Пластовая нефть по турнейскому ярусу намного отличается от нефтей девонских залежей. Давление насыщения нефти газом равно 2,66МПа. В девонских залежах эта величина равна 9 9,75 МПа, что почти в три с лишним раза выше, чем в турнейском ярусе. Плотность нефти в пластовых условиях равна 886 кг/м.3. Более подробно свойства нефти приведены в таблицах 2 и 3.
Таблица 2 Физические свойства нефти
| Показатели | Д I | ДII | Д III | С1кs1 |
| Температура пласта,С | 35 | 35 | 35 | 26 |
| Давление насыщения, МПа | 9,22 | 9 | 9,75 | 2,66 |
| Удельный объем нефти при давлении насыщения, г/см3 | 1,0082 | 1,0087 | 1,0084 | 1,0092 |
| Коэффициент сжимаемости, 10 4 ·0,1 1/МПа | 9,83 | 10,2 | 10,9 | 6,3 |
| Коэффициент температурного расширения, 10 4 1 0С | 8,27 | 8,7 | 8,75 | 8,0 |
| Плотность нефти, кг/м3 при давлении насыщения | 788 | 799 | 770 | 875 |
| Вязкость нефти, мПа·с при давлении насыщения | 2,15 | 1,59 | 1,32 | 1,4 |
| Усадка нефти от давления насыщения, % | 12,5 | 13 | 15,9 | 2,35 |
| Газосодержание , м3/т | 61 | 62,5 | 77,8 | 11,8 |
| Объемный коэффициент | 1,15 | 1,16 | 1,6 | 1,024 |
Таблица 3 Химический состав нефти
| Показатели | Д I | Д II | С1 кs1 |
| Содержание: | |||
| Парафина,% | 4,6 | 5,2 | 3,8 |
| Асфальтенов,% | 3,7 | 1,8 | 6,2 |
| Селикагелевых смол,% | 10,4 | 9,5 | 19,5 |
| Серы , % | 1,4 | 1,0 | 2,9 |
| Температура плавления парафина,С | 50 | 49 | 49 |
Свойства пластовой воды приведены в таблице 4.
Таблица 4 Свойства пластовой воды
| Показатели | Д I | Д II | Д III | С1 кs1 |
| Плотность, кг/м3 | 1,193 | 1,192 | 1,191 | 1,1 |
| Содержание, % на 100 г Сl | 49,98 | 50 | 50 | 49,58 |
| SO | 0,01 | 0,01 | 0,01 | 0,4 |
| HCO | 0,003 | 0,003 | 0,004 | 0,02 |
| Са + + | 13,2 | 13,5 | 14,1 | 5,5 |
| Мg + | 4 | 4,1 | 4,2 | 3,2 |
| К+Na + | 32,1 | 32,4 | 31,7 | 41,3 |
Состав газа приведен в таблице 5.
Таблица 5 Свойства газа
| Компонент | Доля компонента | |||||
| Dшт = 9,5 мм Молярная масса | Dшт= 17.2 мм Молярная масса | D шт = 21 мм Молярная масса | ||||
| СH4 | 69,70 | 55,31 | 70,83 | 56,49 | 22,06 | 30,33 |
| C2 H6 | 8,06 | 12 | 8,38 | 12,53 | 7,56 | 11,28 |
| C3 H8 | 1,44 | 3,13 | 1,52 | 3,33 | 1,37 | 2,97 |
| C4 H10 | 0,1 | 0,29 | 0,11 | 0,32 | 0,11 | 0,3 |
| C5 H12 | 0,01 | 0,03 | 0,01 | 0,04 | 0,01 | 0,05 |
| C6 H12 | 0,01 | 0,05 | 0,02 | 0,08 | 0,02 | 0,07 |
| C7 H16 | 0,01 | 0,03 | 0 | 0 | 0 | 0 |
| N2 | 20,39 | 28,32 | 18,83 | 26,28 | 22,06 | 30,33 |
| Плотность, кг/м3 | 838,2 | 833,9 | 846,5 | |||
3 Бурение скважин.
Нефтяное или газовое месторождение разбуривается по проекту разработки или разведки. Геологический отдел конторы бурения скважин, руководствуясь проектом отбивают на местности топографом точки, которые будут являться скважинами данного месторождения.
Чтобы технологически грамотно осуществлять процесс бурения, необходимо знать основные физико-механические свойства горных пород, влияющих на процесс бурения ( упругие и пластические свойства, прочность, твердость, и абразивную способность). Это достигается путем бурения разведочных скважин, из которых получают разрез горных пород ( керн). Образцы керна и шлама поступают в геологический отдел, который производит их полное обследование.
Технология бурения скважин это комплекс последовательно выполняемых операций, направленных на достижение определенной цели. Понятно, что осуществить любую технологическую операцию можно только с применением необходимого оборудования. Рассмотрим последовательность выполнения операций при строительстве скважины. Под строительством скважины понимают весь цикл сооружения скважины от начала всех подготовительных операций до демонтажа оборудования.
Подготовительные работы включают в себя планировку площади, установку фундаментов под буровую вышку и другое оборудование, прокладку технологических коммуникаций, электрических и телефонных линий. Объем подготовительных работ определяется рельефом, климатической и географической зоной, экологической обстановкой.
Монтаж размещение на подготовительной площадке оборудования буровой установки и его обвязка. В настоящее время в нефтяной промышленности широко практикуется блочный монтаж строительство крупными блоками, собранными на заводах и доставленными к месту монтажа. Это упрощает и ускоряет монтаж. Монтаж каждого узла заканчивается опробованием его в рабочем режиме.
Бурение скважины постепенное углубление в толщу земной поверхности до нефтяного пласта с укреплением стенок скважин. Бурение скважины начинается с закладки шурфа глубиной 2..4 м, в который опускают долото, привинченное к квадрату, подвешенному на талевой системе вышки. Бурение начинают, сообщая вращательное движение квадрату, а, следовательно, и долоту с помощью ротора. По мере углубления в породу, долото вместе с квадратом опускается с помощью лебедки. Выбуренная порода выносится промывочной жидкостью, подаваемой насосом к долоту через вертлюг и полый квадрат.
После того как произойдет углубление скважины на длину квадрата, его поднимают из скважины и между ним и долотом устанавливают бурильную трубу.
В процессе углубления возможно разрушение стенок скважин, поэтому их необходимо через определенные интервалы укреплять (обсаживать). Это делают с помощью специально спускаемых обсадных труб, а конструкция скважины приобретает ступенчатый вид. Вверху бурение ведется долотом большого диаметра, затем меньше и т.д.