Отчет по практики в ЗАО ССК (стр. 2 из 4)

установленный срок.

Обеспечивает своевременное расследование и учет некатегорийных аварий, происшедших с наземным оборудованием и не повлекших за собой несчастные случаи.

Участвует в расследование групповых несчастных случаев, случаев с тяжелым или смертельным исходом, аварий, и разработке мероприятий по их предупреждению.

Главный технолог предприятия.

Организует разработку и внедрение рациональных и безопасных технологических процессов, способствующих облегчению и оздоровления условий труда, снижения уровня шума, вибрации и устранения других вредных факторов.

Предусматривает в разрабатываем технической документации меры безопасности, а также безопасные способы выполнения операций с указанием оборудования, оснастки, оградительных устройств и других защитных устройств.

Организует безопасную эксплуатацию технологических установок и оборудования, осуществляет контроль за соблюдением установленных технологических процессов, регламентов и режимов производства, принимает меры по устранению выявленных отклонений.

Участвует в разработке комплексных планов по улучшению условий труда и обеспечивает выполнение запланированных мероприятий в установленные сроки.

Обеспечивает безопасные и безвредные условия труда в подведомственных ему цехах, отделах, на установках и других участках работы.

Принимает участие в работе постоянно действующей комиссии по безопасности труда предприятия, проверяет состояние условий труда в цехах, на объектах.

Раздел 2

Производство буровых работ

2.1 Выбор конструкции скважины

Конструкция скважины выбирается исходя из геологических, технико-экономических факторов и должна обеспечивать:

- прочность и долговечность скважины, как долговременно эксплуатируемого сложного нефтегазопромыслового объекта;

- возможность доведения скважины до проектной глубины без осложнений и аварий на всех этапах строительства и эксплуатации скважины;

- условия охраны окружающей среды и надежную изоляцию газо-нефте-водонапорных горизонтов;

- эффективную гидродинамическую связь между скважиной и эксплуатационным объектом;

- максимально полное использование природной энергии для транспортировки нефти и газа;

- возможность проведения ремонтных работ в скважине;

- качественное вскрытие продуктивных горизонтов с максимальным сохранением природных фильтрационно-емкостных свойств коллекторов;

- снижение затрат времени и материально технических ресурсов на бурение.

При проектировании конструкции скважины в первую очередь выбирается число обсадных колонн и глубины их спуска исходя из предотвращения несовместимости условий бурения отдельных интервалов ствола.

Для выбора количества обсадных колонн (зон крепления) используется совмещенный график изменения пластового давления, давления гидроразрыва пород и гидростатического давления столба бурового раствора, построенный на основании исходных данных в прямоугольных координатах - глубина и эквивалент градиента давления.

Направление

Направление диаметром 324мм спускается на глубину 30 м и цементируется до устья скважины с целью предупреждения размыва приустьевой части скважины и связанных с ним осложнений.

Кондуктор

Крепление ствола скважины кондуктором определяется требованиями охраны водоносных горизонтов хозяйственно-питьевого назначения от загрязнения,

предотвращения осложнений при бурении под эксплуатационную колонну, обвязки устья

скважины противовыбросовым оборудованием и подвески обсадной колонны.

Диаметр кондуктора согласно Задания принимается 244,5мм.

С целью предупреждения возможных нефтегазоводопроявлений при дальнейшем углублении скважины на кондуктор устанавливается ПВО.

Эксплуатационная колонна

Эксплуатационная колонна диаметром 168,3 мм спускается на глубину 2740 м по вертикали, цементирование эксплуатационной колонны осуществляется одноступенчатым способом двумя порциями тампонажного раствора. Высота подъема цементного раствора на 150 м выше башмака кондуктора.

Хвостовик

Проектной конструкцией скважины предусматривается установка хвостовика в интервале 2600-2830 м по вертикали (2802-3040 м по стволу). Хвостовик комплектуется обсадными трубами диаметром 114.3 мм с резьбовыми соединениями ОТТМА. Крепление хвостовика осуществляется при помощи устройства ПХЦЗ. 114/168.

2.2 Буровое оборудование предприятия.

