 7250 |
| Скиповой ствол II района | 260 |
| Опасность по пыли | опасная |
| Опасность по внезапным выбросам угля, породы, газа | опасная (К-2, К-1) |
| Опасность по горным ударам | опасная (Е-6,Е-4) |
| Опасность по суфлярным выделения | опасная (К-4, К-3, К-1в/п, П-2) |
| Склонность углей к самовозгоранию | не склонны |
| Способ проветривания | всасывающий |
| Схема проветривания | комбинированная |
| Система проветривания | единая |
| Глубина разработки, м | 500-800 |
| Протяженность горных выработок, м | 116000м |
| Дефектные выработки, % | 2,5% (2900м) |
| Абсолютное газовыделение, куб.м/мин метанауглекислого газа | 2004г.112.832.7 |
| Относительное газовыделение, куб.м/тметанауглекислого газа | 55.115.1 |
| Среднедействующее количество очистных выработок | 2 |
| Среднедействующее количество тупиковых выработок | 7 |
| Трудность проветривания шахты, квт с/м3 | 6,9 кВт с/м² (труднопров-я) |
| Утечки воздуха , м/минвнешние расч./факт. | 4160/4300 |
1.2 Обоснование необходимости расширения шахты и выбор геологического участка