Смекни!
smekni.com

Отработка запасов каменной соли гор.-305м камерной системой разработки, комбайном Урал-10АМБ (стр. 1 из 21)

СОДЕРЖАНИЕ

Введение 5

1. Геологическая часть 7

Общие сведения о шахтном поле 7

Геологическое строение шахтного поля 9

Качественная характеристика калийного горизонта 18

Промышленные и извлекаемые запасы проектируемого горизонта 20

1.5 Краткая геологическая характеристика проектируемого горизонта 22

2 Горная часть 23

2.1 Вскрытие и подготовка шахтного поля 23

2.2 Выбор системы разработки 27

2.3 Расчет числа работающих панелей и главных направлений 31

2.4 Расчет срока отработки проектируемого горизонта 32

3 Специальная часть 33

3.1 Краткая геологическая характеристика проектируемого участка 33

3.2 Выбор системы разработки и ее варианта для отработки выемочного пласта 34

3.3 Горно-подготовительные работы 37

3.3.1 Выбор способа проведения подготовительных выработок и проходческих горных машин 37

3.3.2 Выбор и обоснование формы и размеров поперечного сечения подготовительных выработок 40

3.3.3 Охрана и крепление подготовительных выработок 44

3.3.4 Схема подготовки выемочного участка, параметры системы 46

3.3.5 Технология подготовки панели 47

3.4 Очистные работы 48

3.4.1 Выбор горных машин и оборудования для ведения очистных работ 48

3.4.2 Расчёт размеров междукамерных целиков 49

3.4.3 Разделка и крепление камер разворота комбайна 50

3.4.4 Режим работы очистного забоя. Состав бригады и сменного звена 51

3.4.5 Технология ведения очистных работ 51

3.4.6 Расчёт производительности проходческо-очистного комплекса 52

3.5 Нормативное извлечение руды и полезного компонента по системе разработки 54

3.5.1 Расчет балансовых запасов и полезного компонента (КCl) панели 54

3.5.2 Расчет извлекаемых запасов руды в панели 55

3.5.3 Расчет извлекаемых запасов полезного компонента (KCl) панели 57

4 Проветривание панели 59

4.1 Расчет количества воздуха, необходимого для проветривания лавы 59

4.1.1 Расчет количества воздуха, необходимого для проветривания камер 59

4.1.2 Выбор вентилятора местного проветривания и места его установки 61

4.2 Расчет количества воздуха, необходимого для проветривания панели 62

5. Участковый транспорт 63

5.1 Транспортирование руды от очистного забоя до выработок главного направления 63

5.2 Перевозка людей, оборудования и материалов по горным

выработкам 63

6. Экономическая часть 66

6.1 Организация работ на участке 66

6.2 Расчет затрат на основные и вспомогательные материалы,

используемые при эксплуатации оборудования 68

6.3 Расчет затрат на электроэнергию 70

6.4 Расчет затрат на амортизацию оборудования 72

6.5 Расчет заработанной платы и отчислений от фонда оплаты труда 73

6.6 Составление сметы затрат 78

6.7 Расчет себестоимости добычи 1т руды 79

7. Охрана труда и экологичность проектных решений 81

7.1 Требования правил технической безопасности (ПТБ) к устройству выходов из очистных забоев 81

7.2 Требования ПТБ к забойным машинам и комплексам 83

7.3 Меры по безопасности труда при подготовке забойного

оборудования к работе, во время работы по выемке руды, при

эксплуатации гидромеханизированной крепи и скребковых

конвейеров 85

7.4 Контроль за составом рудничной атмосферы и содержанием

горючих газов 94

7.5 Требования ПТБ при разработке пластов, опасных по

газодинамическим явлениям (ГДЯ) 96

Литература 102

ВВЕДЕНИЕ

Старобинское месторождение калийных солей открыто в 1949 году Белорусcким геологическим управлением. Геологоразведочные работы проводились в 1949 - 1952 и 1958 - 1961 годах.

В 1962 году был введен в эксплуатацию Первый калийный комбинат. В настоящее время добыча калийных солей ведется 4-мя рудоуправлениями на 4-х шахтных полях.

Добыча минеральных солей и продуктов их переработки непрерывно возрастает как на мировом уровне в целом, так и в отдельных странах.

Одной из важнейших задач сегодня и в перспективе на будущее является необходимость развития производства и полного обеспечения потребности народного хозяйства в минеральных удобрениях.

Каждый килограмм калийных удобрений, внесенных в почву, позволяет дополнительно получить до 5кг зерна, 50кг картофеля, 40кг сахарной свеклы, 20кг томатов, 2кг хлопка-сырца.

Ежегодно необходимо вносить в почву 40-200кг калийных удобрений на 1га посевных площадей для восполнения питательных веществ. Поэтому потребность в калийных удобрениях очень велика, а, следовательно, и добыча калийных руд.

