Управление качеством (стр. 3 из 4)

Руководящий персонал основного и вспомогательного производства – разрабатывает и осуществляет меры по улучшению качества продукции, сокращению брака и совершенствованию способов контроля качества обработки.

Экспериментальный технологический цех – следит, чтобы качество изделий массового производства было аналогично качеству изготовленных в экспериментальном цехе.

Лаборатория экономических исследований – должна выделять и определять роль качества как одного из решающих факторов экономики предприятия.

Юридический отдел

Бюро рабочего изобретательства – поощряется рационализаторское предложение и изобретение, направленные на улучшения качества.

Отдел (группа, сектор) технической информации –изучает продукцию связанную с качеством обуви и материалов, производимых смежными отраслями.

Общественные организации – следят за воспитанием в рабочих преданности своему делу, повышающих свою квалификацию, выпускающих продукцию отличного качества, и т.д.

Основные идеи и положения сводятся к следующему:

Неуклонное повышение качества продукции может быт обеспечено только не посредством управлением качеством труда исполнителей – рабочих, инженеров, техников и служащих.

Изделие можно изготовить без дефектов с первого предъявления.

Информация о качестве

Реакция потребителей на качество продукции есть та обратная связь, которая диктует необходимость управление качеством.

Источники информации, оценивающей качество продукции потребителями, разнообразны.

Основным материальным носителем информации в системе управления качеством служит техническая и другого характера документация.

В целом документацию по качеству подразделяют на планово-директивную, нормативно-технологическую, по техническому контролю, юридически правовую и отчётно-информационную.

Планово-директивные документы выполняют наиболее важную функцию в управлении качеством – функцию проектирования и прогнозирования улучшения качества во всех его аспектах.

Нормативно-технологические документы – это госты на исходные материалы и готовую продукцию, методики производства, паспорта изделий, технологические карты и предписания, документы аттестации обуви, трудовые нормативы качества.

Документ по техническому контролю – это отношение между работниками, контролирующими качество.

Юридически правовые документы по качеству подразделяют на документы общегосударственного значения, ведомственные и создаваемые непосредственно на предприятиях.

Отчётно-информационные документы – обеспечивают необходимой информацией для принятия решений в бедующих областях:

Выполнение плана по качественным показателям;

Технологические исследования и изучение дефектов;

Стимулирование рабочих за хорошую качественную работу;

Привлечение к материальной ответственности за допущенный брак;

Финансовые взаимоотношения с покупателями и поставщиками;

Экономическая оценка работы предприятия с точки зрения качества продукции.

Дефекты в обуви

В конечном счёте главная цель управления качеством – предотвращение образования дефектов.

Классификация дефектов по их значимости для обуви:

Критические – наиболее сильно выраженные дефекты, выходящие за приделы госта и такая обувь не может быть использована по прямому назначению;

Крупные – могут влиять на сокращение срока эксплуатации обуви и ухудшение её внешнего вида.

Менее крупные – не влияют на прочность и долговечность обуви, но в значительной мере сказываются на внешний вид.

Незначительные – могут быть обнаружены только при обследовании специалиста.

Основными причинами возникновения дефектов в обуви являются:

Нарушение технологического процесса;

Применение некачественных основных и вспомогателных материалов;

Неудовлетворительная работа оборудования и плохое состояние оснастки и инструментов;

Не технологичность конструкции изделия;

Нарушение организационного режима;

Плохое хранение, упаковка и транспортировка готовой продукции.

Дефекты в обуви можно подразделить на:

Дефекты, возникновение которых можно ожидаться;

Дефекты, появление которых неоправданно.

Скрытые дефекты – большей частью критические и крупные.

Все не устраненные дефекты по сути критические.

Анализ качества выпускаемой обуви должен обеспечивать:

Выявление соответствия её потребительских свойств, моделей и фасонов требования населения;

Определение уровня качества обуви с учётом лучших отечественных и зарубежных образцов;

Выявления несоответствия Выпускаемой продукции действующим странам, техническим условиям, имеющимся образцам и внутрифабричной технической документации;

Установление, помимо данных финишного контроля и актов рекламации и брака, дефектов в следствии лабораторного анализа;

Определение наиболее эффективных направление в разработке мероприятий по улучшению качества продукции;

Техническое и экономическое обоснование целесообразности разрабатываемых мероприятий по улучшению качества обуви.

