3) Блок осушки сырого газа – Осушка скомпримированного газа происходит в четырёх адсорберах К-201/1¸4 на синтетическом цеолите NаА-Y до точки росы минус 70 0С и подаётся на НТК для отбензинивания.
4) Холодильное отделение – для охлаждения в пропановых испарителях потока газа поступающего на установку низкотемпературной конденсации.
5) Установка низкотемпературной конденсации (НТК) – Осушенный газ направляется на установку НТК и охлаждается, проходя последовательно кожухотрубный теплообменник Т-301, пропановый холодильник Т-303, аппараты воздушного охлаждения Т-313/1,2.
6) Компримирование осушенного, отбензиненного газа – СОГ с низкотемпературной конденсации (НТК) поступает через сепараторы С-104/1¸4 на приём дожимного компрессора КЦ-102/1,2. Скомпримированный газ поступает в магистральный газопровод «Уренгой-Центр 1,2».
7) Установка получения пропана - Для получения пропана технического (ПТ) часть ПБТ подается на установку получения пропана (УПП).
Таблица 2.1 – Номенклатура выпускаемой продукции
| Наименование | Требование |
| Газ сухой | ГОСТ 51.40-93 «Газы горючие природные, поставляемые и транспортируемые по магистральным газопроводам» |
| Бензин газовый стабильный (БГС) | ТУ 0272-020-00148300-06 |
| Пропан-бутан технический (ПБТ) | ГОСТ Р52087-2006 «Газа углеводородные сжиженные топливные» |
| Пропан технический (ПТ) | ГОСТ Р52087-2006 «Газа углеводородные сжиженные топливные» |
2) ОАО «Южно-Балыкский ГПК»:
В состав газоперерабатывающего комплекса входят:
1) Цех по компримированию газа, который включает в себя: 1) Мамонтовскую компрессорную станцию, предназначенную для компримирования газа, получения углеводородного конденсата. 2) Дожимную компрессорную станцию, предназначенную для сжатия и подачи сухого отбензиненного газа с установки переработки газа в магистральный газопровод «Уренгой-Челябинск».
2) Цех переработки газа, предназначенный для переработки 1,070 млрд. м3/год компримированного газа с Мамонтовской компрессорной станции и 0,435 млрд. м3/год высоконапорного осушенного газа с нового узла приема и сепарации газа и получения сухого отбензиненного газа, широкой фракции легких углеводородов, пропана.
Попутный нефтяной газ (низконапорный) с месторождений ООО «РН-Юганскнефтегаз» после коммерческих узлов поступает двумя потоками в сепараторы – пылеуловители. После сепараторов газ направляется на прием сырьевых компрессоров, где компримируется до 35-38 кгс/см2 и направляется на установку переработки газа НТА, где происходит его разделение на отбензиненный газ, ШФЛУ и пропан. Отбензиненный газ подается потребителям г. Пыть-Ях, г. Нефтеюганска и Нефтеюганского района, излишки поступают на прием дожимных компрессоров, сжимается до 75 кгс/см2 и через коммерческий узел подается в магистральный газопровод «Уренгой-Челябинск». Получаемая ШФЛУ на установке переработки газа подается в товарный парк ЮБ ЛДПС ПФ «Запсибтрансгаз» филиал ОАО «СибурТюменьГаз». Получаемый на установке пропан отгружается в автогазовозы и используется для подпитки пропановой холодильной установки.
Высоконапорный газ с Приобской КС ООО «РН-Юганскнефтегаз» поступает на узел приема и сепарации газа ОАО «Южно-Балыкский ГПК», после чего направляется через коммерческий узел на установку переработки газа блок НТК, где происходит его разделение на отбензиненный газ и газовый конденсат.
Таблица 2.2 - Перечень готовой продукции ОАО «Южно-Балыкский ГПК»
| Наименование | Требования |
| 1. Сухой отбензиненный газ | ГОСТ 5542-87, ГОСТ 51.40-93 |
| 2. Широкая фракция легких углеводородов (марки А) | ТУ 38.101524-90 |
| 3. Пропан технический | ГОСТ 20448 – 90 |
| 4. Пропановая фракция марки «А» | ТУ 0272-023-00151638-99 |
| 5. Воздух КИП и А | ГОСТ 17433-80 |
| 6. Азот газообразный | ГОСТ 9293-74 |
| 7. Кислород | ГОСТ 6331 – 78, ГОСТ 5583 – 78 |
3) ООО «Ноябрьское газоперерабатывающее предприятие»:
В состав ООО «Ноябрьский ГПП» входят следующие производственные объекты: 1) Муравленковский ГПЗ; 2) Холмогорский КЦ; 3) Вынгапуровский КЦ; 4) Вынгаяхинский КЦ.
Муравленковский газоперерабатывающий завод имеет в своем составе установку компримирования и осушки газа (УКОГ), установку низкотемпературной конденсации (НТК), установку получения пропана (УПП), стационарную кислородоазотодобывающую станцию СКДС-70М2. Установка компримирования и осушки газа предназначена для приема, компримирования и осушки попутного нефтяного газа (ПНГ), поступающего в переработку на Муравленковский ГПЗ от УПСН и Г ОАО «Сибнефть-ННГ» и неотбензиненного газа, подаваемого от Холмогорской компрессорной станции. Технологическая схема включает в себя процесс сепарации (отделение жидкости и механических примесей), компримирования и осушки газа.
Холмогорский КЦ является сырьевой компрессорной станцией, осуществляющей прием ПНГ от Холмогорского, Карамовского, Западно-Ноябрьского, Спорышевского, Средне-Итурского, Пограничного месторождений, компрессорной концевых ступеней сепарации цеха первичной подготовки нефти от УПСН и Г ОАО «Сибнефть-ННГ, компримирования, осушки газа и поставки его в дальнейшую переработку на Муравленковский ГПЗ.
