Курсовая работа по дисциплине: ЭКОНОМИКА ОРГАНИЗАЦИИ
Выполнила: ГОЛОВА А.А.
Московский институт экономических преобразований и управление рынком (Уфимский филиал)
Цель курсовой работы:
Определить эффективность производства трех изделий и выбрать наиболее оптимальный вариант производственной программы.
Исходные данные:
Спрос на продукцию: А - 20000 шт.
Б – 10000 шт.
В – 10000 шт.
Трудоемкость изготовления: из А – 3.9 ч.
из Б – 3.7 ч.
из В – 3.8 ч.
Норма расхода стали: из А – 0.757 кг
из Б – 0.96
из В – 1.15 кг
Ценна одной тонны стали – 5000 руб.
Стоимость 1 км ² площади – 10000 руб.
Режимовый фонд времени – 1980 ч.
Норма расхода тепла на 1м ² – 10 ккал / м
Норма расхода энергии на 1м ² – 40 ватт / м ²
Задел (в днях) – 2 - 5 д.
Брак производства - 1 - 2℅ от объема
Коэффицент загрузки оборудования – 0.85
Коэффицент выполненной нормы выработки – 1.2
Число смен – 1 смена
Продолжительность смены – 8 ч.
Тарифная ставка одного разряда – 10руб.
Средний тарифный коэффицент – 1.5
Цена 1 квар / час энергии – 0.73
Цена 1 ккал / тепло – 10 руб.
Средняя стоимость оборудования – 20000 руб.
Средняя мощность единицы оборудования – 5.5
Средняя площадь единицы оборудования – 4.5 м
Цена реализации готовой продукции: из А – 180 руб.
из Б – 190 руб.
из В – 200 руб.
Расчет производственной программы
Задание на запуск в производство изделий рассчитывается по формуле:
100
Nз = (Nв + З) × 100 - Б
Где Nз – задание на запуск изделия в производство в натуральном выражении;
Nв – производственная программа в натуральном выражении:
З – задел, рассчитываемый по формуле:
Nв × Зн
З = ————
Ф
Где Зн – норматив задела (в днях);
Б – процент возможного брака в производстве;
Ф – календарные дни в рассматриваемом периоде (360 дней)
Объем работ по трудоемкости определяется по формуле:
TNз = ∑ Ni ti
Где TNз – объем работ по трудоемкости;
n – число изделий;
N – задание на запуск продукции i – изделия в натуральном выражении;
t – трудоемкость z – операции I – изделия;
Расчет:
З (А) = 20000 шт × 4 д = 222;
360 д
З (Б) = 10000 шт × 4 д = 111;
360д
З (В) = 10000 шт × 4 д = 111;
360 д
_ 100
Nз (А) = (20000 шт + 222) × 100 – 1 = 20424,2 шт;
100
Nз (Б) = (10000 шт + 111) × 100 – 1 = 10212,1 шт;
100
Nз (В) = (10000 шт + 111) × 100 – 1 = 10212,1шт;
ТNЗ (А) = 20424 × 3,9 = 79653 ч;
ТNЗ (Б) = 10212 × 3,7 = 37784 ч ;
ТNЗ (В) = 10212 × 3,8 = 38805 ч
Результаты расчетов вносятся в таблицу 1
Таблица 1
Наименование изделий | Кол – во выпус-ка изделийв шт. | Трудоемкостьвыполнения операций(в часах) | Объем по видам работ(в часах) |
А | 20424 | 3,9 | 79653 |
Б | 10212 | 3,7 | 37784 |
В | 10212 | 3,8 | 38805 |
Итого | 40848 | 11,4 | 156242 |
Расчет необходимого количества рабочих мест
Количество оборудования, рабочих мест можно вычислить по формуле
Cq = ∑ Nзi × tiз
Fз × Kз
Где Cq – расчетное количество рабочих мест q – го вида для выполнения z – операции;
Fэ – эффективный фонд времени работы оборудования
Fэ = [ (Ф – D) × S × R – В] × (1 × h/100)
Где D – число выходных и праздничных дней в рассматриваемом периоде;
S – число смен;
R – продолжительность смены;
В – число нерабочих часов в предпраздничные дни;
h – процент нормативного времени на плановый ремонт оборудования:
для универсальных – 5 – 6℅;
для специальных и уникальных - 10 - 12℅
Дробное количество оборудования по расчету округляется до целого и рассчитывается коэффицент загрузки рабочих мест
Кэq = Сq
Cnq
Где Kзq – коэффицент загрузки q – го вида;
Cq – расчетное количество рабочих мест q – го вида;
Cnq – принятое количество рабочих q – го вида;
Kзn – нормативная величина загрузки оборудования.