Оценка уровня качества:

,где

К_i – показатель уровня качества оцениваемого изделия;

Q_i – характеристика уровня качества оцениваемого изделия;

Q₀ – характеристика уровня качества эталона.

ЕслиК_i

1, то продукция соответствует качеству эталона, а если К_i<1, то считается что изделие имеет качество ниже требуемого уровня.

При комплексной оценке уровня качества наобходимо приведение всех показателей качества в сопоставимый вид:

, где

b_i иb₀ – оценка в баллах отдельных показателей качества оцениваемого изделия и эталона;

P_I иP₀ –коэфициент значимости каждого показателя оцениваемого изделия и эталона (P_i=P₀);

n – число показателей качества.

Комплексная оценка уровня качества изделия:

,где

– относительный показатель качества (P_i – показатель качества рассматриваемой продукции; P_эт – базовый показатель качества);

m_i – коэффициент весомости i-го показателя качества.

Глубокий, квалифицированный анализ качества продукции и обективная его оценка – это важнейшая область управления качеством.

Планирование качества

Качества продукции, является закономерным результатом планирования технологий и организации производства и служит мерой эффективности работы предприятия.

Область директивного планирования постепенно расширяется, включается планирование производства обуви новых фасонов и моделей, формы каблуков, новой технологии, мероприятий по улучшению качества, снятие с производства устаревших видов обуви и подготовки представления изделий для аттестации по категориям качества, в том числе и на Знак качества.

В своевременном доведении через систему внутрифабричного планирования до цехов, участников и служб управления, а по некоторым показателям плана до каждого исполнителя результатов государственной аттестации выпускаемой обуви и на этой основе годовых, квартальных и месячных планов-заданий по выпуску обуви второй категории, планов освоения новых видов, фасонов и моделей обуви, показателей сортности продукции и других показателей.

Но как бы тщательно и своевременно не обеспечивалась подготовка производства и оперативное планирование качества, без надлежащего контроля за выполнением этого плана нельзя ожидать успешного решения задач улучшения качества. В перечне показателей качества и мероприятий по его повышению нет ни одной позиции, которую по каким либо причинам невозможно было бы ежедневно контролировать. В настойчивом и целенаправленном контроле планов – основа успешного управления качеством.

Управление качеством на стадии моделирования и конструирования обуви

ГОСТ 4.12–81 Обувь

1. Номенклатура показателей качества обуви

Номенклатура, обозначения качества и характеризуемые свойства указаны в табл. 1.

Таблица 1

Наименование показателя качества

Обозначение показателя качества

Наименование характеризуемого свойства

1.Функциональные показатели

Долговечность

Продолжение табл. 1

1.1.1. Гарантийный срок носки (эксплуатации) обуви, дни	––	Прочность
1.1.1.1. Прочность ниточных креплений детали заготовок обуви, Н/см (кгс/см), по ГОСТ 9290–76	Р	Прочность
1.1.1.2. Прочность креплений детали низа, Н (кгс), Н/см (кгс/см), ГОСТ 9290–59	”
1.1.1.3. Прочность крепления каблука, Н (кгс)	––	”
1.1.1.4. Общая и остаточная деформация подноска и задника, мм	––	Формоустойчивость носочной и пяточной части

1.2. Обеспечение функций движений

Продолжение табл. 1

1.2.1. Усталостная прочность каблучно-геленочного участка обуви, циклы	––	––
1.2.2. Сцепление подошвы с опорной поверхностью при ходьбе	––	Фрикционные свойства подошвы (сопротивление скольжению)

2. Эргономические показатели

2.1. Физиологические показатели

Продолжение табл. 1

2.1.1. Масса, кг (г)	––	––
2.1.2. Гибкость, Н/см (кгс/см)	––	––

2.2. Антропометрические показатели