Вынгапуровский КЦ предназначен для приема ПНГ от Вынгапуровского, Ярайнерского месторождений УПСНиГ ОАО «Сибнефть-ННГ» и неотбензиненного газа от Вынгаяхинского КЦ и Варьеганского ГПП, компримирования, осушки до требований ОСТ 51.40-93 и подачи сухого газа в магистральный газопровод «Уренгой – Челябинск».
Вынгаяхинский КЦ предназначен для приема ПНГ от Вынгаяхинского, Восточно-Вынгаяхинского и Новогоднего месторождений УПСНиГ ОАО «Сибнефть- ННГ», компримирования, осушки до параметров, обеспечивающих дальнейшую транспортировку на Вынгапуровский КЦ, либо Варьеганский ГПП. Вынгаяхинский КЦ выполнен на базе газоперекачивающих агрегатов К-354 с электроприводом СТДП – 6300 мощностью 6 МВт.
Таблица 2.3- Номенклатура выпускаемой продукции ООО «Ноябрьский ГПК»
| Наименование | Требования |
| Газ сухой | ГОСТ 5542-87 (код 60408_237578) |
| Газ неотбензиненный | ГОСТ 5542-87 (код 60408_308840) |
| Фракция широкая легких углеводородов | ТУ.38.101524-93 (код 60617_202610) |
| Бензин газовый стабильный (БГС), | ТУ 0272-020-00148300-06, марка БЛ (код 60415_370326) |
| Пропан технический (ПТ) | ГОСТ 20448-90, (код 60617_214043) |
4) ОАО «Губкинский ГПК»:
ОАО «Губкинский газоперерабатывающий комплекс» имеет в своём составе две действующие установки компримирования и осушки нефтяного попутного газа проектной мощностью по 1070 млн. ст. м3/год каждая и установку низкотемпературной конденсации НТК-1 проектной мощностью по перерабатываемому осушенному газу – 1500 млн. ст. м3/год.
Нефтяной попутный и низконапорный природный газ с месторождений ОАО «НК «Роснефть–Пурнефтегаз» и нефтяной попутный газ с месторождений ОАО «Пурнефтегазгеология» после коммерческих узлов учета поступает в сепараторы – нефтеконденсатоотделители ОАО «Губкинский ГПК». После сепараторов - нефтеконденсатоотделителей газ двумя потоками направляется на прием сырьевых компрессоров I и II очереди, где компримируется до 35 кгс/см2 и направляется в отделения адсорбционной осушки от влаги. Осушенный газ I очереди подается на установку НТК-1, где происходит его разделение на отбензиненный газ и ШФЛУ. Отбензиненный газ поступает на прием дожимных компрессоров, компримируется до 75 кгс/см2 и через коммерческий узел подается в магистральный газопровод «Уренгой–Челябинск». Осушенный газ II очереди, имеющий в своём составе незначительное количество целевых компонентов, поступает на прием дожимного компрессора без предварительной переработки, далее этот газ компримируется до 75 кгс/см2 и через узел учета также подается в магистральный газопровод «Уренгой-Челябинск». Получаемая на установке НТК-1 ШФЛУ подается в продуктопровод «Уренгой-Сургутский ЗСК».
Таблица 2.4 - Перечень выпускаемой продукции ОАО «ГГПК»
| Наименование | Требования |
| Отбензиненный газ | ГОСТ 51.40-93 |
| Азот | ГОСТ 9293-74 |
| Воздух КиП | ГОСТ 17433-80 |
| ШФЛУ | ТУ.38.101524-93 |
| Пропановая фракция марки «А» | ТУ 0272-023-00151638-99 |
5) ПФ «Запсибтрансгаз» (филиал ОАО «СибурТюменьГаз»)
ПФ «Запсибтрансгаз» включает в себя: УТГ ПФ «Запсибтрансгаз», ЮБ наливная эстакада ШФЛУ, ЛПДС – 5шт, ЛЭУ – 2шт. ПФ «Запсибтрансгаз» занимается транспортировкой СОГ и ШФЛУ и обслуживанием газопроводов и продуктопроводов. Всего обслуживается 1754 км газопроводов и 900 км продуктопроводов.
ЮБ ЛПДС: Включает в себя товарно-сырьевой цех в состав которой входит склад сжиженных газов (ССГ) и склад широкой фракции (СШФ), которые предназначены для приема ШФЛУ от: Сургутского ГПК, Сургутского ЗСК, НВГПК, БГПК, Южно – Балыкского ГПК, хранения и откачки (отгрузки) через наливные эстакады в железнодорожные вагон-цистерны.
Краткая схема приема, хранения и отгрузки ШФЛУ через ССГ: ШФЛУ поступает через узел №1а . Далее ШФЛУ поступает через узел № 2 в карты №№ 1, 2, 3, 4. С емкостей продукт поступает в узлы №№ 3 и 4 в технологическую насосную и потом следует на узел № 5 (внутрипарковая перекачка) и оттуда на узел № 6 распределения продукта по стоякам наливной эстакады.
Краткая схема приема, хранения и отгрузки ШФЛУ через СШФ: ШФЛУ через узел № 1 поступает на гребенку распределения продукта по картам СШФ 1,2,3,4, как отдельно, так и одновременно. В данный момент ШФЛУ с Нижневартовской и Сургутской зон поступают (принимаются) в группы 1,2,4. ШФЛУ с ЮБ ГПК принимается в 3 группу. После заполнения парка, при отгрузки продукт по линиям откачки поступает через узел № 3 в приемные коллектора 3-х групп насосов (насосы 4 ХГВ). От насосов продукт поступает по трем линиям к наливным стоякам.