Смекни!
smekni.com

Расчет производственной мощности и планирование производственно-хозяйственной деятельности ОАО (стр. 2 из 8)

При проведении выработок возможна встреча отдельных участков с выделением воды из кровли и почвы в виде капежа суммарным дебитом 5 – 10 м3/час. Выделение воды будет снижать прочность и устойчивость пород непосредственной кровли и почвы.

Подземные воды на площади шахтного поля приурочены к четвертичным и каменноугольным отложениям. Согласно последним фактическим данным в целом общий приток в шахту составляет 480–520 м3/час. По химическому составу шахтные воды хлоридно-сульфатно-натриевые, очень жесткие. Вода обладает сульфатной агрессией к обычному несульфатостойкому цементу и общекислотной агрессией к любым видам цемента.

По качеству уголь пласта k2 – антрацит малозольный и малосернистый, используется как для специальных целей (производство карбида кальция, термоантрацита и др.), так и для бытовых нужд и энергетики.

1.2 Вскрытие месторождения и применяемые системы разработки

Шахтное поле вскрыто двумя центрально-сдвоенными: главным и вспомогательным, пятью вентиляционными №№1,2,3,5,7 и двумя воздухоподающими №№4,6 вертикальными стволами.

Главный, вспомогательный стволы и воздухоподающий №4 пройдены до откаточного горизонта -191 м, вентиляционные стволы №№1,2,3,5 – до горизонта верхних вентиляционных штреков бренсберговых панелей №1 и №3. Воздухоподающий №6 и вентиляционный №7 стволы пройдены до горизонта -500 м.

В настоящее время вентиляционные стволы №№1,2 погашены, а вентиляционный ствол №7 законсервирован.

Главный ствол (скиповой) диаметром в свету 8,0 м, глубиной 519 м предназначен для выдачи угля и породы, оборудован тремя подъемными установками, из которых в настоящее время находятся в эксплуатации два угольных подъема, а породный подъем не действует.

Вспомогательный ствол диаметром в свету 8,0 м, глубиной 480 м предназначен для спуска-подъема людей, материалов, оборудования и подачи свежей струи воздуха. Ствол оборудован двухклетевой и одноклетьевой многоканатными подъемными установками с противовесом.

Действующие вентиляционные стволы №№3,5 глубиной 290 м и 260 м соответственно, диаметром 4,0 м используются для спуска-подъема людей при аварии и выдачи свежей струи воздуха.

Воздухоподающие стволы №№4,6 Ø5,0 м и Ø7,0 м глубиной соответственно 428 м 750 м используются для спуска-подъема людей в аварийных случаях и подачи свежей струи воздуха.

Вскрытие пласта k3 предусматривается не ранее, чем через 20–30 лет.

Схема подготовки шахтного поля – панельная.

Панель №3, примыкающая к восточной границе шахтного поля, отрабатывается на уклон №3 с ходками (людским и конвейерным). Порядок отработки столбов в панелях обратный – от границы панелей к панельным уклонам. Остаточные запасы шахтного поля, примыкающие к восточному коренному штреку гор. – 500 м, отрабатываются как отдельные локальные участки на существующие выработки.

Система разработки – длинными столбами по простиранию с полным обрушением кровли, с отработкой выемочных столбов обратным ходом и поддержанием конвейерного штрека на границе массива – выработанное пространство позади лавы с помощью искусственных ограждений для повторного его использования для нижележащего столба в качестве вентиляционного.

1.3 Механизация работ

Выемочный участок лавы №24 расположен в центральной части уклонного поля шахты, подготовка которого выполнена панельным способом.

Система разработки – длинные столбы по простиранию.

Границами участка являются:

на севере – конвейерный штрек №22;

на юге – конвейерный штрек №24

на востоке – граница охранного целика транспортного ходка №3;

на западе – граница охранного целика вентиляционной сбойки №4.

Лава №24, оборудованная механизированной крепью КМР-15, комбайном МВ-280Е и конвейером СЗК-180/800. Длина выемочного поля составляет 1910 м., при мощности пласта лавы: 1,15 – 1,23 м.

Промышленные запасы лавы составляют 2,4 млн. тонн горной массы.

Балансовые и промышленные запасы участка распределяются следующим образом.


Таблица 1

Лава Символ Марка Запасов В том числе по категориям Пром. % из-
пласта угля всего, т, т А В С зап. т.т влеч.
24 К2 А 1062,7 1062,7 962 95

Выемочный участок лавы №24 расположен в центральной части уклонного поля шахты, подготовка которого выполнена панельным способом.

Система разработки – длинные столбы по простиранию.

Границами участка являются:

– на севере – конвейерный штрек №22;

– на юге – конвейерный штрек №24

– на востоке – граница охранного целика транспортного ходка №3;

– на западе – граница охранного целика вентиляционной сбойки №4.

