Министерство образования и науки Российской Федерации
АЛТАЙСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ
им. И.И.ПОЛЗУНОВА
Кафедра «Информационные системы в экономике»
Автоматизированная система учета производственного процесса металлоцентра
(на примере ЗАО «Сибирский металлоцентр»)
ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА
К ДИПЛОМНОМУ ПРОЕКТУ
ДП 351400.111.01.000П3
Дипломник группы ПИЭ 21 Н.В. Кривова
Руководитель
проекта доцент, к.ф.-м.н. В.М. Патудин
Нормоконтролер доцент, к.т.н. Г.Д. Ряшина
БАРНАУЛ 2007
СОДЕРЖАНИЕ
Введение
1 Актуальность проблемы организации эффективного менеджмента на производственном предприятии
1.1 Современное состояние и перспективы развития рынка металлов России6
1.2 Понятие учета производства
1.3 Анализ учета производственного процесса ЗАО «Сибирский металлоцентр»
2 Информационно-логическая модель учета производственного процесса металлоцентра
2.1 Современные методологии и инструментальные средства моделирования бизнес-процессов
2.2 Разработка информационно-логической модели учета производственного процесса ЗАО «Сибирский металлоцентр»
3 Автоматизированная система учета производственного процесса металлоцентра
3.1 Программно-технические средства общего назначения
3.2 Специальные программные средства автоматизации процесса управления производством
3.3 Программно-аппаратная реализация автоматизированной системы учета производственного процесса металлоцентра
3.4 Расчет экономической эффективности от внедрения системы
Заключение
Список использованных источников
Приложение А Задание на дипломное проектирование
Приложение Б Сравнение функциональных возможностей ARISToolset и BPWin
ВВЕДЕНИЕ
Компания «Сибирьэнергоуглеснаб» создана в начале 90-х годов XX в. и начинала свою деятельность с поставок энергетических углей на электростанции РАО ЕЭС «России» и предприятия коммунально-бытового сектора Российской Федерации.
За прошедшие годы компания «Сибирьэнергоуглеснаб» (СЭУС) прошла динамичный путь развития и сегодня является ядром одноименной группы компаний, в которую входят предприятия, работающие в различных секторах экономики: металлоснабжения, строительства и строительных материалов, деревообработки, сельского хозяйства и зернопереработки, телекоммуникаций, международном IT-рынке.
Рынок металлов России с каждым годом становится все более организованным, развиваются сервисные услуги, происходит становление новых форм ведения бизнеса, связанного с продвижением (дистрибьюцией) металлопродукции от металлургического завода или комбината до конечного потребителя. Поэтому металлоснабжение является одним из перспективных направлений деятельности компании.
В настоящем дипломном проекте на примере ЗАО «Сибирский металлоцентр» рассматривается актуальная проблема, связанная с автоматизацией учета производственного процесса металлоцентра. Статус предприятия ЗАО «Сибирский металлоцентр» в организационной структуре СЭУСа – дочернее предприятие. В рамках структуры Управления металлоснабжения ЗАО «Сибирский металлоцентр» представляет собой Дочернюю Бизнес Единицу (БЕ) Металлоцентр с прямым подчинением Головной БЕ (в частности руководителю Управления).
В конце 2006 года компания «Сибирский металлоцентр» запустила в эксплуатацию завод на базе производственно-складского комплекса в г. Новоалтайске, специализирующийся на производстве различных изделий из металлопроката. Поэтому постановка эффективного учета производственного процесса является для предприятия наиболее актуальной задачей, решение которой обеспечит высокое качество продукции, отлаженный производственный процесс, индивидуальный подход к каждому клиенту и т.п. на основе современных технологий.
Объектом дипломного проектирования является учет производственного процесса металлоцентра (на примере ЗАО «Сибирский металлоцентр).
Предмет дипломного проектирования – информационно-логическая модель и информационные технологии учета производственного процесса металлоцентра (на примере ЗАО «Сибирский металлоцентр»).
Цель дипломного проектирования – разработка и программно-аппаратная реализация основных элементов автоматизированной системы учета производственного процесса металлоцентра (на примере ЗАО «Сибирский металлоцентр»).