В случае, если Kзq ‹ Kзn, то необходимо применение многостаночного обслуживания рабочих мест. Оптимальная загрузка считается при 0,85 ‹ Kзn ‹ 1,2
Расчет:
Fэ = [(366 – 116) × 1 × 8 – 12] × 1 – 0,05℅ = 1789
20424 × 3,9
Cq (А) = 1789 ×0,85 = 51;
10212 × 3,7
Сq (Б) = 1789 × 0,85 = 24;
10212 × 3,8
Сq (В) = 1789 × 0,85 = 25;
Кэq (А) = 50,8 = 0,9
51
Кэq (Б) = 24,1 = 1,0;
24
Кэq (В) = 24, 7 = 0,9.
25
Данные расчета заносятся в таблицу 2
Таблица 2
Расч. числообор. | Принятчислооборуд. | Расч.коэф.загр. | Мощн.обор.в кКвед. сум | Стоимед. | стоим сум. | Норма амморт. | Суммаамморт. | |
50,8 | 51 | 0,9 | 5,5 | 280 | 20000 | 1020000 | 10 ℅ | 102000 |
24,1 | 24 | 1.0 | 5,5 | 132 | 20000 | 480000 | 10 ℅ | 48000 |
24,7 | 25 | 0,9 | 5,5 | 137 | 20000 | 500000 | 10 ℅ | 50000 |
99,6 | 100 | Х | Х | 549 | 20000 | 2000000 | Х | 200000 |
Расчет производственной площади производится по формуле
∆ lp
Sn = ∑ Cnq × Si × (1 + 100 )
Где Sn – производственная площадь;
p – число разновидностей оборудования;
Cnq – принятое число q – го вида оборудования;
S – средняя требуемая площадь для единицы оборудования;
∆ lp – резервная рабочая зона рабочих мест от 10 ℅ до 20 ℅ от занимаемой оборудованием площади.
Расчет:
Sn = 100 × 4,5 × (1 + 10℅ /100) = 495;
Sn (А) = 51 × 4,5 × (1 + 10℅ /100) = 252;
Sn (Б) = 24 × 4,5 × (1 + 10℅ /100) = 119;
Sn (В) = 25 × 4,5 × (1 + 10℅ /100) = 124.
Расчет транспортных средств.
Число транспортных средств – 10 ℅ от числа оборудования.
Таблица 3
Виды основныхфондов | Стоимость | Средняянормаамортизации | Суммаамортизации |
1 | 2 | 3 | 4 |
Производственнаяплощадь | 4950000 | 2,8 ℅ | 138600 |
Вспомогательная площадь | 495000 | 2,8 ℅ | 13860 |
Административно-бытоваяплощадь | 544500 | 2,8 ℅ | 15246 |
Рабочееоборудование | 2000000 | 10 ℅ | 200000 |
Транспортныесредства | 200000 | 10 ℅ | 20000 |
Инструмент,оснастки ТС | 100000 | 10 ℅ | 10000 |
Хозинвентарь5 – 10 ℅ отбалансовойстоимостиоборудования | 200000 | 5 ℅ | 10000 |
Итого | 8489500 | Х | 407706 |
Расчет численности работающих
Число основных рабочих, занятых на нормируемых работах по профессиям и специальностям можно определить по формуле
∑ Nзi × tizj
r = Fэ × Kз
где r – численность основных рабочих j – й работы;
Nзi – программа запуска изделия в производство, в натуральном выражении
Tizj – трудоемкость операции, выполняемой рабочими j – работ;
Fэ – эффективный фонд времени одного рабочего, определяется по формуле
Fэ = [(Ф – D) × R – В] × (1 – h)
Где Ф – календарные дни рассматриваемого периода;
D – выходные и праздничные дни;
R – продолжительность рабочей смены;
В – нерабочее временя в препразднечные дни;
h – плановые потери рабочего времени (до 10℅);
Kз – планируемый коэффицент выполнения норм выработки (до 1,2)
Расчет:
10 ℅
Fэ = [(366 – 116) × 8 – 12] × (1 – 100 ) = 1789;
20424 × 3,9
r(А) = 1789 × 1,2 = 37;
10212 × 3,7
r(Б) = 1789 × 1,2 = 17;
10212 ×3,8
r(В) = 1789 × 1,2 = 18.
