Управление затратами на предприятии 5 (стр. 5 из 12)

Современное развитие науки и техники позволяет добиться качества, во много раз превосходящего то, которым обладает продукция, предлагаемая ныне покупателю. Главными препятствиями на пути к достижению такого качества выступают затраты, находящие отражение в цене, реальная достаточность для потребителя существующих характеристик продукции и ее моральное старение.

Например, серебряные и мельхиоровые столовые приборы значительно полезнее всех прочих, но цена на них не устраивает большинство покупателей. Точность, мощность, производительность и прочие параметры многих товаров бытовой техники настолько удовлетворяют потребителей, что повышение этих характеристик при значительном росте цены не будет приветствоваться. Наконец, многократное увеличение срока службы техники не отвечает интересам большинства потребителей (даже при сохранении существующей цены изделия), так как моральное старение (хотя бы дизайна) постоянно набирает темпы.

Следующим шагом предприятия является выяснение объема возможных продаж продукции с новыми или улучшенными характеристиками качества. Для увеличения объема сбыта предприятие средствами рекламы убеждает потребителя в преимуществах такой продукции. Этап выяснения возможного объема продаж является принципиальным в разрешении противоречия между затратами и качеством продукции. Инвестиции предприятия в повышение качества продукции окажутся экономически целесообразными только при определенном объеме сбыта. Как правило, радикальное улучшение характеристик качества продукции требует больших затрат, окупить которые можно только при массовой реализации продукции.

На рассматриваемом этапе управления затратами необходимо обосновать рациональность затрат экономическими расчетами, выполняемыми в такой последовательности:

1) определение суммарных затрат предприятия на обеспечение новых или улучшенных характеристик качества продукции, в том числе затрат на следующие работы:

• НИР прикладного характера;

• конструкторскую, технологическую и организационную подготовку производства;

• создание, реконструкцию или техническое перевооружение производства;

• освоение новой технологии и организации производства;

2) исчисление затрат в расчете на единицу продукции с новыми или улучшенными характеристиками качества;

3) установление цены единицы продукции с учетом ее новых или улучшенных характеристик качества и планируемой рентабельности ее производства;

4) уточнение емкости рынка (возможного объема продаж) продукции по рассчитанной цене;

5) принятие решения о выполнении в полном или сокращенном объеме работ по обеспечению новых или улучшенных характеристик качества и корректировке цены продажи с учетом уточненного объема реализации.

Для разрешения противоречия между затратами и качеством нередко используют и другую принципиальную схему.Предприятие-изготовитель стремится снизить затраты на производство и реализацию продукции, декларируя неизменность ее качества. Это дает ему возможность снизить цену или повысить рентабельность продукции. Данный подход не оправдывает себя, когда снижение затрат приводит к изменениям конструкции и технологии производства продукции. Эти изменения, как правило, незаметные потребителю (например, замена материалов, снижающая надежность эксплуатации, уменьшение толщины слоя декоративного покрытия и т. д.), часто влекут за собой ухудшение характеристик продукции. В итоге эффект такой «экономии» будет отрицательным. Потребитель потеряет доверие не только к приобретенным изделиям, но и в целом к фирме-производителю. Восстановить авторитет фирмы на рынке очень трудно.

Отыскать оптимальный баланс между затратами и качеством можно только путем инженерно-экономических расчетов, используя при управлении затратами функционально-стоимостной анализ (ФСА).

6. Какие факторы побуждают предприятья к уменьшению размеров запасов

Эффективность управления оборотными средствами предприятия, к которым относятся и МПЗ, оказывает большое влияние на результаты его финансово-хозяйственной деятельности и обусловливается многими факторами — как внешними, не зависящими от деятельности предприятия, так и внутренними,на которые предприятие может и должно активно воздействовать.

Среди внешних факторов стоит выделить общую экономическую ситуацию в стране и регионе, особенности и нестабильность налогового законодательства, условия получения кредитов и процентные ставки по ним, возможность целевого финансирования. Следует отметить, что перечисленным не исчерпывается вся совокупность внешних обстоятельств, которая, без сомнения, значительно шире.

Учитывая влияние внешних факторов, предприятие должно активнее использовать внутренние рычаги и резервы, повышающие эффективность применения оборотных средств, среди которых можно выделить рациональное и экономное использование материальных и топливно-энергетических ресурсов.