Основные технические и горно-геологические данные комплекса КМР-15.

Таблица 2

Наименование основных параметров Норма
Высота секции крепи (при горизонтальном расположени перекрытия), мм
Н тр. – транспортная
без надбавок на стойках: 670
Нmin – минимальная 769
Hmax – максимальная 1265
Сопротивление секции, кН, не менее
при высоте секции крепи Н=950 мм 4280
при высоте секции крепи Н=1265 мм 4625
при высоте секции крепи Н=1428 мм 4750
Сопротивление крепи кН/м
при высоте секции крепи Н=950 мм 3290
при высоте секции крепи Н=1265 мм 3575
при высоте секции крепи Н=1428 мм 3670
Коэффициент начального распора, не менее 0,82
Максимальное расстояние от забоя до передней кромки перекрытия секции в исходном положении крепи, мм 300
Скорость крепления м/мин 2,25
Шаг установки секций крепи, м 1,5
Шаг передвижки секций крепи, м 0,8
Категория кровли по обрушаемости (по ВНИМИ) Легкие, средние, тяжелые
Категория кровли по устойчивости (по ВНИМИ) Устойчивые, средней устойчивости.
Категория кровли по управляемости (по ВНИМИ) Легкоуправляемые (1.1.1, 1.2.1);Среднеуправляемые (2.2.1, 2.1.2, 2.2.2)Трудноуправляемые (3.1.3; 3.2.3)
Управление кровлей Полное обрушение, плавное опускание
Гипсометрия пласта Спокойная, при местных ступенях в кровле высотой до 10%, в почве – высотой до 7% мощности пласта
Система разработки Столбовая, длинными очистными забоями.
Сопротивление пород почвы на вдавливание крепи, Мпа не менее 3,0
Отклонение нормали угла встречи линии забоя с примыкающими выработками, град. не более +(–) 10
Длина выемочного столба, м не более 2000
Подготовительные выработки (штреки):1форма2сечение, м2, не менее Трапецивидная, прямоугольная, арочная10

Техническая характеристика комбайна МВ280Е приведена в таблице 3.

Таблица 3. Основная техническая характеристика комбайна МВ 280Е

Длина комбайна мм 7270
Добываемая мощность м 0,8 – 1,6
Производительность, при сопротивлении угля резанию до 300 кН/м т/мин 5–6
Минимальная высота корпуса над почвой мм 690
Требуемая высота комбайна над почвой мм 748
Необходимый клиренс комбайна мм 254
Обороты исполнительного органа об/мин 60–70
Диаметр исполнительных органов м 0,8
Ширина исполнительных органов мм 800
Исполнение исполнительных органов Двухзаходные; резцы ЗР4–80, обрезные РГ501
Макс. угол наклона пласта по простиранию гр. ± 35
Макс. угол наклона пласта по надению гр. ± 25
Макс. захват под уровнем конвейера мм 150
Скорость подачи м/мин 0–11,5
Усилие для подачи кН 2 x 160
Общая мощность электродвигателей кВт 279,5
Мощность электродвигателей испол. органов кВт 2 x 120
Мощность электродвигателей подачи кВт 2 x 16
Мощность электродвигателей гидр. агрегата кВт 7,5
Питающее напряжение B 1140/660
Общая масса кг 14000

Таблица 4. Техническая характеристика перегружателя СП251.15–160.03

Наименование параметров и размеров Значение параметров
1. Показатели назначения
1.1 Транспортирующая способность (производительность), т/мин, не менее при скорости движения тягового органа, 1 м/с 15,5
1.2 Длина перегружателя в поставке, м 80
1.3 Скорость движения тягового органа, м/с 1,253
1.4 Количество двигателей, шт.,минимальная мощность, кВтрасположение электродвигателей относительно рештачного става 1х160параллельное
1.5 Количество и расположение цепей 2 в направляющих рештачного става
1.6 Расстояние между осями цепей, мм 480
1.7 тип цепи (калибр, класс прочности, количество звеньев цепи в отрезках, подобранных попарно по длине) Скребковая цепь24х86Н-С-11х2
1.8 Шаг скребков, мм 1032
1.9 Высота боковины рештака, мм 205
1.10 Длина рештака по боковинам, мм 1500
1.11 Ширина рештака по боковинам, мм 642
1.12 Гидромуфта тип обозначение Предохранительная с нерегулируемым заполнением, ГП480х2Э
Показатели надежности
2.1 Средний полный ресурс рештачного става, тыс. т угля (не менее при среднесуточной нагрузке на перегружатель 2000 т) т не менее 1300
2.2 Средний ресурс привода до капитального ремонта тыс. т угля, не менее 650

Таблица 5. Основные параметры и размеры крепи сопряжения УКС