Проект вскрытия и разработки россыпного месторождения рч. Вача (стр. 10 из 25)
(3.41)где QП – сезонная норма выработки погрузчика К-703, QП = 120000м3.
Определяем затраты на погрузку песков в автотранспорт:
(3.42)где ЦК703– стоимость затрат на 1 м3 для погрузчика К-703, ЦК703=24,2 руб.
Из расчетов видно, что затраты на погрузку песков с использованием погрузчика К-703 равны 24,2 руб. на 1 м3, а при использование экскаватора Като-1500 9,7 руб. 1 м3. Таким образом экономический эффект при погрузки золотоносных песков с использованием экскаватора Като-1500 будет равен 2,5 раза.
(3.43)3.5.2 Выбор способа разработки
Высота вскрышного уступа определяется мощностью покрывающих пород.
Высота уступа по пескам определяется мощностью вынимаемого пласта.
Выбор системы разработки зависит от вида используемого оборудования, а для выбора оборудования определяются горно–геологические условия месторождения:
Средняя мощность песков с учетом предахранительной рубашки и задирки, hП = 3 м;
Средняя мощность торфов, HТ = 20,4 м;
Ширина заходки ВЗ = 40 м;
Годовая производительность карьера А=1932 тыс. м3 (см. формулу 3.3).
При вскрышных работах используется экскаватор ЭШ 15 /90А.
Для ведения добычных работ принимается экскаватор Като – 1500GV.
Выбор экскаватора Като – 1500GV обосновывается тем, что производительность экскаватора равняется удвоенной производительности промприбора, т. к. принемаеться два промприбора (213000 м3 > 210000 м3).
Ширина заходки вскрышного уступа определяется параметрами вскрышного экскаватора. Для экскаватора ЭШ 15 / 90А она составляет 40 метров. Ширина заходки добычного экскаватора Като –1500 определяется по формуле:
; (3.44)где RЧ – радиус черпания на уровне стояния экскаватора Като – 1500,
RЧ = 5,5 м;
Угол откоса добычного уступа 70 градусов;
Угол откоса вскрышного уступа 70 градусов;
Угол откоса отвала 35 градусов;
Длина экскаваторного блока определяется длиной взрывного блока;
Скорость подвигания фронта горных работ определяется мощностью вскрышного уступа.
Подготовку кондиционного пласта песков к выемке осуществляется бульдозерно – рыхлительными агрегатами D 355 А на разработку всего объема песков, объем которого равен 1036800 м3.
Таблица 3.27 - Расчет производительности бульдозера D 355 А
| № п/п | Наименование горных работ | Категория горных пород | Расстояние транспортирования, м | Часовая норма выработки, м3 | Поправочный коэффициент на зимние условия | Часовая норма выработки с учетом коэффициента, м3 | Продолжительность сезона, сутки | Часов работы в сутки, ч. | Часов работы в сезон, ч. | Количество часов ППР, ч. | Часов чистой работы в сезон, ч. | Сезонная производительность, тыс. м3 | Принятая производительность, тыс. м3 |
| 1 | Рыхление песков, строительство ГТС, очистка полигона, окучивание песков в навалы | III - 20%IV – 80% | 87 | 81,3 | 0,9 | 73,2 | 204 | 19,5 | 3978 | 870 | 3108 | 227.5 | 230 |
Таблица 3.28 - Балансовая стоимость D 355 А
| Наименования расходов | Процентное содержание | Цена |
| Транспортировка, тыс. р. | 10% | 300 |
| Всего, тыс. р. | - | 3300 |
| Закупочная цена, тыс. р. | - | 3000 |
Таблица 3.29 – Амортизация D 355 А
| Оборудование | Стоимость оборудования, тыс. руб. | Норма амортизации, % | Количество, шт. | Годовая сумма амортизации, тыс. руб. |
| Бульдозер D355A | 3300 | 15 | 1 | 495 |
Таблица 3.30 – Заработная плата рабочих
| Наименований профессий | Штат, чел. | Число смен работы в год одного рабочего | Тарифная ставка в день, руб. | Годовой Фонд зарплаты, тыс.руб. | Основная зарплата, тыс.руб. | Дополнительная зарплата 10% тыс.руб. | Итого фонда зарплаты, тыс.руб. | |||
