Задаваясь числом ПРС, независящих от типоразмера оборудования и режима его работы, nпр определяем вероятное общее число ПРС в течение года.
Для расчётов принимаем γ = 1 рем/год, ηпр = 1 рем/год
Nрем = γ + ηпр = 1 + 1 = 2 рем/год
Задаёмся величинами tр1, tр2, tож, tорг, для которых обычно известны фактические значения для каждого месторождения.
Время, затрачиваемое на ПРС, ч:
по ликвидации обрыва штанг tp 115
прочих подземных ремонтов tp 220
время ожидания ПРС tож36
время оргпростоев tорг,ч 40
стоимость одного кВт электроэнергии Сп, руб/(кВт∙час) 0,006
Трем = tр1γ + tр2nпр + tожNрем = 15*1 + 20,1 + 36*2 = 107
Тмрп = (Тк - Трем)/ Nрем24 = (8760 – 107)/2*24 = 180 сут
Кэ = (Тк – (Трем + tорг))/ Тк = (8760 – (107 + 40))/8760 = 0,98
∑Qг = 0,365Qж.пл.(1 - В)Кэρн.дег. = 0,365*33*820*0,98 = 9709 т.
Условные затраты на подъём нефти из скважины определяем в следующем порядке:
1.Стоимость станка – качалки СК4 – 2,1 – 1600 составляет(таблицаIV.19)
Сск = 2200 руб.
2.Стоимость колонны НКТ из труб диаметром 89 мм:
Снкт = анктLнqнкт/103 = 297*420*13,7/103 = 1710 руб.
3.Стоимость штанг из легированной стали с [σпр] = 70 МПа
Сшт = аштl/8 =4,5*420/8 = 236 руб.
4.Капитальные затраты на оборудование скважины штанговой насосной установки:
Zкап = Крез(Сск + Снкт + Сшт + Су.о.) + Смонт + Сдоп =
= 1,1(220 + 1710 + 236 + 400) + 0.23*2200 = 5557 руб.
(принято, что Крез = 1,1, Су.о.= 400 руб., + Сдоп = 0)
5.Энергетические затраты на потребляемую мощность:
Zэн.потр. = Сп.А'уд.н.∑Qг. = 6*10-3*3,6*9700 = 210 руб.
Плата за установленную мощность:
Zэн.уст. = κлэпСустNуст = 1,2*17,9*7 = 150 руб.
Общие затраты на электроэнергию:
Zэн. = Zэн.потр. + Zэн.уст. = 210 + 150 = 360 руб.
6.Расходы на подземный ремонт скважины:
Zпрс = СремNрем = 600*2 = 1200 руб.
7.Амортизация оборудования рассчитывается по формуле IV.189:
Zам = (АскСск+ АнктСнкт+ АштСшт+ Ау.о.Су.о.+ АснNсн+ АдопСдоп)Ккр =
= (0,12*2200+0,10*1710+0,20*236+0,12*400+96*1,5)1,1 = 674 руб.
При расчёте принято Nсн = 1,5, Ккр = 1,1, что соответствует средним условиям эксплуатации.
8.Себестоимость подъёма нефти по формуле IV.190:
С = (Zэн + Zам + Zпрс)/∑Qг = (360 + 674 + 1200)/9700 = 0,23 руб/т
9.Удельные капитальные затраты по формуле IV.191:
Куд = Zкап/∑Qпод = 5557/9700 = 0,57 руб/т
10.Условные приведённые затраты по формуле IV.192:
Zпр = ЕнКуд + С = 0,17*0,57 + 0,23 = 0,33 руб/т.
Заключение
В первые годы освоение в России производства станков-качалок происходило особенно бурно. Это было обусловлено с одной стороны огромным, как казалось маркетинговым службам заводов-производителей, рынком сбыта, а с другой, тоже как казалось, простотой изделия. В результате исчез дефицит этого оборудования, изменились параметры, резко улучшилось качество изделий. Производством СК занималось сначала много заводов. Однако практика показала, что выход на рынок и занятие устойчивых позиций возможны только при правильной маркетинговой политике.
За последнее время существенных изменений ни в качестве станков-качалок, ни в их параметрах не произошло. Хотя значительная доля работающих СК формально давно выработала ресурс, на промыслах принимаются все возможные усилия, чтобы продлить действие разрешительной документации на СК, находящиеся в приемлемом техническом состоянии, в том числе за счет их ремонта. Такая политика проводится с целью снижения затрат и в ответ на высокие отпускные цены, устанавливаемые заводами-изготовителями.
Основными достоинствами гидравлического привода, независимо от способа уравновешивания, являются:
- монтаж непосредственно на устье скважины и отсутствие необходимости в фундаменте. Это позволяет запустить его в работу через 2-3 часа после начала монтажа и исключает необходимость центрирования;
- простота регулирования режима работы в достаточно широком диапазоне длины хода точки подвеса штанг и числа двойных ходов - от 15 до 1 хода в минуту;
- отсутствие необходимости в уравновешивании инерционных приводов;
- малая, порядка 1 – 1,5 т, масса, что позволяет доставлять их на скважину с помощью вертолетов.
Так что можно прогнозировать, что в ближайшие годы спрос на станки-качалки останется на прежнем уровне, каких-либо изменений в балансирных приводах не произойдет, а дальнейшее развитие приводов будет идти в направлении создания и совершенствования нетрадиционных конструкций.
Список литературы
1.Баграмов Р.А: Буровые машины и комплексы: Учебник для вузов.- М.: Недра, 1988.
2. Гиматудинов Ш.К. - Справочное руководство по проектированию и эксплуатации нефтяных месторождений. Добыча нефти - М, Недра, 1983
3.Ивановский В.Н., Дарищев В.И. Оборудование для добычи нефти и газа.