Система расходов по техническому усовершенствованию общезаводского характера и исследовательским работам, осуществляемыми силами персонала предприятия ; сметы расходов по охране труда; расчеты распределения продукции и услуг вспомогательных цехов; сметы расходов по содержанию пожарной, военизированной и сторожевой охраны; смета расходов по производственной практике и подготовке кадров; расчет расходов по набору рабочей силы; расчеты прочих общезаводских расходов.
Смета расходов на содержание и эксплуатацию оборудования составляется по цехам основного производства и статьям этих расходов.
Каждая статья сметы должна быть обоснована плановыми расчетами, исходными данными для которых являются : планируемый состав оборудования и транспортных средств, определяемый, исходя из намечаемого объема производства, норм использования оборудования, учитывающих осуществление мероприятий по совершенствованию техники и улучшения эксплуатации оборудования; нормативы расхода двигательной энергии по отдельным видам оборудования и средние цены отдельных видов энергии; нормы расхода вспомогательных материалов для эксплуатации и ремонта оборудования; нормативы обслуживания вспомогательными рабочими определяемые либо на основе норм времени на ремонтные работы, либо на основе утвержденных штатных расписаний. При этом учитываются затраты труда рабочих, занятых ремонтом, техническим и межремонтным обслуживанием оборудования в основных цехах предприятия;
расчеты распределения продукции и услуг вспомогательных цехов; нормы амортизационных отчислений на отдельные виды оборудования; расчеты потребности в малоценных и быстроизнашивающихся предметов, их износа и расходов на ремонт и восстановление.
Данная калькуляционная статья в (расчете) калькуляции продукции отдельно не выделяется, а входит в состав цеховых расходов в статьи содержание оборудования, текущий ремонт оборудования, амортизация оборудования и прочие расходы.
Таблица. Калькуляция издержек производства на единицу продукции (стакан для вина 2с-306).
| Статьи затрат | Норма расхода, в % | Сумма на единицу руб. |
Сырье и материалы Вспомогательные материалы Топливо и энергияИтого прямых затрат на материалыУслуги составного цехаОсновная заработная плата основных производственных рабочих Дополнительная заработная плата Отчисление на социальные нужды Цеховые расходы Общезаводские расходы Производственная себестоимость Внепроизводственные расходы Полная себестоимость Прибыль Оптовая цена НДС Цена с НДС | 12% от прям. затр. 10,2% 38,5% 25% 20,0% | 0,070 0,029 0,030 0,129 0,015 0,035 0,004 0,015 0,188 0,083 0,468 0,010 0,478 0,122 0,60 0,120 0,720 |
Примечание калькуляция издержек производства на единицу продукции рассчитана на основании прилагаемых расчетных таблиц по всем калькуляционным статьям. В основе расчетов принятых нормативы разработанные технико–экономическими службами опытного стекольного завода НПЦ «Хрусталь». Цены приняты на уровне плана на 2000 год.
Все расчеты выполнены на производимую продукцию (цехом №1) на ванной печи 1 производительностью 360 тонн (стекломассы) в месяц, с коэффициентом использования стекломассы 0,8.
За калькуляционную единицу принято изделие из стекла – винный стакан (2с-306) с весом 105 гр.
Если пересчитать мощность ванной печи №1 на готовую продукцию в единицах данного ассортимента, то выпуск за месяц составит 2742912 штук стаканов (360000 : 0,105 x 0,8)
За год – 33840000 штук (2742912 х 12).
Калькуляционная единица – 1 стакан 2с-306
Ванная печь №1
Автомат АПП-12 – 3 шт.
Выпуск готовой продукции : за месяц – 2820000 шт.
За год – 33880000 шт.