| Явочный | Списочный | Премия, 50% | Северные надбавки, 1,2 | Доплаты, 5% | ||||||
| Маш. D355А | 2 | 2,2 | 204 | 300 | 134.6 | 67,4 | 161,5 | 6,7 | 37 | 407,2 |
| ЕСФ, 35,6% | 144,9 | |||||||||
| Всего | 262,3 | |||||||||
Таблица 3.31 – Эксплуатационные затраты на D 355 A
| Затраты на 1 машино – час, руб. | Общие затраты на 1 машино – час, руб. | Количество часов работы в сезон, час. | Общая сумма затрат, тыс. руб. | |||
| Диз. топливо | ГСМ | Материалы | Ремонт | |||
| 350 | 14,2 | 8,3 | 62,2 | 434,7 | 3978 | 1729,2 |
Таблица 3.32 – Калькуляция стоимости машино-смены бульдозера D 355 A
| Затраты | Стоимость | ||
| Годовая | Сменная | На 1 м3 | |
| Количество рабочих дней | 204 | - | - |
| Производительность, м3 | 227500 | 557,6 | - |
| Продолжительность смены, час | - | 12 | - |
| Заработанная плата, руб. | 26230 | 64,3 | 0,1 |
| Материалы, руб. | 1729200 | 4238,2 | 7,6 |
| Амортизация, руб. | 495000 | 1213,2 | 2,2 |
| Текущий ремонт, руб. | 247500 | 606,6 | 1,1 |
| Цеховые расходы, руб. | 499586 | 1224,5 | 2,2 |
| Прочие расходы, руб. | 299749,8 | 734,7 | 1,3 |
| Стоимость , руб. | 3297247,8 | 8081,5 | 14,5 |
| Стоимость машино-час, руб. | 828,9 | 828,9 | - |
Количество бульдозеров на рыхление
; (3.45)где QРБ - сезонная норма выработки бульдозера D 355 А на рыхление, QРБ = 230 тыс.м3 (см. табл. 3.27);
Затраты на рыхления песков в год:
(3.46)где ЦРЫХ– стоимость затрат 1м3 для бульдозера D 355 A, ЦРЫХ = 14.5 руб.;
VД – годовой объем добычи, VД = 210000 м3 .
Рыхление мерзлых пород тяжелыми навесными рыхлителями ведут послойно взаимно перпендикулярными проходками на глубину 40 см.
После предварительного рыхления производится окучивание песков в навалы бульдозером D 355 A.
Количество бульдозеров для окучивания песков:
(3.47)где QОБ - сезонная норма выработки бульдозера D 355 А на рыхление, QОБ = 230 тыс.м3 (см. табл. 3.2)
Затраты на окучивание песков в год.
(3.48)где ЦО– стоимость затрат 1м3 для бульдозера D 355 A, ЦО = 14.5 руб. (смотри таблицу 3.14);
После этого осуществляется экскавация песков с последущей их погрузка песков в автосамосвалы экскаватором Като –1500.
Количество экскаваторов на погрузку песков
; (3.49)где QЭ - сезонная норма выработки экскаватора Като - 1500, QЭ = 213000 м3 (см. табл. 3.15).
Затраты на погрузку песков экскаватором в год:
(3.50)где ЦКАТО– стоимость затрат 1м3 для экскаватора Като - 1500, ЦКАТО = 9,7 рублей (смотри таблицу 3.20).
Погрузка песков экскаватором осуществляется в автосамосвалы
БелАЗ – 540А и транспортируют на обогатительную установку. Среднее расстояние транспортировки составляет 1 км. Разгрузка осуществляется на промплощадке обогатительной установки.
Таблица 3.33 - Расчет производительности карьерного автосамосвала Белаз –540А
Наименование горных работ | Категория горных пород | Расстояние транспортирования, м | Часовая норма выработки, м3 | Поправочный коэффициент на зимние условия | Часовая норма выработки с учетом коэффициента, м3 | Продолжительность сезона, утки | Часов работы в сутки, ч. | Часов работы в сезон, ч. | Количество часов ППР, ч. | Часов чистой работы в сезон, ч. | Сезонная производительность, тыс. м3 | Принятая производительность, тыс. м3 |
| Транспортирование песков на расстояние 1км. | III - 20%IV – 80% | 1000 | 38,5 | 0,8 | 30,8 | 174 | 19,5 | 3434 | 429 | 2964 | 91,2 | 91 |
Таблица 3.34 – Амортизация БелАЗ – 540А