Анализ экономической деятельности предприятия 3 (стр. 6 из 11)
В связи с вынужденными простоями увеличивается и сумма затрат по заработной плате, так как простои не по вине рабочих должны быть им оплачены предприятием. В данном случае увеличение затрат предприятия можно подсчитать умножив количество человеко-часов простоя на расценку за один час простоя.
3.2. Система факторов, влияющих на сумму материальных
затрат предприятия
Анализ практики хозяйствования показывает, что на сумму материальных затрат влияет множество факторов внешней и внутренней среды предприятия, основные из них показаны на схеме, приведенной ниже (рис.2).
Государственное регулирование цен на материальные ресурсы в зависимости от политики ценообразования может по разному оказывать влияние на сумму материальных затрат конкретного предприятия. Например, в настоящее время в Украине до сих пор не решен вопрос с поставками такого дорогостоящего сырья как природный газ. Цены, устанавливаемые государством значительно выше тех, по которым реально по договоренности между предприятиями поставщиками и предприятиями производителями природный газ может приобретаться последними.
Увеличение на рынке производителей готовой продукции обусловливает рост конкуренции на рынке материальных ресурсов, ужесточение борьбы за более дешевые сырьевые рынки.
Рост объемов производства и потребления материальных ресурсов вызывает дефицит отдельных видов ресурсов, что влечет за собой повышение их цены, а значит увеличение себестоимости продукции производителя.
Большая часть материальных затрат как правило является переменными поэтому с ростом объемов производства их сумма увеличивается, а с уменьшением – снижается.
Рис. 2 Факторы, влияющие на сумму материальных затрат предприятия
Изменение структуры продукции в случае увеличения доли материалоемких изделий повысит общую сумму материальных затрат и в обратном случае произойдет их снижение.
Повышение эффективности организации производства позволяет достичь экономии затрат и увеличить прибыль предприятия.
При высокой степени износа оборудования зачастую происходит перерасход сырья и материалов на разных стадиях производственного процесса. Своевременное обновление технологического оборудования, замена устаревших, морально и физически изношенных аппаратов и машин на прогрессивные образцы, отвечающие требованиям НТП, позволит предприятию снизить текущие материальные расходы.
3.3. Анализ эффективности использования материальных ресурсов
Для оценки эффективности использования материальных ресурсов производится расчет обобщающих и частных показателей.
К обобщающим показателям относятся: материалоотдача, материалоемкость, коэффициент соотношения темпов роста объемов производства и материальных затрат, удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции, коэффициент использования материалов.
Материалоотдача (МО) определяется делением стоимости произведенной продукции (ВП) на сумму материальных затрат (М). Этот показатель характеризует отдачу материалов, т.е. сколько произведено продукции с каждой гривны потребленных материальных ресурсов.
Материалоемкость продукции (МЕ) исчисляется путем деления суммы материальных затрат на стоимость произведенной продукции и показывает, сколько материальных затрат необходимо произвести или фактически приходится на единицу продукции.
Коэффициент соотношения темпов роста объема производства и материальных затрат (Ктр) определяется отношением индекса валовой или товарной продукции (Ιпр) к индексу материальных затрат (Ιм).
Он раскрывает в относительном выражении динамику материалоотдачи и одновременно раскрывает факторы ее роста. Если значение коэффициента больше единицы, это значит, что достигнута экономия материальных затрат, если меньше – получен перерасход затрат и если коэффициент равен единице, значит изменение объемов производства продукции сопровождалось прямопропорциональным изменением затрат.
Удельный вес материальных затрат (Ум) в себестоимости продукции исчисляется отношением суммы материальных затрат к полной себестоимости произведенной продукции (С).
Следует заметить, что в данном случае в расчете участвует себестоимость, определенная по методу полных затрат.
Динамика этого показателя характеризует изменение материалоемкости продукции.
Коэффициент материальных затрат (Км) представляет собой отношение фактической суммы материальных затрат (Мф) к плановой, пересчитанной на фактический объем выпущенной продукции (Мпер.).
Он показывает, насколько экономно используются материалы в процессе производства, нет ли их перерасхода по сравнению с установленными нормами. Если значение коэффициента больше единицы, то это свидетельствует о перерасходе материальных ресурсов в процессе производства, и наоборот, если значение коэфффициента меньше единицы, то достигнута экономия расхода материалов.
Частные показатели материалоемкости применяются для характеристики эффективности использования отдельных видов материальных ресурсов (сырьеемкость, металлоемкость, топливоемкость, энергоемкость и т.д.).
Удельная материалоемкость может быть исчислена как в стоимостном выражении (отношение стоимости всех потребленных материалов на единицу продукции к ее оптовой цене), так и в натуральном или условно-натуральном выражении (отношение количества или массы израсходованных материальных ресурсов на производство і-ого вида продукции к количеству выпущенной продукции этого вида).
В процессе анализа фактический уровень показателей эффективности использования материалов сравнивают с плановым уровнем, изучают их динамику и причины изменения, а также влияние на объем производства.
С целью выявления количественного влияния таких факторов, как сумма материальных затрат и материалоотдача на выпуск продукции может быть использована модель мультипликативного вида.
Решение модели возможно с применением метода абсолютных разниц, интегрального метода, индексного метода, метода цепных подстановок, относительных разниц.
Если же целью анализа является исследование материалоемкости, то модель будет иметь вид:
Для проведения факторного анализа возможно использование метода цепных подстановок и интегрального метода.
Факторы, оказывающие влияние на материалоемкость и соответственно на материалоотдачу можно представить в виде структурно-логической схемы (рис.3.).
Рис.3. Структурно-логическая схема факторного анализа материалоемкости (материалоотдачи).
Материалоемкость и материалоотдача в первую очередь зависят от объема выпускаемой продукции и суммы материальных затрат на ее производство. Объем валовой (товарной) продукции в стоимостном выражении может измениться за счет количества произведенной продукции (Q), ее структуры (Уi) и уровня цен (Цi). Сумма материальных затрат зависит также от объема произведенной продукции, ее структуры, расхода материалов на единицу продукции (Урмi), стоимости материалов (Цмi) и суммы постоянных материальных затрат (Мпост.). Сумма постоянных материальных затрат зависит от количества материалов (Кi), расход которых не связан напрямую с изменением объема производства и их стоимости (Цпост.i).
В целях факторного анализа применяется метод цепных подстановок. Алгоритм решения такой задачи будет следующим.
Изменение материалоемкости под влиянием каждого фактора определится следующим образом:
От изменения объема производства продукции:
.От изменения структуры выпускаемой продукции:
.От изменения расходов материалов:
.От изменения цены на материальные ресурсы:
