Экономика труда (стр. 5 из 6)
Во втором случае точность расчета зависит от правильного определения самой профессиональной структуры в предстоящем периоде. Имеются как минимум три метода расчета структуры. Первый из них основан на использовании метода экстраполяции: сравнения профессиональной структуры рабочих предприятия за длительный период (ряд лет), выявления складывающихся тенденций и распространения их на будущий период.
Как показали результаты периодически проводимых органами статистики обследований профессионального состава рабочих в промышленности, профессиональная структура достаточно стабильна: существенные изменения обнаруживаются лишь за длительный период (5-10 лет). Правда, эти выводы относились к условиям плановой экономики и относительно стабильно работающим предприятиям. Поэтому подход, основанный на экстраполяции данных, в "чистом" виде вряд ли оправдан на уровне предприятия, работающего в рыночных условиях. Полученную с использованием этого метода структуру рабочих следует скорректировать с учетом внедрения техники, намечаемой перестройки производства, изменений в специализации предприятия в выпуске продукции.
Другой подход к расчету перспективной структуры рабочих по профессиям основан на анализе изменения уровня производительности труда по профессиональным группам. Чем выше производительность труда, тем меньшая численность необходима для выполнения того же объема работ. Предпосылкой применения данного метода расчета будущей профессиональной структуры рабочих кадров, является организация учета изменения уровня производительности труда не в целом по всем рабочим, а по рабочим наиболее массовых профессий. Кроме того, рост производительности труда должен сопровождаться высвобождением излишней численности, а отсюда и изменением доли данной профессиональной группы рабочих в общей численности.
При прогнозировании профессиональной структуры кадров можно использовать аппарат марковских процессов. В основе этого метода лежит оценка вероятности межпрофессиональных переходов по причинам текучести (включая возврат в прежнюю группу после увольнения) и экстраполяция сложившихся тенденций. Проще всего оценки вероятностей переходов в марковской модели можно получить как частности соответствующих переходов. Однако при использовании данного метода следует соблюдать важное требование: сложившаяся направленность и интенсивность профессионального движения работников на предприятии должны быть в определенной мере стабильными и инерционными, что выявляется соответствующим предварительным анализом.
При этом большое значение имеет анализ рациональности использования рабочей силы, поскольку увеличение потребности в новых рабочих часто может быть компенсировано более полным использованием нанятой рабочей силы.
При проведении плановых расчетов потребной численности персонала по структурным подразделениям следует привлекать к этой работе их руководителей.
Задача
Проведение индивидуальной фотографии рабочего времени методом непосредственных замеров
| № п/п | Затраты времени | Текущее время,ч-мин | Продолжи- тельность, мин | Индекс |
| 0. | Начало наблюдения | 7:30 | - | - |
| 1. | Посторонний разговор | 7:38 | 8 | ПНД |
| 2. | Получение техдокументации | 7:45 | 7 | ПЗ |
| 3. | Ознакомление с заданием | 7:53 | 8 | ПЗ |
| 4. | Получение заготовок и инструмента | 7:59 | 6 | ПЗ |
| 5. | Установка инструмента и проверка станка | 8:03 | 4 | ОП |
| 6. | Установка заготовки с выверкой | 8:10 | 7 | ОП |
| 7. | Обработка детали | 8:32 | 22 | ОП |
| 8. | Снятие детали, установка новой заготовки | 8:42 | 10 | ОП |
| 9. | Обработка детали | 9:04 | 22 | ОП |
| 10. | Снятие детали, установка новой заготовки | 9:10 | 6 | ОП |
| 11. | Обработка детали | 9:34 | 24 | ОП |
| 12. | Снятие детали | 9:36 | 2 | ОП |
| 13. | Осмотр, смазка станка | 9:55 | 19 | ОБС |
| 14. | Ожидание заготовок | 10:10 | 15 | ПНТ |
| 15. | Установка заготовки | 10:15 | 5 | ОП |
| 16. | Обработка детали | 10:48 | 33 | ОП |
| 17. | Установка заготовки | 10:50 | 2 | ОП |
| 18. | Обработка детали | 11:14 | 24 | ОП |
