Среднечасовую выработку и среднечасовую отдачу единицы действующего оборудования можно рассчитать по формуле

где

— годовой эффективный фонд времени работы действующего парка технологического оборудования, тыс. маш.-ч./год.
Следовательно, на

(варианты 1 и 2) оказывают влияние одни и те же факторы.
К факторам третьего порядка относятся:
3.1. изменение уровня загрузки оборудования и организации производства;
3.2. внедрение новой более эффективной техники и прогрессивной технологии;
3.3. непроизводительные затраты машинного времени;
3.4. изменение уровня кооперирования;
3.5. изменение структуры произведенной продукции.
Факторы 3.1 и 3.2 являются сложными. Их можно детализировать на факторы четвертого порядка:
Фактор 3.1 можно детализировать на:
3.1.1. изменение интенсификации производства;
3.1.2. совершенствование системы управления;
3.1.3. совершенствование организации производства.
Детализация факторов 3.2 на факторы четвертого порядка приведена в табл. 7.4.
Для расчета влияния факторов третьего порядка можно использовать прием цепных подстановок.
Первая подстановка приводит фактическую среднечасовую выработку единицы действующего технологического оборудования

в сопоставимые с планом условия: путем расчета числителя при плановой структуре продукции и плановом уровне кооперированных поставок; а знаменателя – за производительно отработанное время и при плановом техническом уровне производства и труда.

,
где

- изменение объема произведенной продукции за счет изменения соответственно структуры произведенной продукции и уровня кооперирования, млн р.;

- фактический годовой эффективный фонд времени работы действующего парка технологического оборудования, тыс. маш.-ч./год;

- фактические непроизводственные затраты машинного времени действующего парка технологического оборудования, тыс. маш.-ч./год;

- фактическая экономия машинного времени в результате внедрения новой, более эффективной техники и прогрессивной технологии, тыс. маш.-ч./год (фактор 3.2, берется в этом случае со знаком минус).
Для расчета первого условного показателя

необходимо рассчитать значения

и

, так как значения

– были определены при анализе производительности труда.
Фактические непроизводительные затраты машинного времени рассчитываются по формуле

или

;

,
где

- уменьшение объема произведенной продукции за счет брака (исправимого и неисправимого), млн р.;

- фактический годовой эффективный фонд рабочего времени единицы действующего технологического оборудования, маш.-ч./год;

- фактическая среднегодовая выработка (производительность) единицы действующего технологического оборудования, млн р./год;

- фактическое количество действующего технологического оборудования, шт.;

- фактическая среднечасовая выработка единицы действующего технологического оборудования, млн р./ч.
Фактическая экономия машинного времени в результате внедрения новой, более эффективной техники и прогрессивной технологии рассчитывается по формуле

;

,
где

- фактическое количество действующего технологического оборудования, которое потребовалось бы предприятию при сохранении в отчетном периоде плановой среднегодовой выработки единицы действующего технологического оборудования;

- плановая среднегодовая выработка (производительность) единицы действующего технологического оборудования, тыс. р./год;

- плановое количество действующего технологического оборудования;

- плановый годовой эффективный фонд рабочего времени единицы действующего технологического оборудования, маш.-ч./год;

- количество действующего технологического оборудования, которое высвободилось в отчетном периоде за счет внедрения новой, более эффективной техники и прогрессивной технологии – за счет фактора 3.2 всего и j-гo фактора четвертого порядка (оборудования механизированного и автоматизированного; работающего по прогрессивной технологии; модернизированного).
Далее определяется влияние изменения факторов третьего порядка наизменение среднечасовой производительности единицы действующего технологического оборудования.
Изменение среднечасовой производительности единицы действующего технологического оборудования за счет изменения:
3.1. уровня загрузки оборудования и организации производства, всего

.
3.2. внедрения новой более эффективной техники и прогрессивной технологии

;

3.3. непроизводительных затрат машинного времени

;

;
3.4. уровня кооперирования

3.5. структуры произведенной продукции

Всего:

Далее необходимо определить влияние факторов третьего и четвертого порядков на изменение фондоотдачи активной части и всех ОПФ.
Изменение фондоотдачи активной частиОПФ за счет i-х факторов третьего порядка рассчитывается по формуле

(вариант 1.1, табл. 4.),
где

- средняя плановая цена единицы действующего технологического оборудования, млн р./шт.;
Изменение фондоотдачи ОПФ за счет i-х факторов третьего порядка рассчитывается по формуле

(вариант 1.1, табл. 4).
По методике варианта 2 (где Фа не рассчитывается) влияние факторов третьего порядка определяется только на фондоотдачу ОПФ: