Проходка конвейерной выработки на шахте "Новодонецкая" (стр. 1 из 8)
1. ХАРАКТЕРИСТИКА ШАХТЫ И ШАХТНОГО ПОЛЯ
1.1 Общие сведения о шахте
1.2 Геологическая характеристика
1.3 Вскрытие и подготовка шахтного поля
1.4 Система разработки
1.5 Технология проведения 3 южного конвейерного штрека
2. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
2.1 Исходные условия
2.2 Анализ технологии базового варианта
2.3 Форма сечения выработки и тип крепи
2.4 Выбор типового сечения
2.5 Параметры крепление выработки
2.6 Способ и схема проведения выработки
2.7 Выбор проходческого оборудования
2.8 Расчёт скорости проведения выработки
2.9 ОРГАНИЗАЦИОННО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
2.9.1 Расчет объёма работ по процессам на смену
2.9.2 Расчет комплексной нормы выработки и расценки
2.9.3 Составление графика выходов на сутки
2.9.4 Расчет продолжительности рабочих процессов на смену и составление графика организации работ
2.9.5 Краткое описание работ по сменам с расстановкой рабочих
3. Проветривание тупикового забоя
4. ЭЛЕКТРОСНАБЖЕНИЕ УЧАСТКА
4.1 Выбор напряжений
4.2 Выбор участковой подстанции
4.3 Выбор кабелей
4.4 Выбор низковольтной аппаратуры управления
4.5 Комплектование распредпунктов
5. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ
5.1 При эксплуатации машин и механизмов
5.2 При возведении крепи
5.3 Противопожарная защита
5.4 Контроль проветривания тупикового забоя
5.5 Предупреждение и локализация взрывов угольной пыли
5.6 Разгазирование выработки
5.7 Защита от поражения электрическим током
6. ЭКОНОМИЧЕСкАЯ ЧАСТЬ
6.1 Расчет производительности труда проходчиков на сутки (выход) и за месяц
6.2 Планирование и калькуляция себестоимости проведения одного погонного метра выработки по элементам затрат
6.3 Показатели экономической эффективности проходки
Выводы
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
В топливно-энергетическом комплексе Украины уголь занимает приоритетное значение. Месторождения угля отличаются сложными горно-геологическими условиями.
Важнейшими направлениями в развитии угольной отрасли является создание и внедрение в производство техники нового поколения для комплексной механизации очистных и подготовительных работ.
С целью интенсификации добычи угля расширяется выпуск техники для проведения подготовительных выработок, особенно проходческих комбайнов способных разрушать крепкие и абразивные породы.
Ясиноватский машзавод серийно выпускает комбайны типа КСП-32, КСП-21. Новокраматорский завод производит новейшие комбайны П-110,П-160, которые прошли промышленное испытание на многих шахтах Донбасса и показали хорошие технико-экономические показатели.
Совершенствуются и средства транспортирования горной массы из подготовительных забоев. Например, широко применяются телескопические конвейеры, специально приспособленные для работы в проходческих забоях типа 1ЛТП-80, 2ЛТП-80.
Ритмичная работа шахт по угледобыче невозможна без своевременной подготовки новых очистных забоев, а это требует повышенного внимания к технической оснащенности и правильной организации работ горно-проходческих участков. Учитывая актуальность этой проблемы для шахты, целью данного проекта является разработка проведения конвейерного штрека на базе новой технологии, с внедрением новой механизации выпускаемой на предприятиях Украины, разработка мер безопасности в подготовительном забое.
1 ХАРАКТЕРИСТИКА ШАХТЫ И ШАХТНОГО ПОЛЯ
Поле шахты "Новодонецкая" расположена в северо-западной части Красноармейского промышленного района. Шахта введена в эксплуатацию в 1968г. с мощностью 1200000 тонн в год или 4000 тонн в сутки. Балансовые запасы поля составляют 78858000 тонн. Срок службы шахты 48лет.
Границами шахтного поля являются:
- по простиранию на севере общая граница с шахтой "Красноармейская"
- на юге прямая линия общая граница с шахтой "Белозерская"
- верхней границей является выход пластов на поверхность карбона
- нижняя техническая граница по изогипсе минус 650 метров.
Размер шахтного поля по простиранию 7км, по падению 2,5км.
Режим работы шахты непрерывный, подземные участки работают в четыре смены по 6часов.
Шахта "Новодонецкая" отнесена к третьей категории по газу, относительная газообильность 13,5м3 / т. Суфлярных выделений и внезапных выбросов метана не наблюдалось.