∑ r = 72
Расчетная численность вспомогательных рабочих не должна превышать 25 ℅ от численности основных рабочих.
Численность ИТР и служащих планируется в соответствии с необходимостью выполнения определенных функций. Общее число этой категории работающих не должна превышать 10 - 12℅ от численности производственных рабочих..
Таблица 4
Наименованиепрофессии, Специальности | Расчетная ЧисленностьРаботающих | ПринятаяЧисленностьработающих |
Основные рабочиедля Адля Бдля В | 72,537,017,518,0 | 72 37 17 18 |
Вспомогательныерабочие для А для Б для В | 15 7,63,73,7 | 15 8 4 3 |
ИТРдля Адля Бдля В | 5,22,61,21,2 | 5 3 1 1 |
Служащиедля Адля Бдля В | 3,8 1,9 0,9 0,9 | 4 2 1 1 |
МОПля Адля Бдля В | 3,8 1,9 0,9 0,9 | 4 2 1 1 |
Итого | Х | 100 |
Расчет фонда оплаты труда
Рабочим, занятым на нормируемых работах, оплата труда начисляется по сдельной форме. Расчеты можно выполнить в виде таблицы 5.
Заработная плата рабочих, занятых на ненормируемых или с регламентированным режимом работах начисляется по повременной форме оплаты труда. Расчеты можно выполнить в виде таблицы 6.
Оплата труда ИТР, служащих и МОП осуществляется по окладной форме. Расчеты можно оформить в виде таблицы 7.
Таблица 5
числ | Тарифставка | Тарифкоэф | Общая трудоем | Прямаяз\п | Районкоэф | доплата | Основнз\п | Дополз\п | Полнаяз\п | Соцналогг |
37 | 10 | 1,5 | 79653 | 1194795 | 179219 | 343503 | 1717517 | 171752 | 1889269 | 491209 |
17 | 10 | 1,5 | 37784 | 566760 | 85014 | 162943 | 814717 | 81472 | 896189 | 233009 |
18 | 10 | 1,5 | 38805 | 582075 | 87311 | 167346 | 836732 | 83673 | 920405 | 239305 |
72 | 10 | 1,5 | 156242 | 2343630 | 351544 | 673793 | 3368967 | 336897 | 3705864 | 963524 |
Таблица 6
числ | ЭффектФондвремени | Тарифставка | Тарифкоэф | Прямаяз\п | Районкоэф | доплата | Основз\п | Дополз/п | Полнаяз\п | Соцналог |
8 | 1789 | 10 | 1,5 | 214680 | 32202 | 61720 | 308602 | 30860 | 339462 | 88260 |
4 | 1789 | 10 | 1,5 | 107340 | 16101 | 30860 | 154301 | 15430 | 169731 | 44130 |
3 | 1789 | 10 | 1,5 | 80505 | 12075 | 23145 | 115725 | 11572 | 127297 | 33097 |
15 | 1789 | 10 | 1,5 | 402525 | 60378 | 115725 | 578628 | 57862 | 636490 | 165487 |
Таблица 7