Таблица. Расчет издержек производства на производственную программу (стакан для вина 2с-306).
| Наименование статей затрат | Затраты на выпуск продукции тыс.руб. | Затраты на единицу Руб. |
| 1 | 2 | 3 |
| 1. сырье и основные материалы 2. вспомогательные материалы 3. топливо технологическое 4. энергия технологическая | 2944,08 1218,24 3485,52 | 0,07 0,29 0,03 |
| Итого прямых затрат на материалы | 7697,84 | 0,129 |
| 5. заработная плата основная и дополнительная 6. отчисления на соц. нужды 7. цеховые расходы 8. общезаводские расходы Итого производственные расходы 9. внепроизводственные расходы | 5955,84 2301,12 7715,52 3384,00 27004,32 67,68 | 0,039 0,015 0,188 0,033 0,468 0,010 |
| Итого издержек производства | 27072 | 0,478 |
| Прибыль Оптовая цена без НДС НДС Цена с НДС | 6768 33840 6768 40608 | 0,122 1,60 0,12 1,72 |
2. Выявление резервов снижения издержек производства и реализации продукции, пути их снижения
2.1.Объективная необходимость снижения издержек производства в современных условиях.
Каждое предприятие (фирма) в своей деятельности стремится максимализировать прибыль, а для этого оно должно так организовать свое производство, чтобы издержки на единицу выпускаемой продукции были минимальны, при неизменных ценах на продукцию и потребляемые ресурсы. Чтобы минимизировать издержки производства в условиях действующего предприятия, необходимо выявить резервы снижения затрат, связанные с производством и реализацией продукции.
Снижение себестоимости продукции имеет большое значение для повышения эффективности производства. Снижение себестоимости предполагает экономное потребление ресурсов, что говорит не только о количественном, но и качественном воздействии на экономический потенциал страны и его перспективные изменения.
Основным источником резервов снижения себестоимости продукции (Р¯С) является:
- увеличение объема производства (РVnn)
- сокращение затрат (Р¯З) на ее производство за счет повышения уровня производительности труда, экономии использования сырья, материалов, электроэнергии, топлива, оборудования, сокращения непроизводственных расходов, производственного брака и т.д.
Величина резервов может быть определена по формуле:
Р¯С = Св – Сф = 3ф - Р¯3 + Д3 / Vвпф + РVвпVвпф, где
Св, Сф – возможный и фактический уровень себестоимости;
Дз – дополнительные затраты необходимые для освоения резервов увеличения выпуска продукции.
Каждое предприятие независимо от форм собственности разрабатывает ряд мероприятий по снижению затрат и получению наиболее высокой прибыли от реализации предметов своей деятельности.
Основными задачами предприятия по снижению затрат являются:
- рациональное использование материальных ресурсов и энергоресурсов;
- установление норм затрат рабочего времени на выполнение работы;
- снижение потерь от брака;
- использование передовых технологий;
- автоматизация технологических процессов;
- повышение производительности труда;
- планирование издержек производства и выявление непроизводственных затрат в составе всех затрат;
- управление издержками производства, включающее контроль и регулирование затрат.
Регулирование затрат предусматривает снижение самих нормативов, что отразится положительно на прибыли полученной за счет экономии затрат.
2.2.Выявление резервов
Снижения издержек производства и реализации продукции анализируемого предприятия .
Снижение (себестоимости продукции) издержек производства выявляется главным резервом повышения доходности предприятия.
Рост объема производства и реализации продукции, рост цен на продукцию приносят, как правило, временный успех в повышении прибыли, т.к. наращивать объем и увеличивать реализацию можно лишь до определенного предела. В снижении уровня затрат находят наибольшие резервы увеличения прибыли.
Резервы снижения себестоимости издержек производства) выявляются в процессе анализа по каждой статье расходов. Экономия затрат может быть получена за счет конкретных организационно- технических мероприятий.
Экономия затрат на материально технические ресурсы (Р¯МЗ) на производство продукции за счет внедрения мероприятий можно определить следующим расчетом
Р¯МЗ=(УР1-УР0) х V ВП пл х Ц пл , где
УР0, УР1 – расход материалов на единицу продукции соответственно до и после внедрения организационно – технических мероприятий
- Экономия затрат по оплате труда (Р¯ЗП) в результате внедрения организационно – технических мероприятий можно расчитать по формуле :