Внедрение ГНКТ в процесс нефтедобычи (стр. 9 из 10)
| № | Показатели | Ед. изм. | 2,4 бригады КРС | 1 бригада ГНКТ | Результаты |
| 1 | Объем работ | Скважин | 144 | 144 | 1:1 |
| 2 | Затраты | Млн. Рублей | 8,978 | 112,500 | 1:12 |
| 3 | Выручка | Млн. Рублей | 9,975 | 125,000 | 1:12 |
| 4 | Прибыль | Млн. Рублей | 0,997 | 12,500 | 1:12 |
| 5 | Налоги | Млн. Рублей | 0,349 | 4,375 | 1:12 |
| 6 | Чистая прибыль | Млн. Рублей | 0,648 | 8,125 | 1:12 |
7. Расчет показателей работы по промывкам комплекса ГНКТ. Увеличение МРП работы ЭЦН
Применение технологии ГНКТ для промывки скважин после ГРП, как считают специалисты, может реально увеличить межремонтный период (МРП) службы электропогружных насосов с 60 до 150 суток. Таким образом, благодаря собственно применению ГНКТ дополнительное время работы ЭЦН и, следовательно, время добычи возрастает на 90 суток.
Согласно статистике, из 144 работ по промывке, 40% или 57 скважин, обработанных по традиционной технологии, прекратили бы добычу в среднем через 60 суток после вывода скважин на режим.
Следовательно, дополнительные 90 суток производительной работы 57 скважин можно считать эффектом, полученным в результате применения ГНКТ.
Дополнительный дебит в результате увеличения производительности труда составит 436 050 тонн нефти (57 скважин х 85 тонн/сут. х 90 суток).
Дополнительная выручка Заказчика –- ОАО «Юганскнефтегаз» – 885 000 000 рублей.
Затраты Заказчика: – 125 000 000 рублей.
Дополнительная прибыль: 760 000 000 рублей.
8. Общие возможные показатели добычи скважин после проведения ГРП с применением ГНКТ за один календарный год.
| Кол-во работ | Дебит, Тонн/год | Выручка, Руб/год | Затраты КРС, ГРП, ГНКТ Руб/год | Валовой доход ЮНГ, Руб/год | Отношение Затр.- Приб. |
| 144 | 4 467 600 | 9 069 228 000 | 869 228 000 | 8 200 000 000 | 9 |
8. Варианты дополнительной добычи с применением ГРП + ГНКТ.
Один календарный год. 144 работы. Добыча 57 скважин.
Таблица 12 «Варианты добычи с применением ГНКТ»
| Т дебит, суток | Q Тонн/год | Выручка «ЮНГ» руб. | Затраты «ЮНГ» на ГНКТ 57 (144) | Валовая прибыль ЮНГ | Отнош. Затраты/ Прибыль |
| +30 (90) | 145 350 | 295 060 500 | 49 590 000 (125000000) | 170 060 500 | 1,7 |
| +60 (120) | 290 700 | 590 121 000 | 49 590 000 125 000 000 | 465 121 000 | 3,7 |
| +90 (150) | 436 050 | 885 181 500 | 49 590 000 125 000 000 | 760 181 500 | 6 |
10. Дополнительный валовой доход и затраты Заказчика, связанные с внедрением ГНКТ.
Таким образом, прямое дополнительное увеличение валовой выручки ОАО «ЮНГ» в результате применения технологии ГНКТ, за счет сокращения продолжительности общего цикла ГРП и за счет увеличения МРП работы электроцентробежных насосов может составить 369,5 миллионов рублей за календарный год.
Общие затраты Заказчика на применение ГНКТ за тот же период составят 125 млн. рублей.
Валовой доход Заказчика составит 244,5 млн. рублей.
 |
Диаграмма 7. «Затраты и доход Заказчика от применения ГНКТ»
11. Расчет показателей эффективности внедрения ГНКТ, рублей:
Выручка: 125 000 000
Себестоимость: 112 500 000
Капитальные затраты: 48 720 000
Основные фонды (ОФ): 69 062 500
Оборотные средства (Обн): 12 187 500
Прибыль: 12 500 000
Налоги (35%): 4 375 000
Чистая прибыль: 8 125 000
Рентабельность = Чистая Прибыль : (ОФ+Обн) = 8 125 000/81 250 000 = 10%
Окупаемость, Т лет = Кап. Затраты : Чистая Приб. = 48720000/8125000 = 6 лет
Коэф-т экон. эффективности, Е = Чистая прибыль : Кап. Затраты = 812500 / 48720000 = 0,16
11. Сравнительный экономический эффект от внедрения ГНКТ.
