Месторождения строительных материалов на территории Архангельской области (стр. 3 из 3)

Процесс твердения любого бетона зависит от температуры, влажности среды, продолжительности твердения, активности вяжущего, влияния добавок, ускоряющих или замедляющих твердение, и т. д. На твердении легкого бетона отражается еще специфика свойств легкобетонной смеси и прежде всего пористость заполнителей.

Твердение легкого бетона в естественных условиях.

Твердение легкого бетона может происходить в естественных и искусственно созданных условиях, с введением ускорителей твердения; на основе применения какого-либо вида тепло-влажностной обработки — паром при нормальном давлении, подогретым воздухом, в различных газовых средах, электропрогревом, паром при повышенном давлении и др., на основе применения комплекса приемов ускорения твердения ( пропаривание + ускорители твердения и т. п.).

В естественных условиях бетон твердеет постепенно. Приблагоприятных

условиях температуры и влажности прочность бетона непрерывно повышается. Твердение в условиях, близких к нормальным, называют естественным твердением.

Нормальными условиями для твердения бетона считают температуру 15.. .20°С и относительную влажность окружающего воздуха 90. ..100%*. Изделия из легкого бетона, приготовленные на портландцементе, при твердении в нормальных условиях за 7сут набирают около 60. ..70% марочной прочности; за 28сут — 100%.

В условиях естественного твердения изделия следует предохранять от воздействия солнечных лучей, дождя и ветра. В первые дни твердения (10. ..14дн.) изделия укрывают и увлажняют. Подобный режим сохраняется до тех пор, пока изделия не приобретут 70% проектной прочности. После этого уход за изделиями прекращают. Такой способ отверждения промышленного применения практически не находит.

Твердение легкого бетона при повышенных температурах.

Сокращение технологического цикла изготовления легкобетонных изделий может быть достигнуто за счет тепловой обработки. Различают шесть основных разновидностей тепловой обработки изделий из легкого бетона: пропаривание в камерах при нормальном давлении; прогрев теплым воздухом; прогрев в различных газовых средах; обогрев изделий нагревательными приборами и установками (паровыми, водяными, электрическими); пропаривание в автоклавах при температуре 175.. .200°С и под давлением соответственно 9.. .13 МПа; обжиг в туннельных печах при температуре 900 ... 1050°'С.

Способ тепловой обработки изделий выбирают в зависимости от принятой технологии производства и технико-экономических показателей.

Промышленные устройства для твердения бетона.

Пропаривание изделий при нормальном давлении производят самым различным образом: в туннельных и вертикальных камерах непрерывного действия, в туннельных и ямных камерах (стационарные или разборные напольные) периодического действия, в кассетных установках, в термоформах, под металлическими и другими колпаками, под различными крышками и щитами, путем пуска пара в пустоты отформованных изделий и т. д. На полигонах применяют и передвижные пропарочные камеры, представляющие собой легкую утепленную конструкцию, которая надвигается на штабель пропариваемых изделий. В процессе твердения легких бетонов вусловиях тепловлажностной обработки вних активно протекают процессы взаимодействия СаО, Са(ОН)2 и других щелочных и щелочно-земельных компонентов смеси с минералами, входящими всостав пористого заполнителя. При этом часто образуются гидросиликаты кальция переменного состава, способствующие повышению плотности и прочности цементного камня в контактных зонах с заполнителем.

Изделия, прошедшие период первоначального твердения в естественных или искусственных условиях и набравшие заданную или распалубочную прочность, подвергаются распалубке, отделке и выдерживанию для остывания в специальных помещениях или на специально отведенных для этих целей местах в цехе.

Достигнутая изделиями прочность должна обеспечивать также сохранность поверхности, кромок и углов изделий. Для напряженно-армированного изделия прочность легкого бетона к моменту восприятия им напряжения арматуры должна соответствовать пределу, указанному в проекте, но не менее 70% проектной прочности.

Изделия, прошедшие тепловую обработку, должны выгружаться из камер или автоклавов, как правило, при разнице температур камеры (или автоклава) и распалубочного помещения не более 60 °С при толщине изделий до 30см и 40 °С — при толщине изделий более 30см. В момент распалубки после тепловой обработки изделия должны иметь температуру не выше +50 °С.

В зимний период изделия, прошедшие тепловую обработку как при нормальном, так ипри повышенном давлении (в автоклавах), разрешается вывозить из помещения цеха на мороз только после их остывания до температуры +20 ... +30 СС.

При распалубке предварительно напряженных изделий иногда приходится производить обрезку высокопрочной проволоки; это выполняется с учетом технических условий на изготовление данного изделия.

При распалубке крупноразмерных изделий, не рассчитанных на работу при изгибе, изделия поднимают и устанавливают в рабочее положение при помощи специальных траверс или особых кантовальных устройств.

2.3 Номенклатура КСКМ

Номенклатура продукции меняется по мере изменения структуры рынка: это сваи любой длины, плиты перекрытий всех наименований, перемычки, марши, площадки, балконы, стеновые панели, панели ограждений, лестничные ступени, фундаментные блоки. Действуют мощности по выпуску плит покрытий, колонн, балок, продукции для дорожного строительства и коммуникаций - элементов мостов, колец и крышек колодцев, безнапорных труб, растворы и бетоны всех марок. На КСКМ можно заказать все существующие виды железобетонных конструкций (см. Приложение 1).

2.4 Предприятия партнеры Кузнечевского КСКМ

У комбината сложились устойчивые связи с ведущими строительными организациями города, занимающимися возведением многоэтажных домов: акционерными обществами "Архгражданреконструкция", "Севтрансстрой", СМТ-1, Архангельским домостроительным комбинатом. Надо отметить важную тенденцию - около 30% заказов комбинат получает в наши дни от частных предприятий, поэтому освоил номенклатуру изделий, которых раньше не выпускал. На сегодняшний день он производит изделия для индивидуального жилищного строительства, в том числе - для зданий повышенной комфортности, специально приспособленных к условиям Севера. Меняются запросы: в домах увеличиваются площади комнат, высота потолков. А следовательно, меняются стандарты продукции - от панели до лестничного марша. При благоустройстве территории прослеживается абсолютное преимущество тротуарной плитки перед традиционной заливкой асфальтом - экологическая чистота, долговечность, ремонтопригодность и архитектурная выразительность. Комбинат приступил к её производству. За последнее десятилетие номенклатура продукции открытого акционерного общества "Кузнечевский комбинат строительных конструкций и материалов" увеличилась в 1,5 раза. КСКМ открыт к новым контактам с предприятиями бизнеса. Прежде всего он заинтересован в проектах, рассчитанных на долгосрочные партнёрские взаимоотношения.