Отработка запасов каменной соли гор.-305м камерной системой разработки, комбайном Урал-10АМБ (стр. 9 из 21)

b – габариты транспортного средства по наиболее выступающим частям,м;

c – зазор между стенкой выработки и наиболее выступающей частью транспортного средства с проходной стороны,м.

Ширина конвейерного штрека блока:

Принимаем ширину конвейерного штрека равную 4,3м.

Ширина транспортного штрека блока:

Принимаем ширину транспортного штрека равную 4,3м.

На блоковом конвейерном штреке устанавливается ленточный конвейер шириной 1,2м. Ширина прохода людей с одной стороны должна быть не менее 0,7м, а с другой – не менее 0,4м. Расстояние от верхней плоскости до кровли выработки должно быть не менее 0,5м. С учётом этих зазоров минимальная ширина и высота выработки должна быть соответственно 2,3м и 1,7м. Принимаем ширину и высоту блокового конвейерного штрека соответственно 4,3м и 2,9м.

Рис.4

Панельные транспортные штреки №1 и №2 служит для доставки крепёжных материалов и оборудования, а так же для движения по нему самоходного вагона. Принимаем ширину и высоту выработки 4,3м и 2,9м соответственно.

Рис.5

Вентиляционный штрек служит для движения по нему отработанного воздуха. Принимаем ширину и высоту выработки 4,3м и 2,9м соответственно. Штрек не предназначен для движения людей (только при авариях).

Рис.6

С учётом технических параметров комбайна Урал-10А ширина и высота стартовых штреков №1 и №2 составит 4,3м и 2,9м соответственно.

Рис.7

Площадь поперечного сечения выработок составит: без подрубки почвы – 10,5м²;после подрубки почвы – 11,79м².

3.3.3 Охрана и крепление подготовительных выработок

При проходке подготовительных выработок в массиве породы кровли, почвы, боков будут находиться под воздействием всестороннего давления, что приведёт к расслоению и образованию трещин, нарушению плотности и в дальнейшем к разрушению пород кровли, боков и почвы. Для подержания в устойчивом состоянии кровли и боков горных выработок различного назначения, а также для крепления целиков, в случае их преждевременного разрушения, наиболее эффективным видом крепи (для горно-технических условий Старобинского месторождения) является анкерная крепь, представляющая собой металлические анкеры, которые устанавливаются в кровле выработок и скрепляют обрушающиеся пачки породы с лежащими выше монолитными породами основной кровли. Поэтому для выработок (блоковые конвейерные, транспортные, вентиляционный ; и стартовые штреки) принимается крепление анкерной крепью ЭС-85П (Эстонсланец).

Анкер ЭС-85П (Эстонсланец) состоит из стержня, изготовленного из стали марки Ст.5, который в верхнем конце переходит в клин, а на нижнем имеет резьбу М20, двух распорных полувтулок (“сухарей”), натяжной гайки и

шайбы – опорной плитки. Анкер закрепляется в шпуре посредством расклинивания клиноконической головки в “сухарях”. Несущая способность крепи в сильвините и каменной соли составляет 10 – 11тс.

Анкерная крепь ЭС-85П ”Эстонсланец”

Рис.8

Схема установки крепи для транспортных, конвейерного, стартовых и вентиляционного щтреков

Рис.9

Крепление камер разворота комбайна и сопряжений выработок производится по паспорту крепления горных выработок. Крепление заключается в том, что крепь устанавливается в шахматном порядке (по сетке), этим обеспечивается наилучшее крепление большой обнаженности кровли.

3.3.4 Схема подготовки выемочного участка,

параметры системы

Схема отработки панели будет производиться двухсторонними блоками.

Длина очистного хода принимается 170м(L_оч), межблоковый целик принимается 30м(а_мб), ширина очистного хода комбайна Урал-10АМБ будет равна ширине его исполнительного органа и составит 3,65м(b_оч), высота очистного хода 3,4м(h_оч), ширина межпанельного целика принимается 20м(а_мп), ширина панели 371,9м(b_п), ширина всех подготовительных выработок составит 49,8м(b_под).

Отсюда можно рассчитать длину панели и число блоков.

Зная, что экономичеки выгодно отрабатывать панели длина которых составляет более 2-х километров столбовой системой разработки, делаем вывод, что для отработки панели камерной системой разработки длина панели не должна превышать 2-х километров.

Рассчитаем длину двух блоков:

(3.3.4.1)

Зная, что длина панели не должна превышать 2-х километров, можно узнать число блоков в панели:

(3.3.4.2)

Проверим правильность расчёта. Для этого найдём среднюю длину одного блока:

(3.3.4.3)

Отсюда длина панели составит:

(3.3.4.4)

Что не удовлетворяет условию. Так как схема отработки панели будет производиться двухсторонними блоками, то число блоков составит 8 (n_бл=8). Значит, длина панели составит:

3.3.5 Технология подготовки панели

При подготовке панели будут проводиться следующие подготовительные выработки: вентиляционный штрек; стартовый штрек №1; транспортный штрек №1; конвейерный штрек; транспортный штрек №2; стартовый штрек №2. Целики между выработками будут составлять 5,0м; 5,0м; 6,0м; 4,0м; 4,0м в том же порядке, в котором перечислены выработки.

Последовательность проходки блоковых штреков: конвейерный штрек, вентиляционный штрек, транспортный штрек №1, стартовый штрек №1,транспортный штрек №2, стартовый штрек №2.

Подготовка блоков поэтапная, на расстоянии ~250м от панели выполняются технологические узлы, в которых проходятся короткие сбойки, соединяющие все блоковые выработки, разделывается камера монтажа скребкового конвейера.

3.4 ОЧИСТНЫЕ РАБОТЫ

3.4.1 Выбор горных машин и оборудования для ведения очистных работ

Выбор горных машин и оборудования для ведения очистных работ зависит от горно-геологических условий залегания пласта, выбранной системы разработки, вынимаемой мощности пласта и способа управления кровлей.

Так как была выбрана камерная система разработки, а так же мощность выемочного пласта составляет 3,4м, то отработку блоков предусмотрено производить комбайном Урал-10АМБ, в комплексе с бункером-перегружателем БП-14А и самоходным вагоном 5ВС-15М.

Комбайн проходческо-очистной «Урал-10АМБ» предназначен для применения на очистных работах и проходки выработок прямоугольной формы по пластам калийных руд мощностью 1,9-3,4м, при углах падения до ±12°.

Таблица 3.4.1.1

Урал-10АМБ

Технические параметры	Количественное значение	Единицы измерения
1. Размеры выработок: площадь сечения	м2	6,9 …12,4
высота	м	1,9 … 3,4
2.Габаритные размеры длина	мм	12600
ширина исполнительного органа	мм	3650
высота по корпусу	мм	1700
3. Суммарная номинальная мощность двигателей комбайна	кВт	570
4.Рабочее напряжение	В	1140
5. Масса комбайна	т	70
6. Тип исполнительного органа	барабанный
Количество барабанов	Шт.	1
Количество боковых фрез	Шт.	4
Скорость вращения барабана	Об./мин.	50.15
Скорость вращения боковых фрез	Об./мин.	66.87
Количество резцов на барабане	Шт.	69
тип резца	Д6-22
Количество резцов на боковой фрезе	Шт.	22
тип резца	Д6-22
7. Тип погрузочного органа	Питатель с нагребающими звездами и скребковый конвейер
8. Тип ходовой части	гусеничный
максимальная скорость движения комбайна при маневрах	м/мин	3