На основі запроектованих заходів, припустимо, загальна величина робочого часу зросла на 5%.
Визначимо загальну величину збільшення робочого часу використання ОВФ у плановому році:
Визначаємо коефіцієнт використання робочого часу у плановому році:
де Рчпл – плановий (можливий) робочий час використання ОВФ;
Отже, Крч = ( 140 + 7 ) / 230 = 0,6391.
де Змпл – приріст числа змін використання ОВФ (змін), Кзм – коефіцієнт змінності використання ОВФ у базовому році.
Змпл = Рчб х Кзм + Змпл ,
де Змпл – величина змін використання ОВФ у плановому році;
Отже, Змпл = 140 х 1,667 + 11,669 = 245,05 .
Тепер визначимо приріст обсягу виробництва продукції підприємства за рахунок річного робочого часу використання ОВФ:
де Орчпл – приріст обсягу виробництва продукції за рахунок збільшення річного робочого часу використання ОВФ, Об – величина обсягу виробництва продукції у базовому році, Змб – число змін використання ОВФ у базовому році.
Дрч = 4,00 х 0,1 х 11,669 = 4,668 (тис.грн.).
Визначаємо зниження собівартості продукції, яке відбувається за рахунок зменшення долі річних амортизаційних відрахувань у собівартості (вартості) продукції. Розрахунок ведеться на 1 грн. обсягу продукції. Доля цих витрат визначається за формулою:
Д а/ві = (Бві х А) / Оі ,
де Да/Ві – доля амортизаційних відрахувань в одиниці обсягу продукції і-го року, Бві – балансова вартість ОВФ в і-му році, А- норма річних амортизаційних відрахувань, Оі – обсяг виробництва продукції в і-му році.
Отже, доля річних амортизаційних відрахувань в одиниці обсягу продукції становитиме у базовому році:
Да/Вб = (5400 х 0,088) / 8100 = 0,0586 (грн./грн.)
У плановому році:
Да/Впл = (5420 х 0,088) / (8100 + 405) = 0,0561 (грн./грн.).
Балансова вартість у плановому році дорівнює 5420 (5400-0,43+0,45).
Економія витрат виробництва за рахунок зменшення долі амортизаційних відрахувань буде становити:
де А/Впл – економія річних амортизаційних відрахувань з розрахунку на річний обсяг виробництва продукції, Опл – річний обсяг виробництва продукції у плановому році.
Економія собівартості продукції підприємства у плановому році рівна:
3.2. Підвищення ефективності використання внутрізмінного часу.
В процесі виробництва продукції на підприємстві можливі втрати робочого часу на протязі зміни використання ОВФ. Основними причинами втрат цього часу є простій обладнання через його технічний стан, що можна характеризувати коефіцієнтом технічної готовності, та інші організаційно-господарські причини. Внутрізмінні втрати робочого часу використання ОВФ призводять до зменшення обсягу виробництва продукції – пропорційно втратам внутрізмінного часу.
Щоб зменшити внутрізмінні втрати робочого часу використання ОВФ на підприємстві, і, відповідно, тим самим підвищити коефіцієнт використання внутрізмінного робочого часу, необхідно здійснювати додаткове технічне обслуговування, поточний ремонт обладнання та інші господарсько-технічні заходи. Проведення комплексу заходів по підвищенню коефіцієнта використання внутрізмінного часу дозволить зменшити втрати внутрізмінного робочого часу в межах 5-20%%. Проте проведення комплексу заходів по підвищенню ефективності використання внутрізмінного часу потребує додаткових витрат підприємства.
ВЗРЧпл = 0,7 х 0,09 х 146,3 х 1,667 = 15,36 (годин).
ВЗРЧпл = ((0,7х0,9х146,3х1,667)/(146,3х1,667х 8)) х 100% = 0,79%.
Визначаємо збільшення обсягу виробництва продукції за рахунок зменшення втрат внутрізмінного часу використання ОВФ підприємства. Це збільшення відбувається, як свідчить виробничий досвід, прямо пропорційно зменшенню втрат внутрізмінного часу: