Смекни!
smekni.com

Анализ и использование основных производственных фондов и оборудования (стр. 2 из 4)

При расчете показателей фондоотдачи исходные данные приводят в сопоставимый вид. Объем продукции надо скорректировать на изменение оптовых цен и структурных сдвигов, а стоимость основных средств - на их переоценку.

На изменение уровня фондоотдачи оказывают влияние ряд факторов, которые можно сгруппировать следующим образом (рис. 1.1):

Фондоотдача основных производственных фондов

Фондоотдача активной части фондов

Изменение доли активной части фондов

Изменение структуры оборудования

Изменение времени работы оборудования

Изменение выработки оборудования

Целодневные простои

Освоение нового оборудования

Коэффициент сменности

Внедрение мероприятий НТП по совершенствованию технологии и организации производства

Внутрисменные простои

Социальные факторы

Рис. 1.1. Схема факторной системы Фондоотдачи.

Факторами первого уровня, влияющим на фондоотдачу основных производственных фондов, являются:

· Изменение доли активной части фондов в общей их суммы;

· Изменение фондоотдачи активной части фондов:

ФО = УД@ * ФО@ (1.2)

Фондоотдача активной части фондов (технологического оборудования) непосредственно зависит от его структуры, времени работы и среднечасовой выработки.

Для анализа можно использовать следующую факторную модель

(1.3)

Факторную модель фондоотдачи оборудования можно расширить, если время работы единицы оборудования представить в виде произведения количества отработанных дней (Д) , коэффициента сменности (Ксм) и средней продолжительности смены.

Среднегодовую стоимость технологического оборудования можно так же представить, как произведение количества (К) и средней стоимости его единицы в сопоставимых ценах (Р), после чего конечная факторная модель будет иметь вид :

(1.4)

Для расчета влияния факторов на прирост фондоотдачи оборудования используется способ цепных подстановок

1.3. Анализ использования оборудования и производственной мощности предприятия.

После анализа обобщающих показателей эффективности использования основных фондов более подробно изучается степень использования производственных мощностей предприятия, отдельных видов машин и оборудования.

Под производственной мощностью предприятия подразумевается максимально возможный выпуск продукции при достигнутом или намеченном уровне техники, технологии и организации производства. Степень использования производственных мощностей характеризуется следующими коэффициентами:

Общий коэффициент

==

Фактический или плановый объем производства продукции

Среднегодовая производственная мощность предприятия

Интенсивный коэффициент

==

Среднесуточный выпуск продукции

Среднесуточная производственная мощность

Экстенсивный коэффициент

==

Фактический или плановый фонд рабочего времени

Расчетный фонд рабочего времени, принятый при определении производственной мощности

Изучаются динамика этих показателей, выполнение плана по их уровню и причины их изменения, такие, как ввод в действие новых и реконструкция предприятий, техническое переоснащение производства, сокращение производственных мощностей.

Анализ работы оборудования базируется на системе показателей, характеризующих использование его численности, времени работы и мощности.

Различают оборудование наличное и установленное (сделанное в эксплуатацию), оборудование, которое фактически используется, в производстве, и которое находится в ремонте и на модернизации, и резервное. Наибольший эффект достигается, если по величине первые три группы оборудования приблизительно одинаковые.

Для характеристики степени привлечения оборудования в производство рассчитывают следующие показатели:

Коэффициент использования парка наличного оборудования:

Кн

==

Количество используемого оборудования

Количество наличного оборудования

Коэффициент использования парка установленного оборудования:

Ку

==

Количество используемого оборудования

Количество установленного оборудования

Разность между количеством наличного и установленного оборудования, умноженная на плановую среднегодовую выработку продукции на единицу оборудования, - это потенциальный резерв увеличения производства продукции за счет увеличения количества действующего оборудования.

Для характеристики степени экстенсивной загрузки оборудования изучается баланс времени его работы. Он включает:

Календарный фонд времени – максимально возможное время работы оборудования (количество календарных дней в отчетном периоде умножается на 24ч. и на количество единиц установленного оборудования);

Режимный фонд времени (умножается количество единиц установленного оборудования на количество рабочих дней отчетного периода и на количество часов ежедневной работы с учетом коэффициента сменности);

Плановый фонд – время работы оборудования по плану; отличается от режимного времени нахождения оборудования в плановом ремонте и на модернизации;

Фактический фонд отработанного времени.

Сравнение фактического и планового календарных фондов времени позволяет установить степень выполнения плана по вводу оборудования в эксплуатацию по количеству и сроку; календарного и режимного – возможности лучшего использования оборудования за счет повышения коэффициента сменности, а режимного и планового – резервы времени за счет сокращения затрат времени на ремонт.

Для характеристики использования времени работы оборудования применяются следующие коэффициенты:

Календарного фонда времени: Кк.ффк;

Режимного фонда времени: Кр.ффр;

Удельный вес простоев в календарном фонде: УДпр=ПР/Тк, где Тф, Тп, Тр, Тк – соответственно фактический, плановый, режимный и календарный фонды рабочего времени оборудования; ПР – простои оборудования.

Под интенсивной загрузкой оборудования подразумевается выпуск продукции за единицу времени в среднем на одну машину (машинно-ч). Показателем интенсивности работы оборудования является коэффициент интенсивное его загрузки:

Кинт=СВф/СВпл,

Где СВф, СВпл соответственно фактическая и плановая среднечасовая выработка.

Обобщающий показатель, комплексно характеризующий использование оборудования, - это коэффициент интегральной нагрузки. Он представляет собой произведение экстенсивной и интенсивной загрузки оборудования:

JK=Кп.ф * Кинт

В процессе анализа изучается динамика этих показателей, выполнение плана и причина их изменения.

По группам однородного оборудования рассчитывается изменение объема производства продукции за счет его количества, экстенсивности и интенсивности использования последующей модели:

ВПi=Kii*Kcmii*CBi (1.5)

Где Ki – количество i –­того оборудования;

Дi – количество отработанных дней единицей оборудования;

Kcmi – коэффициент сменности работы оборудования;

Пi – средняя продолжительность смены;

CBi – выработка продукции за 1 машинно-ч на i –­том оборудовании.

Расчет влияния этих факторов производится способами цепной подстановки абсолютных и относительных разниц.

1.4. Резервы увеличения выпуска продукции и фондоотдачи.

В заключение анализа рассчитывают резервы увеличения выпуска продукции и фондоотдачи. Ими могут быть ввод в действие не установленного оборудования, замена и модернизация его, сокращение целодневных и внутрисменных простоев, повышение коэффициента сменности, более интенсивное его использование, внедрение мероприятий НТП. При определении текущих и перспективных резервов вместо планового уровня факторных показателей учитывается возможный их уровень.

Резервы увеличения выпуска продукции за счет ввода в действие нового оборудования определяют умножением дополнительного его количества на фактическую величину среднегодовой выработки или на фактическую величину всех факторов, которые формируют ее уровень.