Таблица 13 «Годовой экономический эффект ГНКТ»
| № | Показатели | Измеритель | До внедрения КРС | После внедрения ГНКТ | Результат |
| 1 | Объем работ | операций | 144 | 144 | |
| 2 | Затраты | Млн. руб | 9,0 | 112,5 | |
| 3 | Выручка | Млн. руб | 10,0 | 125,0 | |
| 4 | Прибыль | Млн. руб | 1,0 | 12,5 | |
| 5 | Налоги | Млн. руб | 0,35 | 4,4 | |
| 6 | Чистая прибыль | Млн. руб | 0,65 | 8,1 | |
| 7 | Экономический эффект | Млн. руб | - | - | +8,1 |
| 8 | Капвложения | Млн. руб | - | 48,7 | |
| 9 | Срок окупаемости | Лет | - | 6 | |
| 10 | Коэф-т эффективности | 0,16 | |||
| 11 | Рентабельность | % | 10 |
III.3.4. Специальная часть
Обоснование объема работ ГНКТ на один календарный год.
Технология ГНКТ предлагает ускоренное выполнение операции по промывке скважин по сравнению с традиционной установкой КРС. В дополнение к этому, ГНКТ обеспечивает более надежный контроль состояния скважины, благодаря высокой автоматизации и компьютерному обеспечению процесса. Вместе с промывкой ГНКТ также обеспечивает закачку азота.
На выполнение одной работы комплексу ГНКТ в среднем достаточно двое суток. Следовательно, в течение месяца ГНКТ вполне может справиться с промывкой 12 скважин. Оставшееся время (6-7 дней в месяц) может быть использовано для техобслуживания, текущего и капитального ремонта оборудования. Годовой объем операций установок ГНКТ и КРС приводится в таблице.
Таблица 14 «Объем операций ГНКТ и КРС в год»
| Установка | Календарное время ремонта, сут. | Объем операций в месяц | Объем операций в год | Время на ТО и ремонт, дней |
| ГНКТ | 2,53 | 12 | 144 | 77 |
| КРС * | 15,2 | 2 | 24 | 53 |
· - установка КРС находится на скважине на протяжении почти всего «цикла ГРП»
С точки зрения материально-технического обеспечения проекта наибольшую сложность представляет своевременная поставка жидкого азота на места производства работ. Для решения этой проблемы будет заключен договор с производителем жидкого азота в г. Екатеринбург. Общая годовая потребность в жидком азоте при данном объеме работ составит около 865 тонн или 15 железнодорожных цистерн. Таким образом, для поддержания минимальных запасов азота для ГНКТ на базу временного хранения жидкого азота следует принимать 1,25 ж/д цистерны в месяц.
Доставка азота на место производства работ будет осуществляться с помощью мобильной азотной емкости. Как показывает практика, проблемы своевременной доставки сырья и материалов могут приводить к срывам производственных планов. Следовательно, обеспечение равномерного и своевременного поступления азота должно быть одним из ключевых аспектов управления проектом.
Механизм стратегического управления проектом.
Операции ГНКТ станут еще одним направлением в спектре услуг, оказываемых сервисной компанией «Шлюмберже Лоджелко Инк.» для своего основного Заказчика – ОАО «Юганскнефтегаз». Поэтому стратегическое управление проекта будет осуществляться в рамках деятельности всего предприятия «Шлюмберже Лоджелко Инк.».
Специалисты подразделения IPM (Комплексное Управление Производством) будут составлять производственные планы и конкретные оперативные планы работ для бригады ГНКТ, работать с основными подразделениями Заказчика – НГДУ по вопросам технологии и финансов. В функции центрального аппарата будут входить вопросы соблюдения техники безопасности при производстве работ, материально-технического и оперативного обеспечения. Менеджмент компании будет нести ответственность за обоснование и эффективность принимаемых решений, за анализ полученных конечных результатов.
Функции штатного состава комплекса ГНКТ определяются непосредственными задачами производства работ:
· разработка дизайна конкретных работ;
· предоставление отчетов;
· оформление счетов за выполненные работы;
· выполнение утвержденного производственного плана.