Характеристики вязких
гидравлических масел МГЕ-46В, МГ-8А и ГЖД-14С
| Показатели | МГЕ-46В | МГ-8А | ГЖД-14С |
| Кинематическая вязкость, мм2/с, при температуре: 100 °С | 6,0 | 7,5-8,5 | 13 |
| 50 °С | - | - | 82-91 |
| 40 °С | 41,4-50,6 | 57,0-74,8 | - |
| 0 °С, не более | 1000 | - | - |
| Индекс вязкости, не менее | 90 | 85 | - |
| Температура, °С: вспышки в открытом тигле, не менее | 190 | 200 | 190 |
| застывания, не выше | -32 | -25 | - |
| Кислотное число, мг КОН/г, не более | 0,7-1,5 | - | - |
| Массовая доля: механических примесей, %, не более | Отсутствие | 0,015 | 0,02 |
| воды | Отсутствие | Следы | |
| Испытание на коррозию металлов | Выдерживает | ||
| Плотность при 20 °С, кг/м3 | 890 | 900 | - |
| Стабильность против окисления: осадок, %, не более | 0,05 | - | - |
| изменение кислотного числа, мг КОН/г масла, не более | 0,15 | - | - |
| Трибологические характеристики на ЧШМТ: показатель износа при осевой нагрузке 196 Н, мм, не более | 0,45 | - | - |
3.4. Синтетические и полусинтетические гидравлические масла
Наряду с широко распространенными рабочими жидкостями на нефтяной основе все большее применение находят синтетические и полусинтетические продукты, выгодно отличающиеся от нефтяных по комплексу эксплуатационных свойств, а также огнестойкостью и большей пожаробезопасностью. Такие рабочие жидкости используют в авиационной технике, в гидравлических приводах шахтного оборудования, в гидравлических системах "горячих" цехов металлургических заводов и ряде других областей.
Масла 132-Ю и 132-10Д (ГОСТ 18613-88) - полусинтетические гидравлические жидкости - представляют собой смесь полиэтилсилоксановой жидкости и нефтяного маловязкого низкозастывающего масла МВП. Указанные жидкости выпускают под индексом ВПС. Масло 132-10 предназначено для работы в гидравлических системах в интервале температур от -70 до +100 "С, масло 132-1 ОД - для работы в электрически изолированных системах также в том же интервале температур.
Рабочая жидкость 7-50С-3 (ГОСТ 20734-75) - синтетическая жидкость, применяют в гидравлических агрегатах и гидравлических системах летательных аппаратов в диапазоне температур от -60 до +175 °С длительно, с перегревами до 200 °С; рабочие давления до 21 МПа. Жидкость изготавливают из смеси полисилоксановой жидкости и органического эфира с добавлением противоизносной присадки и ингибиторов окисления.
Рабочая жидкость НГЖ-4у (ТУ 38.101740-80, изменения №№ 4-6) - синтетическая взрывопожаробезопасная жидкость на основе эфиров фосфорной кислоты. Была создана взамен ранее широко применявшейся в авиации жидкости НГЖ-4, вызывавшей эрозию клапанов гидросистем и, как следствие этого, утечку жидкости. Жидкость НГЖ-4у является эрозионностойкой, содержит присадки, улучшающие ее вязкостные, антиэрозионные, антиокислительные свойства. Работоспособна в интервале температур от -55 до 125 °С при рабочих давлениях до 21 МПа. Имеет температуру самовоспламенения 650-670 °С, медленно горит в пламени, но не поддерживает горение и не распространяет пламя в отличие от нефтяных жидкостей типа АМГ-10. Является хорошим пластификатором и растворителем для многих неметаллических материалов, поэтому при использовании последних в контакте с жидкостью НГЖ-4у следует тщательно проверять их совместимость или пользоваться только теми материалами, которые специально подобраны и рекомендованы для жидкостей типа НГЖ
Рабочая жидкость НГЖ-5у (ТУ 38.401-58-57-93) - синтетическая взрывопожаробезопасная, эрозионностойкая жидкость на основе смеси эфиров фосфорной кислоты, содержащая пакет присадок, улучшающих вязкостные, антигидролизные, антиокислительные, антикоррозионные и антиэрозионные свойства.
Используют в гидросистемах самолетов ИЛ-86, ИЛ-96, ТУ-204 и др. Температурный интервал использования жидкости НГЖ-5у составляет -60...+150 °С при номинальных давлениях до 21 МПа. Жидкость имеет температуру самовоспламенения 595-630 °С, медленно горит в пламени, не поддерживает горения и не распространяет пламя. Жидкость НГЖ-5у полностью совмещается с жидкостями НГЖ-4иНГЖ-4у.