| 19. | Снятие детали | 11:17 | 3 | ОП |
| 20. | Уборка стружки | 11:28 | 11 | ОБС |
| 21. | Мытье рук | 11:30 | 2 | ОТЛ |
| 22. | Обеденный перерыв | 12:30 | - | - |
| 23. | Приход после обеда | 12:42 | 12 | ПНД |
| 24. | Установка заготовки | 12:46 | 4 | ОП |
| 25. | Обработка детали | 13:11 | 25 | ОП |
| 26. | Снятие детали | 13:14 | 3 | ОП |
| 27. | Вынужденный простой | 13:36 | 22 | ПНТ |
| 28. | Установка заготовки | 13:42 | 6 | ОП |
| 29. | Обработка детали | 14:14 | 32 | ОП |
| 30. | Уход с рабочего места | 14:28 | 14 | ПНД |
| 31. | Разговор с электриком | 14:31 | 3 | ПНД |
| 32. | Установка заготовки | 14:39 | 8 | ОП |
| 33. | Обработка детали | 14:58 | 19 | ОП |
| 34. | Установка заготовки | 15:00 | 2 | ОП |
| 35. | Обработка детали | 15:02 | 2 | ОП |
| 36. | Вынужденный простой | 16:05 | 63 | ПНТ |
| 37. | Обработка детали | 16:10 | 5 | ОП |
| 38. | Снятие детали | 16:12 | 2 | ОП |
| 39. | Уход с рабочего места | 16:20 | 8 | ПНД |
| 40. | Проверка деталей | 16:22 | 2 | ПЗ |
| 41. | Сдача инструмента | 16:28 | 6 | ПЗ |
| 42. | Уход с рабочего места | 16:30 | 2 | ПНД |
| ОБТЕХ, % от ОВ | 7% | |||
| ОТЛ, % от ОВ | 5% | |||
| Снижение прямых потерь рабочего времени, % | 50% | |||
| ПЗ нормативное | 25 |
Определить:
Коэффициент использования рабочего времени
Коэффициент потерь рабочего времени по организационно-техническим причинам
Коэффициент потерь рабочего времени из-за нарушения трудовой дисциплины
Коэффициент возможного повышения производительности труда при условии устранения прямых потерь рабочего времени
Максимально возможное повышение производительности труда
Составить баланс рабочего дня
Фактический баланс рабочего времени
| Индекс | Виды работ | Повторяе-мость за смену | Общая продолжи-тельность, мин | |
| ПЗ | 1. | Получение техдокументации | 1 | 29 |
| 2. | Ознакомление с заданием | 1 | ||
| 3. | Получение заготовок и инструмента | 1 | ||
| 4. | Проверка деталей | 1 | ||
| 5. | Сдача инструмента | 1 | ||
| ОП | 1. | Установка инструмента и проверка станка | 1 | 272 |
| 2. | Установка заготовки с выверкой | 1 | ||
| 3. | Обработка детали | 10 | ||
| 4. | Снятие детали, установка новой заготовки | 2 | ||
| 5. | Установка заготовки | 6 | ||
| 6. | Снятие детали | 4 | ||
| ОБС | 1. | Осмотр, смазка станка | 1 | 30 |
| 2. | Уборка стружки | 1 | ||
| ОТЛ | 1. | Мытье рук | 1 | 2 |
| ПНТ | 1. | Ожидание заготовок | 1 | 100 |
| 2. | Вынужденный простой | 2 | ||
| ПНД | 1. | Посторонний разговор | 1 | 47 |
| 2. | Приход после обеда | 1 | ||
| 3. | Уход с рабочего места | 3 | ||
| 4. | Разговор с электриком | 1 | ||
| Итого: 480 | ||||
Коэффициент использования рабочего времени:
Тсм = 480 мин
Коэффициент потерь рабочего времени по организационно-техническим причинам:
Коэффициент потерь рабочего времени из-за расходования времени на обслуживание рабочего места:
Коэффициент потерь рабочего времени из-за расходования времени работником на личные надобности:
Коэффициенты прямых потерь:
Коэффициент потерь рабочего времени из-за нарушения трудовой дисциплины:
Коэффициент потерь рабочего времени из-за перерывов, связанных с нарушением технологического процесса:
Нормативный баланс рабочего времени включает только полезные затраты (ПЗ, ОП, ОБС, ОТЛ) и не включает прямые потери рабочего времени (ПНТ и ПНД) и излишние затраты рабочего времени.
Тсм = 480 мин
Тнпз = 25 мин
Тноп = ?
Тнобс = 0,07 Тноп
Тнотл = 0,05 Тноп
480 = 25 + Тноп + 0,07 Тноп + 0,05 Тноп
455 = 1,12 Тноп
Тноп = 406,25 мин
Тнобс = 0,07 Тноп = 0,07 * 406,25 = 28,44 мин
Тнотл = 0,05 Тноп = 0,05 * 406,25 = 20,31 мин
Процент повышения производительности труда при устранении прямых потерь:
Процент максимально возможного повышения производительности труда при устранении всех потерь и излишних затрат рабочего времени:
Выводы:
Фотография рабочего времени выявила, что много рабочего времени затрачивается из-за нерегламентированных перерывов, а именно из-за перерывов, связанных с нарушением технологического процесса и потерь, связанных с нарушением трудовой дисциплины (147 мин).