Одним из основных цехов центра прибыли - производства серийных машин (ПСМ) - является механический цех №6. Основное направление деятельности цеха – гидравлическое оборудование, детали и узлы горно-проходческой и подъемно-транспортной техники.
Тип производства – единичный и мелкосерийный. Режим работы – трехсменный. Все работники цеха подразделяются на две категории: рабочие (основные и вспомогательные) и руководители, служащие, специалисты (РСС).
Цеховая структура включает в себя (приложение 2):
а) участки основного производства
- три участка мехобработки
- один участок сборки
- термическое отделение
- гальваническое отделение
- малярное отделение.
б) подразделения вспомогательного производства:
- участок механика;
- инструментальное хозяйство.
в) инженерные службы:
- планово-экономическое бюро
- планово-диспетчерское бюро
- бюро технологических разработок.
Всего в цехе установлено 93 единицы основного оборудования. Количество вспомогательного оборудования составляет 24 единицы. Технологическая связь между участками цеха осуществляется по трем продольным и одному поперечному пролетам.
Основные технико-экономические показатели деятельности цеха за анализируемый период представлены в табл.2.1.
Таблица 2.1 Технико-экономические показатели цеха
Наименование показателя | Ед. | отчет 2006. года | 2006 г | Выполнение, % | ||
изм. | план | отчет | к плану | к 2005 г. | ||
Объем товарной продукции | тыс. грн. | 4172,4 | 7295,0 | 6904,8 | 94,65% | 165,49% |
Объем отгруженной | тыс. грн. | 3933,8 | 9578,0 | 8933,2 | 93,27% | 227,09% |
Объем механоизделий | т | 507,5 | 1092,0 | 1114,5 | 102,06% | 219,61% |
Валовый объем н-часов | н-ч | 197085 | 211100 | 260100 | 123,21% | 131,97% |
Численность работающих, в т.ч. | чел. | 302 | 294 | 276 | 93,88% | 91,39% |
рабочих | чел. | 231 | 226 | 210 | 92,92% | 90,91% |
РСС | чел. | 71 | 68 | 66 | 97,06% | 92,96% |
Фонд оплаты труда | грн. | 2280979 | 2898401 | 2881332 | 99,41% | 126,32% |
рабочих | грн. | 1697018 | 2186686 | 2175264 | 99,48% | 128,18% |
РСС | грн. | 583961 | 711715 | 706068 | 99,21% | 120,91% |
Ср. месячная з/плата одного работающего, в т.ч. | грн. | 629,4 | 821,5 | 870,0 | 105,89% | 138,22% |
рабочего | грн. | 612,2 | 806,3 | 863,2 | 107,06% | 141,00% |
РСС | грн. | 685,4 | 872,2 | 891,5 | 102,21% | 130,07% |
Среднегодовая выработка на 1 работающего | н-час | 652,6 | 718,0 | 942,4 | 131,25% | 144,41% |
Среднемесячная выработка на 1-го рабочего | н-час | 71,1 | 77,8 | 103,2 | 132,60% | 145,17% |
Среднечасовая выработка на 1-го рабочего | н-час | 135,0 | 118,2 | 126,8 | 107,26% | 93,93% |
Отработано одним рабочим: - дней | 185 | 226 | 257 | 113,72% | 138,92% | |
часов | ч. | 1460 | 1785 | 2051 | 114,87% | 140,50% |
Длительность рабочей смены | ч. | 7,89 | 7,9 | 7,98 | 101,01% | 101,14% |
Доля потерь к номинальному времени | % | 26,00 | 11,85 | 10,2 | 86,08% | 39,23% |
Анализ приведенных в таблице данных указывает на рост по отношению к плану валового объема нормо-часов (123,21%) и объема механоизделий (102,06%). Сравнение данного показателя с валовым объемом указывает на удешевление тонны механоизделий. Сравнение показателей объема механоизделий и объема товарной продукции указывает на создание определенного складского запаса. (дней – 113,72%, часов – 144,87%).
Показатели отработанных одним рабочим дней и часов возросли в отчетном периоде, что в сопоставлении с показателем длительности рабочей смены, составившем запланированный уровень, указывает на снижение потерь. Это подтверждается явно показателем доли потерь, составившем 39,23% к базовому периоду).