Характеристики гидравлических жидкостей
| Показатели | 132-10 132-10Д | 7-50С-3 | НГЖ-4у | НГЖ-5у | |||||
| Внешний вид | Прозрачная жидкость | ||||||||
| Цвет | Желтый | От фиолетового до синего | |||||||
| Кинематическая вязкость, мм2/с, при температуре: 200 °С, не менее | - | 1,3 | - | - | |||||
| 20 °С | 20-33 | >=22 | - | - | |||||
| 50 °С, не менее | 10 | - | 8,7 | 8,5 | |||||
| -55 °С, не более | 1100 | 4200(-60 °С) | 3900 | 4200(-60 °С) | |||||
| Температура, °С: вспышки в открытом тигле, не менее | 130 | 200 | 165 | 155 | |||||
| застывания, не выше | -70 | -70 | -65 | -65 | |||||
| Массовая доля: механических примесей, %, не более | Отсутствие | <=0,002 | Отсутствие | ||||||
| воды | Отсутствие | <=0,1 | <=0,1 | ||||||
| водорастворимых кислот и щелочей | - | Выдерживает | |||||||
| Плотность при 20 °С, кг/м3 | - | 930-940 | 1020 | 1060-1080 | |||||
| Кислотное число, мг КОН/г, не более | 0,05 | 0,1 | 0,08 | 0,08 | |||||
| Чистота жидкости по ГОСТ 17216 | - | - | Не грубее 10 класса | ||||||
| Удельная электрическая проводимость, мк См/м, не менее | - | - | 40 | 40 | |||||
| Примечания. 1. Для масла 132-10Д нормируют электрофизические показатели при 15-35 °С и относительной влажности 45-75 %: удельное объемное электрическое сопротивление не менее 5,0*1012 Ом*см, тангенс угла диэлектрических потерь при частоте 3 МГц не менее 0,001; диэлектрическая проницаемость при 3 МГц не более 3,0. 2. Термоокислительную стабильность и коррозионную активность жидкости 7-50С-3 оценивают при 200 "С (30 ч), жидкости НГЖ-4у - при 125 °С (100 ч), а жидкости НГЖ-5у - при 150 °С (100 ч). Показатели после окисления: | |||||||||
| Показатели | 7-50С-3 | НГЖ-4у | НГЖ-5у | ||||||
| Кинематическая вязкость, мм2/c, не более, при температуре: 20 °С | 26 | - | - | ||||||
| 50 °С | - | 10,5 | 10,5 | ||||||
| 200 °С | 1,5 | - | - | ||||||
| -60 °С | 4500 | 4500 (-55 °С) | 5000 | ||||||
| Кислотное число, мг КОН/г, не более | 0,8 | 0,10 | 0,15 | ||||||
| Коррозия поверхности металлов, г/м2, не более | ± 1,0 | ± 1,0 | ± 1,0 | ||||||
Жидкость СМ-028 (ТУ 38.1011056-86) используют в микрокриогенных системах и установках. Представляет собой высококипяшую жидкость полигликолевого типа с антиокислительной присадкой. Температура воспламенения по нижнему пределу - 290 °С, по верхнему пределу - 310 °С. Температурный интервал использования жидкости СМ-028 - -40...+150°С.
Рабочая жидкость ВРЖ-1-1 (ТУ 38.101923-82) - синтетическая высококипящая жидкость на основе полиорганосилоксанов с антиокислительной присадкой. Предназначена для работы в изделиях микрокриогенной техники в диапазоне температур -40...+180 °С. Отличается хорошей вязкостно-температурной кривой, низкой испаряемостью и хорошими антикоррозионными свойствами.
Характеристики рабочих жидкостей для микрокриогенной техники
| Показатели | СМ-028 | ВРЖ-1-1 | ||
| Внешний вид | Прозрачная жидкость | |||
| Цвет | Желто-коричневый с красно-фиолетовым оттенком | Коричневый | ||
| Кинематическая вязкость, мм2/с, при температуре: 100(200) °С, не менее | 11,0 | (2,5) | ||
| 20 °С | >=190,0 | <=55,0 | ||
| -40(50) °С | - | Не нормируется. Определение обязательно | ||
| -55 °С, не более | 1100 | 4200(-60 °С) | ||
| Температура, °С: вспышки в открытом тигле, не менее | 230 | 250 | ||
| застывания, не выше | -32 | -80 | ||
| Массовая доля: воды | 0,05 | Отсутствие | ||
| водорастворимых кислот и щелочей | - | Отсутствие | ||
| Отсутствие | ||||
| Щелочное (кислотное) число, мг КОН/г, не более | 0,75 | (0,15) | ||
| Испаряемость (200 °С в течение 20 ч при барботаже азота), %, не более | - | 1 | ||
| Коррозионная стойкость металлов, г/м2, не более* | 1,0 | 1,0 | ||
| * Испытуемый металл: сплав Д-16, БрАЖ9-4, медь М1, сталь ЗОХГСА. Условия испытания: 150 °С, 10ч в среде СМ-028; 200 °С, 100 ч в среде ВРЖ-1-1. | ||||
Заключение
В результате выполненной работы, были рассмотрены и изучены общие требования и свойства гидравлических масел в горной промышленности, а также виды гидравлических масел.
Список использованной литературы
1) Справочник масел и смазочных материалов – 1999, - 100с.
2) Геллер Ю.А. Материаловедение – 1989, - 455с.
3) Сеферов Г.Г., Батиенков В.Т., Фоменко А.Л. Материаловедение – 2005, - 150с.
4) Адаскин А.М. Зуев В.М. Материаловедение (металлообработка) – 2006, - 240с.