Задачи дипломного проектирования:
- проанализировать современное состояние и перспективы развития рынка металлов России;
- на основе анализа деятельности ЗАО «Сибирский металлоцентр» сформулировать основные требования к автоматизации учета производственного процесса металлоцентра;
- рассмотреть современные методологии и инструментальные средства моделирования бизнес-процессов;
- разработать информационно-логическую модель учета производственного процесса металлоцентра;
- разработать и реализовать основные элементы автоматизированной системы учета производственного процесса металлоцентра.
Проект состоит из введения, трех разделов, заключения, 3 приложений и списка литературы из 59 наименований. Работа изложена на 128 страницах машинописного текста.
В первом разделе дипломного проекта рассмотрено современное состояние и перспективы развития рынка металлов России, понятие учета производства, обоснована актуальность проблемы учета производственного процесса металлоцентра. Определены требования к учету производственного процесса металлоцентра на примере учета производственного процесса ЗАО «Сибирский металлоцентр».
Во втором разделе дипломного проекта рассматривается информационно-логическая модель учета производственного процесса металлоцентра ЗАО «Сибирский металлоцентр», которая является основой проектирования и создания автоматизированной системы учета производственного процесса металлоцентра.
Для построения информационно-логической модели рассмотрены современные методологии и инструментальные средства моделирования бизнес-процессов. Предложено обоснование и описание выбранных CASE-средств для разработки элементов автоматизированной системы, применение которых позволило описать логику функционирования, а так же построить модель данных системы.
Третий раздел посвящен рассмотрению инструментальных средств общего назначения и специальных программных средств автоматизации процесса управления производством, где представлен обзор рынка информационных систем управления производством и обоснование выбора оптимальной среды для реализации проекта; рассмотрены основные компоненты автоматизированной системы учета производственного процесса металлоцентра, а также рассчитана экономическая эффективность внедрения данного проекта.
Рынок металлов России с каждым годом становится все более организованным, развиваются сервисные услуги, происходит становление новых форм ведения бизнеса, связанного с продвижением (дистрибьюцией) металлопродукции от металлургического завода или комбината до конечного потребителя. Так, металлобаза занимается приемкой, хранением и реализацией металлопроката. Сервисный металлоцентр (СМЦ), в отличие от классической металлобазы, перерабатывает не менее 50 % металла в изделия дальнейшего передела.
На сегодня в России количество металлоторговых предприятий, позиционирующих свои перерабатывающие участки как сервисные металлоцентры невелико, - всего порядка 35. По данным Института Сервисных Металлоцентров, к ним примыкает еще порядка 7 предприятий, которые перерабатывают до 50% поступающего на их склады металлопроката.
Пока не подсчитано количество заготовительных участков строительных и машиностроительных предприятий, которые производят переработку металлопроката не только для собственных производственных нужд, но и на продажу. Но это, однозначно, значительный по количеству и по объемам производства сегмент рынка листопереработки. И все это - потребители оборудования листопереработки.
Истории создания СМЦ уже почти десятилетие. За это время на базе металлоторговых предприятий появились не просто сервисные металлоцентры, но настоящие металлоперерабатывающие заводы, которые перерабатывают до 100% металлопроката, поступающего на их склады. Они выпускают комплекты кровельных конструкций, модульные здания, модули контейнерного типа и целые комплекты для монтажа зданий, включая металлоконструкции, перекрытия, элементы стен, окна, двери, системы вентиляции и т.д. Таких компаний достаточно много. Правда, география их распространения неравномерна.
Крупные металлоторговые компании, имеющие развитую филиальную сеть, а значит большие возможности для сбыта продукции, ориентируются на высокопроизводительное оборудование с ограниченным ассортиментом по типоразмерам. Они способны выпускать серийную продукцию, которую распределяют по ближайшим регионам через свою сбытовую сеть и также осуществляют прямые серийные поставки крупным строительным компаниям.
Мелкие переработчики, ориентированные на заказы мелких строительных организаций и заказы физических лиц, входившие на рынок металлопереработки с оборудованием бюджетного уровня, выработав его ресурс, идут по одному из двух путей. Первый путь: они отказываются от собственного производства и переключаются только на продажи продукции крупных производителей. Пример этого заметен на московском рынке второй год подряд: когда предложение мелко- и среднесортного профнастила превысило спрос, мелкие производители, у которых эксплуатационные расходы сделали собственное производство нерентабельным, переключились на продажи.