Более 95% всех калийных солей добывается шахтным способом на двух месторождениях: Старобинском и Верхнекамском.

Жёсткая конкуренция на рынках сбыта заставляет искать новые организационные подходы к проблеме реализации продукции. Созданная калийными предприятиями Беларуси и России Международная калийная компания успешно работает в этом направлении. Удалось преодолеть сложности на мировом рынке, связанные с дисбалансом между производственными мощностями и реальным производством, определяемым спросом на калийную продукцию.

Постоянно наращиваются объемы выпуска пользующейся спросом вновь освоенной на предприятиях объединения продукции: обеспыленых мелкозернистых калийных удобрений, пищевой и кормовой соли, полностью удовлетворяется потребность населения в высококачественных удобрениях, выпускаемых в расфасованном виде. Одним ив важнейших условий увеличения добычи руды является эффективное использование оборудования.

Для горнодобывающих отраслей промышленности особую актуальность приобретают создание и внедрение машин и агрегатов высокого технического уровня, обладающих значительной производительностью, большой единичной мощностью при одновременном уменьшении их габаритов, снижение металлоемкости, энергопотребления на единицу конечного продукта и повышения надежности и долговечности.

Создание современных машин высокого технического уровня предполагает использование новых прогрессивных методов проектирования, отказ от большинства традиционных методов расчета и широкое применение при конструировании современных ЭВМ.

Анализ горно-геологических условий калийных месторождений и горнотехнических условий добычи калийных руд, а также учет состояния и тенденции развития горного машиностроения позволили определить форму такого перехода, а именно: выемка комбайновыми комплексами на базе машин большой единичной мощности.

Широкое внедрение усовершенствованного оборудования в перспективе позволит значительно улучшить качество добываемой руды, повысить безопасность работ, снизить объемы отходов производства, уменьшить негативные последствия оседания земной поверхности, повысить извлечение полезного ископаемого из недр и др.

Внедрению в производство перспективной технологии селективной выемки калийных пластов Третьего калийного горизонта на полную мощность с закладкой выработанного пространства посвящена данная работа.


1

ГЕОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

1.1 ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О ШАХТНОМ ПОЛЕ

Старобинское калийное месторождение калийных солей расположено в пределах Солигорского, Любанского и Слуцкого района Минской области РБ. Площадь месторождения около 350км2.

Открыто месторождение в 1949 году Белорусским геологическим управле­нием. Геологоразведочные работы проводились в 1949-1952 и 1958-1961 го­дах.

В 1962 году был введен в эксплуатацию Первый калийный комбинат. В настоящее время добыча калийных солей ведется 4-мя рудоуправлениями на 4-х шахтных полях.

В связи с освоением Старобинского месторождения в 135км к югу от сто­лицы Республики Беларусь г. Минска построен промышленный центр по вы­пуску калийных удобрений г. Солигорск. В 8км от него на юго-запад распо­ложен г.п. Старобин, в 40км к востоку - районный центр г.Любань, в 35км на север - г.Слуцк. Со всеми вышеназванными населенными пунктами г.Солигорск связан асфальтированным шоссе. Территория месторождения покрыта густой сетью грунтовых дорог.

В Центральной части территории месторождения расположена станция «КАЛИЙ» Белорусской железной дороги, построенная у Первого Солигор­ского калийного комбината, которая связана железнодорожной веткой се станцией г.Слуцк. Через последнюю проходит железная дорога, соединяю­щая два крупных железнодорожных узла Барановичи и Осиповичи, первый из которых находится на магистральном пути Москва-Брест, а второй - Вильнюс-Киев.

В г.Солигорске, помимо объектов горнохимической индустрии, располо­женных на 4-х рудоуправлениях ПО «Беларуськалий», имеются: завод желе­зобетонных конструкций, завод по ремонту горного оборудования, ряд строительных организаций, предприятия легкой и пищевой промышленно­сти.

Промышленные предприятия и населенные пункты получают электроэнер­гию от общей кольцевой энергетической системы Европейской части быв­шего СССР.

Водоснабжение населения и промышленных предприятий осуществляется скважинами и колодцами, эксплуатирующими подземные воды девонских и четвертичных отложений.

На площади залегания калийных солей имеются месторождения строи­тельных материалов (песчано-гравийный материал, строительные пески и другие), часть которых в настоящее время разрабатывается.

В геоморфологическом отношении месторождение лежит в пределах се­верного окончания Припятской впадины Полесья. Рельеф района месторождения равнинный. Лишь в северной части встре­чаются холмообразные возвышенности конечно-моренных гряд. Абсолют­ные отметки земной поверхности изменяются от +137.9 до +173.2м.