2. Техническая часть
2.1. Краткая характеристика условий проведения работ на участке.
Проектный геологический разрез по скважине.
Наименование пород | Интервал, м | Мощность, м | Категория по буримости | абразивность | трещиноватость | |
от | до | |||||
1. почвенно-растительный слой, плотные суглинки | 0 | 18 | 18 | II | - | Трещиноватость отсутствует |
2. песок серый, мелкозернистый, плотный | 18 | 40 | 22 | I | ||
3. глина серая, плотная | 40 | 64 | 24 | III | ||
4. песок среднезернистый с мелкой галькой, обводнённый | 64 | 80 | 16 | Сильно-абразивные | ||
5. глина серая, плотная с прослоями песков | 80 | 140 | 60 | - | ||
6. известняк светло-серый с трещинами и кавернами, заполненными глиной | 140 | 170 | 30 | V | -Мало абразивные | трещиноватые |
7. известняк серый, местами окремнённый, трещиноватый, обводнённый, с глубины 200 м плотный | 170 | 210 | 40 |
Таким образом, породы I и II категории по буримости следует бурить трёхлопастным долотом 3Л-346, породы III категории – трёхлопастным долотом 3Л-295, породы V категории – трёхшарошечным долотом 4В-140С.
2.2. Определение величины понижения уровня воды и динамического уровня при эксплуатации.
Величину понижения уровня воды в скважине для напорных вод при проведенной откачке с одним понижением можно определить по формуле Дюпюи [4]:
м, (1)где S1 – понижение уровня, принимается равным 1 м; Q – проектный дебит, м3/ч; q – удельный дебит, м3/ч.
Понижение уровня S не должно превышать максимально допустимого понижения Smax.
S≤ Smax (2)
Максимально допустимое понижение определяется по формуле
Smax = 0,3 Нн.с= 0,3*158=47,4 м. (3)
где Нн.с. – высота непониженного столба жидкости в скважине.
=170-12=158 м, (4)
где Нк – глубина залегания кровли водоносного горизонта, м; Нст – статический уровень воды в скважине от поверхности земли, м.
Динамический уровень определяется по формуле
, м. (5)
2.3. Выбор и обоснование типа фильтра и расчет его параметров.
Параметры рабочей части фильтра определяются проектным дебитом скважины мощностью водоносного горизонта и его фильтрационными свойствами, характеризуемыми коэффициентом фильтрации. Площадь фильтра, определяющая его водопропускную способность при допустимой скорости фильтрации воды, находится в зависимости от диаметра и длины рабочей части. В связи с этим, при расчете одну из этих величин (диаметр или длину) принимают, а другую находят по соответствующей формуле. При мощности водоносного горизонта до 10 м длину рабочей части принимают равной мощности водоносного горизонта, а диаметр определяют по формуле. При мощности водоносного горизонта более 10 м принимают диаметр фильтра и рассчитывают необходимую его длину. Во всех случаях диаметр каркаса фильтра должен быть не менее 100 мм, что обусловлено условиями его эксплуатации и ремонта.
Принимая водопропускную способность фильтра равной проектному дебиту, определяют необходимую площадь фильтра по формуле:
= = 0,264м2 , (6)где Q – проектный дебит, м3/сутки, vф – допустимая скорость фильтрации, м/сутки, F – рабочая площадь фильтра, м2.
Скорость фильтрации определяется по эмпирической формуле:
=65 =265,308 м/сутки, (7)где Кф – коэффициент фильтрации, м/сутки.
Если выразить рабочую площадь фильтра через его диаметр и длину, то формула (6) примет следующий вид:
, (8)откуда
= = 0,06722 м=67,22мм (9)где Дф – диаметр фильтра, м; lф – длина фильтра, м, которую мы принимаем равной мощности водоносного пласта.
Согласно рассчитанному значению диаметра фильтра выбираем табличное значение наружного диаметра фильтра 114 мм и подбираем тип фильтра Т-4Ф18 [1, с.46].
2.4. Выбор и обоснование способа бурения.
В практике бурения скважин на воду наиболее широкое применение получили следующие способы бурения: 1)вращательный с прямой промывкой; 2)вращательный с продувкой воздухом; 3)вращательный с обратной промывкой; 4)ударно-канатный.
Каждый из названных способов бурения имеет вполне определённые преимущества и недостатки, а следовательно, и рациональную область применения применительно к решению конкретных задач, а также к гидрогеологическим и другим условиям проведения работ.
В настоящие время основным способом бурения скважин является вращательное бурение с прямой промывкой, этот способ рекомендуется для бурения описанной выше скважины. Способ рекомендуется использовать при бурении в породах различной твёрдости на различные глубины, при применении испытателей пластов, опережающего способа опробования и на стадии поисково-разведочных работ, а также при применении способов закачивания скважин, исключающих кольматацию пласта.
Преимущества вращательного способа бурения:
1) высокие механические и коммерческие скорости бурения;
2) возможность бурения в породах различной твёрдости на различные глубины;
3) малая металлоёмкость конструкций скважин.
Недостатки вращательного способа бурения:
1) при бурении с глинистым раствором трудности качественного опробования водоносных пластов и их освоения, что приводит к снижению дебитов скважин, требует проведения длительных и сложных работ по разглинизации;
2) необходимость снабжения установок водой и качественной глиной;