Техническое обслуживание и ремонт оборудования (трубопроводы) (стр. 4 из 7)

Техническое состояние технологических трубопроводов газоперекачивающих компрессорных станций (КС) с увеличением сроков их эксплуатации, требует разработки системы специальных мероприятий по обеспечению заданного уровня надежности, так как эксплуатация за пределами расчетного ресурса сопровождается повышением вероятности аварий, в том числе и с тяжелыми экологическими последствиями. В настоящее время, внедрение инновационных средств технической диагностики позволило заменить традиционную систему эксплуатации с регламентным ремонтно-техническим обслуживанием - на эксплуатацию по техническому состоянию, т.е. к обслуживанию в зависимости от степени риска, от реального состояния и фактических характеристик объектов. Для выполнения существующих повышенных требований к экологической и технической безопасности – требуется развитие и внедрение единой системы экспертно-диагностического обслуживания (ЭДО) трубопроводов, являющейся важным инструментом реализации стратегии эффективного управления основных фондов.

Цель функционирования системы ЭДО - обеспечение надежности объектов на заданном уровне, при оптимальном вложении финансовых средств на их эксплуатацию (рис.1).

Задачи системы ЭДО приведены в табл.1.

Рис.1. Стратегия управления основными фондами

Таблица 1. Задачи экспертно-диагностического обслуживания трубопроводов.

№ п/п	Задача	Метод решения	Средства выполнения	Ожидаемый результат
1	Обоснование краткосрочных, среднесрочных, долгосрочных планов ремонта	Ранжирование участков трубопроводов по степени опасности	Комплексная аналитическая база данных различных обследований, ремонта, реальных условий эксплуатации	Обеспечение темпов проведения ремонтно-восстановительных работ не ниже темпов роста количества опасных дефектов
		Периодический мониторинг потенциально-опасных участков трубопровода
2	Оптимизация технологического процесса проведения ремонтно-восстановительных работ (РВР)	Принятие технически и экономически обоснованных методов и средств ремонта	Разработка Регламента проведения РВР	«Прозрачность» расходов, снижение затрат по ремонту на 20…30%
		Повторное применение и ремонт труб, соединительных деталей	Методика оценки степени пригодности труб и деталей, цеха по ремонту и изоляции	Отсутствие простоев ремонтных бригад за счет создания резерва МТР, снижение затрат по закупке материалов на 30…40%
3	Подготовка методической базы для создания эффективных отраслевых руководящих документов	Осуществление "обратной связи" отраслевой науки с производством, промышленная апробация новых технологий	Полигонные испытания дефектных деталей с действующих объектов трубопровода	Совершенствование методов диагностики; реальная оценка технического состояния трубопроводов
		Нивелирование противоречивости и консервативности действующей нормативно-технической документации	Разработка и внедрение региональных стандартов предприятий с учетом местных условий и требований	Четкая система ведения работ, диверсификация ответственности руководителей предприятий, эксплуатирующих трубопроводы

СТРУКТУРА ЭКСПЕРТНО-ДИАГНОСТИЧЕСКОГООБСЛУЖИВАНИЯ

Принципиальным положением в ЭДО является концепция технического обслуживания и ремонта оборудования и трубопроводов по фактическому состоянию на основе диагностики. Это позволит обеспечить возможность обоснованного планирования технического обслуживания и ремонтов по объемам и срокам, что приведет к снижению эксплуатационных затрат за счет уменьшения обслуживаний и числа отказов.

Основные элементы экспертно-диагностического обслуживания (Рис.2 – Структура ЭДО трубопроводов):

· Контроль технического состояния – оценка технического состояния технологических трубопроводов и оборудования и сопоставление фактических параметров с проектными параметрами;

· Техническое обслуживание – работы по поддержанию работоспособного и исправного состояния технологических трубопроводов и оборудования в процессе эксплуатации;

· Ремонт – комплекс операций по восстановлению исправного и работоспособного состояния технологических трубопроводов и оборудования;

· Замена оборудования – работы связанные с выводом из эксплуатации, демонтажем, ликвидацией оборудования и заменой его на новое оборудование.

Рис.2 – Структура ЭДО технологических трубопроводов КС.

3.2 Подготовка к ремонту оборудования

Образование взрывоопасной смеси хлора с водородом, приводящей к взрывам и разрушениям сосудов и трубопроводов, содержащих жидкий и газообразный хлор;

Большое значение для безопасной эксплуатации производства имеет правильная организация ремонта и тщательная подготовка аппаратов и трубопроводов к ремонтным работам. Отложения полимеров ацетиленовых углеводородов и ацетилен, сортируемый продуктами коррозии, с трудом и очень медленно удаляются при продувках. Известны случаи взрыва ацетилена при сварочных работах даже в тщательно продутых трубопроводах. Подготовка к ремонту аппаратов и трубопроводов, содержащих ацетилен, должна состоять в продувке их азотом для удаления основного количества С2Н2. длительной пропарке и повторной продувке азотом. Во избежание возможности полимеризации (при высоких температурах) высших ацетиленовых углеводородов, содержащихся в газе, рекомендуется до продувки паром продуть аппаратуру и коммуникации азотом до отсутствия горючих компонентов в продувочном газе.