Система разработки горно-геологического пласта (стр. 3 из 6)

Таблица 3

Основные технические параметры скребкового

забойного конвейера СЗК 228.

		СЗК 228/732
Производительность транспортирования	т/ч	800 (900)
Скорость передвижения	м/с	0,95 (1,1)
Цепь		2x30x108мм по DIN
Расстояние цепей	мм	130
Скребки		Кованные
Электродвигатели	кВт	4x200/65 или 4x250/85 или 4x315/100
Макс.общая длина конвейера	м	350
Срок службы	млн. тонн	млн. тонн

3.2.4. Выбор вспомогательного оборудования.

Дробилки угля типоряда DU состоят из основных частей (входной, средний и выходной рештаки, входной, средний и выходной шкафы, крышка среднего шкафа, дробящий барабан, привод, маховик с фрикционной муфтой, чехол привода, орошение и средства автоматизации) с горизонтально расположенным дробящим барабаном. На оси дробящего барабана расположены четыре диска с дробящими молотками. Оборудование приводится в движение электродвигателем и посредством комплекса клиновых ремней приводится в движение массивный маховик, обеспечивающий соответствующий крутящий момент для дробления отбитой массы. Автоматическое управление дробилкой обеспечивает её стыковку с режимом работы конвейера и орошением, а также безопасность её эксплуатации и защиту от повреждения. Дробилка устанавливается на раме перегружателя ПСП-26.

Основные технические параметры дробилки DU:

· Пропускная способность: 600 - 2 000 м³/ч (в зависимости от типа)

· Для конвейеров ширины: 800 - 1 100 мм (в зависимости от типа).

Технические данные на перегружатель типа ПСП-26:

· Длина в поставке 44-100 м.

· Максимальная производительность 690 т/ч.

· Мощность электродвигателя 110;160 кВт.

С помощью согласующего устройства СУ (типа «Матильда») уголь, доставляемый из лавы скребковым конвейером, перегружается на перегружатель ПСП-26 и далее через согласующее устройство на ленточный конвейер.

Технические параметры для СУ:

· Диаметр барабана холостого 380 мм.

· Диаметр барабана амортизационного 200 мм.

· Ширина транспортной ленты 1200 мм.

· Номинальное давление гидросистемы 204 Бар.

· Масса СУ 13400 кг.

3.3. Расчет нагрузки на очистной забой.

Среднесуточная нагрузка на очистной забой определяется по факторам, ограничивающим скорость подачи комбайна: сопротивляемость угля резанию, допустимое тяговое усилие подающей части комбайна, скорость крепления. Проверяется нагрузка на забой по газовому фактору. Из всех расчетных принимается наименьшая.

Норматив суточной нагрузки на очистной забой рассчитывается по нормативам, принятых на шахтах. В конкретных условиях величина норматива нагрузки на очистной забой (А, т/сут) определяется по формуле:

где

величина норматива нагрузки на очистной забой, приведенный в таблицах сборника нагрузок, т/сут;

- увеличение (уменьшение) норматива нагрузк на 1 см изменения вынимаемой мощности пласта;

-увеличение (уменьшение) норматива нагрузки на 1 м изменения длины забоя, т/сут;

- длина очистного забоя и вынимаемая мощность пласта, для которых норматив нагрузки приведен в таблицах сборника, м

и -конкретные условия, для которых определяется норматив нагрузки, м

- поправочный коэффициент, равный производительности поправочных коэффициентов на режим работы, объемный вес угля, ухудшение горно-геологических условий, разубоживание, вязко пластичность добываемых углей;

100-коэффициент, учитывающий перевод мощности пласта из метров в сантиметры.

При использовании настоящих нормативов длина очистного забоя и вынимаемая мощность пласта принимаются по маркшейдерским данным.

·

-поправочный коэффициент на режим работы:

где -продолжительность добычной смены, мин;

-число добычных смен в сутки, принимается .

· - поправочный коэффициент на объемный вес угля:

где γ-фактический объемный вес угля, т/м³, при расчете нормативной нагрузки принят-1,3т/м³.

· - поправочный коэффициент на неустойчивую кровлю. При неустойчивой кровле к нормативам нагрузок применять =0,8.

·

- поправочный коэффициент на разубоживание:

· К_под- поправочный коэффициент на подвигание лавы за цикл:

где r_ф - фактическая ширина захвата исполнительного органа, м.

· К_всп –коэффициент на пластичность угля:

для хрупкого угля К_всп=1

· К_геол.- поправочный коэффициент на сложные горно-геологические условия ведения очистных работ.

,

= 0,81

7.1) К_р.н. - коэффициент, учитывающий работу лавы в зоне разрывного горно-геологического нарушения:

где L_л - длина очистного забоя, м;

L_н - длина нарушения, м;

п - амплитуда нарушения, м;

т - мощность пласта, м

7.2) К_п.л. - коэффициент, учитывающий работу очистного забоя в зоне пластового геологического нарушения (утонения, размывы пласта):

К_п.л.=1

7.3) К_т.кр. - коэффициент, учитывающий работу лавы с труднообрушаемой кровлей:

К_т.кр. =1

7.4) К_пол - коэффициент, учитывающий выкладку костров в полостях непосредственно кровли, образующихся в зоне выемки над секциями крепи при неустойчивых кровлях:

К_пол=1

7.5) К_обв - коэффициент, учитывающий обводненность очистного забоя:

К_обв=0,95

7.6) К_зат - коэффициент, учитывающий затяжку неустойчивой кровли по всей длине лавы между грудью забоя и перекрытиями секции крепи:

где Δ - доля обнаженной площади кровли между грудью забоя и перекрытием крепи, подлежащая затяжке, Δ = 0,1 - 0,3;

L_заз - расстояние между грудью забоя и козырьком крепи согласно паспорта крепления, L_заз = 0,3 м;

L_пл - дополнительное обнажение кровли вследствие ухода груди забоя в связи с интенсивным отжимом угля из верхних пачек пласта;

L_коз - размер козырька крепи.

Нагрузка на очистной забой по нормативам:

Нагрузка на очистной забой по газовому фактору (А_газ, т/сут).

где S-площадь поперечного сечения призабойного пространства, свободная для проходки воздуха, м²;

v-допустимая правилами безопасности максимальная скорость движения воздуха вдоль забоя, м/с (v=4м/с);

d-допустимая максимальная концентрация метана в исходящей струе, % (d=1%);

коэффициент равномерного газовыделения по условиям шахты,0,6-0,8;

относительная метанообильность лавы;

864-эмпирический коэффициент;

P-коэффициент, учитывающий утечки воздуха через выработанное пространство, непосредственно прилегающее к призабойному пространству, 0,6-0,8.

Относительная метанообильность лавы:

где относительная метанообильность пласта, м³/т;

0,3 – коэффициент, учитывающий дегазацию пласта;

-относительное метановыделение из выработоного пространства;

коэффициент, учитывающий метановыделение из выработанного пространства в призабойном;

коэффициент, учитывающий эффективность дегазации спутников пласта и выработанного пространства.