Снижение материало- и энергоемкости продукции позволит предприятию:

• улучшить свое финансовое положение за счет снижения себестоимости продукции и увеличения прибыли;

• увеличить объем выпуска продукции из одного и того же количества сырья и материалов;

• успешно конкурировать с другими предприятиями на рынках сбыта, особенно за счет снижения цены на продукцию;

• уменьшить нормативный объем оборотных средств, необходимых предприятию для нормального функционирования.

Рациональному использованию материальных ресурсов на предприятии способствует реализация современных концепций управления производственными запасами. Значительные резервы повышения эффективности деятельности предприятия заложены, в частности, в рациональном управлении МПЗ.

Принимая решение о создании запасов, нужно добиваться того, чтобы, с одной стороны, затраты на содержание запасов были минимизированы, а с другой — не возникал дефицит, нарушающий ритмичный ход производства и продажи продукции. Предприятие должно всегда располагать достаточным количеством МПЗ, гарантирующим выполнение в срок договорных обязательств и заказов. Обычно эта задача решается на основе критерия минимальных общих затрат на формирование и управление различными видами запасов.

Экономия на закупках, сокращение затрат на транспортировку, обеспечение надежности снабжения и производства, защита против возможного повышения цен на материальные ресурсы путем создания буферных запасов, учет сезонных колебаний производственной программы или спроса, выполнение графика производства играют положительную роль в экономике предприятия.

Регулирование объемов закупок. Создание больших запасов приводит в ряде случаев к значительной экономии, так как при закупках крупными партиями поставщики, как правило, делают скидки в цене. Хотя создаваемые в этом случае запасы материальных ресурсов нередко хранятся достаточно долго, затраты на хранение могут быть меньше, чем выигрыш на скидках с цены. Экономия сохраняется до тех пор, пока сумма скидки превышает затраты на хранение материальных ресурсов.

Хранение излишних товарно-материальных запасов нередко является делом совершенно ненужным. Ведь складирование только влечет за собой расходы, ничуть не увеличивая ценность хранимой продукции. Складирование без особой необходимости всегда означает попусту потраченные средства, другими словами, расточительство. Создание запасов никогда не должно быть самоцелью. Наоборот, следует всегда стремиться к освобождению от излишних запасов лежащих без движения материальных ресурсов.

Для того чтобы найти пути сокращения запасов, необходимо сначала распознать причины возникновения излишков, а затем можно приступить к изысканию средств для устранения каждой из них.

Как уже указывалось, одной из основных причин образования лишних запасов является не оправданное потребностью завышение размеров закупаемых партий. Другая причина — неуверенность, незнание того, сколько потребуется того или иного ресурса и когда именно. На всякий случай товара заказывают чуть больше, чем нужно на самом деле, или же заблаговременно, задолго до потребления. К счастью, эти причины устраняются более эффективным планированием запасов и их контролем, более широким использованием современных систем планирования потребности в материалах, например логистических концепций MRP (MaterialRequirementPlanning) и их модификаций. Основная модель экономического заказа (EOQ) является одной из старейших и наиболее часто используемых техник управления запасами. Исследования отсылают нас к публикации 1915 года, написанной Фордом У. Харрисом. EOQ и сегодня используется в большом количестве организаций. Оптимальный размер заказа Q* есть тот, который обеспечивает минимальную величину суммарных затрат (к ним относятся затраты на заказ и затраты на хранение). Часто в тех случаях, когда задания по производству и реализации продукции удается успешно выполнить при запасах меньшего объема, нужно только наладить систематическое управление материальными потоками по всей логистической цепи «закупка — производство — сбыт».

Рис.3. Суммарные затраты как функция величины заказа

На рис. 3 видно, что оптимальная величина заказа достигается в точке, где кривая затрат на заказ и кривая затрат на хранение пересекаются.

где Q* — оптимальное количество единиц на заказ; D— годовой спрос в единицах определенного наименования; S — затраты на каждый заказ; Н — затраты на хранение на единицу в год.

Управление объемами закупок, конечно, требует дополнительных усилий и затрат, но оно того стоит, если целью деятельности поставлено достижение высокой результативности и дальнейшее развитие предприятия.