1.2 Геологическая характеристика
Угленосная толща шахтного поля сложена породами слабого метаморфизма и представлена свитами С25, С26,С27. Основными рабочими пластами являются
, К8, К7, К5.Залегание пластов спокойное с углом падения 10 - 120.
Боковые породы непосредственно примыкающие к пластам как в кровле, так и в почве являются неустойчивыми, кроме того на многих пластах отмечается наличие "ложной кровли".
Проектируемый пласт
на участке проведения конвейерного штрека имеет трехпачечное строение.Общая вынимаемая мощность пласта 1,68м. Сопротивление угля резанию 240 кН / м2. Марка угля Г. Коэффициент крепости по шкале Протодьяконова f = 1,5, объемная масса 1,29т / м3, угол падения 100 –12.
Пласт к самовозгоранию не склонен, опасен по метану и взрыву угольной пыли, не выбросоопасен. Температура горных пород на проектируемой отметке 260.
В непосредственной кровле пласта залегает аргиллит с коэффициентом крепости f = 3, мощностью 2 – 4 метра. Основная кровля пласта аргиллит крепостью f = 3 - 4, мощностью 7-9метров. Объемная масса пород кровли 2 т/м3.
В непосредственной почве залегает аргиллит мощностью до 1,5м с крепостью f = 3, под которым располагается крепкий устойчивый алевролит мощностью 2-6м и крепостью f = 5.
1.3 Вскрытие и подготовка шахтного поля
Поле шахты вскрыто двумя центральносдвоенными вертикальными стволами и горизонтальными квершлагами.
На выходе пластов под наносы размещаются три шурфа и два вентиляционных квершлага.
Основные вертикальные стволы пройдены до отметки минус 140,9м на глубину 318м. На этой отметке заложен основной откаточный горизонт 320м.
На шахте применяется панельная схема подготовки. Отработка ярусов внутри панелей нисходящая. Отработка выемочных участков производится от границ панелей в направлении к панельным уклонам и ходкам. Панели, как правило, двукрылые. Размеры панелей по падению 1200 – 1300м, по простиранию 2000 – 3000м. Наклонная высота ярусов 190 – 230м., между ярусов целики не оставляются.
На шахте все рабочие пласты отрабатываются по системе разработки длинными столбами по простиранию. Оконтуривание выемочных участков ведется одновременно двумя бригадами. Оба штрека проводятся узким забоем сводчатой формы с присечкой вмещающих пород.
Конвейерный штрек проводится сечением 13,8м2, вентиляционный 11,2м2.
В настоящее время в уклонной части пласта находится 3 южная лава ступенчатого уклона. Длина лавы 185м оборудована комплексом КМ-87УМН. Длина выемочного поля 1500м.
Схема проветривания участка возвратноточная. Свежий воздух поступает с южного ходка и ступенчатого уклона №1 на конвейерный штрек, в лаву, а затем в вентиляционный штрек, вентсбойку и вентиляционный ходок.
1.5 Технология проведения 3 южного конвейерного штрека
При подготовке лавы конвейерный штрек по пласту
проводился узким забоем с двухсторонней подрывкой боковых пород. Площадь сечения в проходке 16,2м2, в свету 11,2/12.8 м2 после и до осадки.В качестве крепи применялась арочная податливая металлокрепь КМПА-3/13,8 с деревянной затяжкой и шагом установки рам 0,8м.
Штрек проводился комбайном ГПКС с совместной выемкой угля и породы и транспортировкой конвейером 1Л-100К через перегружатель конвейер СП-202.
Вспомогательные материалы в забой доставлялись одноконцевой канатной откаткой в вагонетках ВГ-2,5 с помощью грузовой лебедки ЛВ-25.
Возведение постоянной крепи в забое выполнялось вручную.
Достигнутая скорость проведения 180м в месяц. В забое работала суточная бригада с явочным штатом 24 человека, списочным 46 человека.
Производительность труда проходчиков составила 0,25 м на выход, за месяц 3,9 м на человека. Себестоимость проведения 1м. пог.1587 грн.
шахта штрек выработка горная
2. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
2.1 Исходные условия
Проектируемый 3северный конвейерный штрек ступенчатого уклона пласта
предназначен для подготовки новой лавы в северном крыле панели.Штрек будет служить для транспортировки угля из очистного забоя, подачи свежей струи воздуха, доставки материалов и прочих вспомогательных целей.
Срок службы выработки 3года, глубина заложения 476м от поверхности, максимальная протяженность 900м.