По состоянию на конец 2007 г. ССК располагает 111 буровыми установками, 52 буровыми бригадами, 69 бригадами по РС и ЗБС. Техническая база компании и основное применяемое оборудование:
- Буровые установки: МБУ (ZJ-15, ZJ-20, ZJ-30, ZJ-40; АРБ-100; П 80), БУ 5000/320 ДГУ, БУ 75; БУ 2500/160 ЭП; БУ 2900/175 ДЭП; БУ 3000/200; БУ 3200/200 ДГУ; БУ 4000/250; БУ 4500/270 ЭК-БМ (с верхним силовым приводом фирмы «Canrig»); БУ ЗД-76/320 (всего – 111 установок);
- Подъемные агрегаты для ремонта скважин: A-50; АПРС-40; УПА 60А 60/80Ж; П-80Р; IRI-60; Cremco-80;Cardwell-100;(всего–84агрегата);
- Оборудование (фирмы Derrick) по очистке буровых растворов.

Раздел 3

Работа в составе буровой бригады на рабочих местах

3.1 Основные обязанности помощника бурильщика:

Ведение отдельных видов работ технологического процесса бурения скважин на нефть, газ, термальные, йодобромные воды и другие полезные ископаемые установками глубокого бурения под руководством бурильщика эксплуатационного и разведочного бурения скважин на нефть и газ.

Подготовка к пуску буровой установки и работа при спуско-подъемных операциях.

Участие в работах по укладке бурильных и обсадных труб, компоновке бурильных труб, опрессовке бурильных труб.

Управление работой автоматических и машинных ключей при креплении колонн и спуско-подъемных операциях.

Приготовление и обработка бурового раствора.

Заполнение резервных емкостей буровым раствором, наблюдение за изменением уровня раствора в приемах.

Контроль за доливом скважин.

Пуск, остановка буровых насосов и контроль за их работой.

Определение и устранение неисправностей в работе буровых насосов.

Замена изношенных частей буровых насосов.

Участие в проведении работ по ликвидации осложнений и аварий, работ по цементированию обсадных колонн в скважине, буровой установке и при разбуривании цементных мостов, оборудовании устья скважины, освоении эксплуатационных и испытании разведочных скважин.

Работа, в исключительных случаях, на лебедке вместо бурильщика.

Проведение заключительных работ на скважине, профилактический ремонт бурового оборудования, участие в монтаже, демонтаже и транспортировке бурового оборудования при движении бригады со своим блоком.

При бурении морских скважин с плавучих буровых установок (ПБУ) контроль за безопасной эксплуатацией подводного противовыбросового оборудования (ППВО); участие в монтаже, демонтаже и эксплуатации комплекса ППВО.

Отсоединение от устья скважины в экстремальных ситуациях (гидрометеорологические, технические); освобождение устья скважины от бурильных труб, подготовка системы натяжения морского стояка к отсоединению от устья скважины.

Отсоединение от устья скважины по тревоге "Аварийная отстыковка".

Контроль за состоянием талевого блока, кронблока, талевого каната, элеваторов, ретрактора, роликов подвески машинных ключей и канатов вспомогательных лебедок.

Раздел 4

Безопасность труда

4.1 Безопасность труда при спуско-подъемных операциях

Ведение спускоподъемных операций должно осуществляться с использованием механизмов для свинчивания-развинчивания труб и специальных приспособлений.

Между бурильщиком и верховым рабочим должна быть обеспечена надежная связь, в том числе путем установления четкого порядка обмена сигналами между верховым рабочим и бурильщиком.

Крепить и раскреплять резьбовые соединения бурильных труб и других элементов компоновки бурильной колонны вращением ротора запрещается.

При спуске бурильной колонны запрещается включать клиновой захват до полной остановки колонны.

Подводить машинные и автоматические ключи к колонне бурильных(обсадных) труб разрешается только после посадки их на клинья элеватор.

Скорости спускоподъемных операций с учетом допустимого колебания гидродинамического давления и продолжительность промежуточных промывок регламентируется проектом. При отклонении реологических свойств бурового раствора и компоновок бурильной колонны от проектных необходимо внести коррективы в регламент по скорости спускоподъемных операций с учетом допустимых колебаний гидродинамического давления.

При подъеме бурильной колонны наружная поверхность труб должна очищаться от бурового раствора с помощью специальных приспособлений(обтираторов).

При появлении посадок во время спуска бурильной колонны следует произвести промывку и проработку ствола скважины в интервалах посадок.