Дальнейшая оценка результатов деятельности цеха относится к оценке трудового ресурса.
Утверждение, которое гласит, что персонал, работающий на предприятии, представляет собой главную ценность — это основное в управлении предприятием. Однако, как это ни парадоксально, изучение работающего персонала является слабым звеном среди других вопросов при анализе предприятия.
В условиях рыночной экономики, как никогда, возрастает роль достаточной обеспеченности предприятия необходимыми трудовыми ресурсами, их рационального использования и мотивации, так как они обуславливают уровень конкурентоспособности продукции и эффективности производства.
Общий численный состав работающих может, помимо других критериев, может помочь понять размеры и мощь предприятия. Именно по этому анализ структуры численного состава работающих на предприятии представляет собой особый интерес.
Основными задачами анализа использования трудовых ресурсов являются:
- изучение и оценка обеспеченности трудовыми ресурсами в целом и по категориям;
- изучение и определение динамики численности;
- изучение и анализ производительности труда и заработной платы персонала.
Для анализа используются данные из плана технико-экономических показателей цеха, из квалификационной ведомости, из статистической отчетности по труду и движению рабочей силы.
Обеспеченность цеха трудовыми ресурсами определяется сравнением фактического количества работников по категориям и профессиям с плановой потребностью. В табл. 2.2. представлена сравнительная характеристика численности персонала по категориям за 2006 г.,. а также в сравнении с 2006 г.
Таблица.2.2 Удельный вес категорий работников цеха в общей численности персонала.
Категории работников | 2005 | 2006 | Отклонение от плана | Выполнение плана, % | Доля в общейчисленности, % | отклонение | ||
план | отчет | базовый | отчетный | |||||
Станочников | 86 | 86 | 75 | -11 | 87,2% | 28,5% | 27,2% | -1,3% |
Ручных рабочих | 24 | 22 | 26 | 4 | 118,2% | 7,9% | 9,4% | 1,5% |
Итого по сдельщикам | 110 | 108 | 101 | -7 | 93,5% | 36,4% | 36,6% | 0,2% |
Итого пр. повремен. | 31 | 31 | 28 | -3 | 90,3% | 10,3% | 10,1% | -0,1% |
Всего произв. рабочих | 143 | 143 | 131 | -12 | 91,6% | 47,4% | 47,5% | 0,1% |
Всего вспомогат. раб. | 88 | 83 | 79 | -4 | 95,2% | 29,1% | 28,6% | -0,5% |
Итого рабочих | 231 | 226 | 210 | -16 | 92,9% | 76,5% | 76,1% | -0,4% |
Руководители | 39 | 38 | 36 | -2 | 94,7% | 12,9% | 13,0% | 0,1% |
Специалисты | 21 | 21 | 20 | -1 | 95,2% | 7,0% | 7,2% | 0,3% |
Служищие | 11 | 9 | 10 | 1 | 111,1% | 3,6% | 3,6% | 0,0% |
Итого РСС | 71 | 68 | 66 | -2 | 97,1% | 23,5% | 23,9% | 0,4% |
Всего по цеху | 302 | 294 | 276 | -18 | 93,9% | 100,0% | 100,0% | 0,0% |
На рис.2.1 графически представлено выполнение плана по численности и доля (весомость) каждой категории работников
Рисунок 2.1 Сравнительная диаграмма выполнения плана по численности и доли (весомости) по категориям работников
К категории основные производственные рабочие относятся профессии станочников, слесарей механосборочных работ, вторые рабочие станочники и профессии основных рабочих-повременщиков (электросварщики, маляры, резчики на пиле и др.). Анализ обеспеченности цеха кадрами основных профессий показал, что при плане основных рабочих в 294 чел., фактически количество работников составило 276 человек, т.е.на 18 человек меньше. Таким образом, план по численности был выполнен на 93,9% (недовыполнение на 6,1%).
При этом невыполнение плана коснулось всех категорий работников. Для сопоставления численности и весомости каждой категории приведена сравнительная диаграмма. По ней можно последить, что наиболее полно выполнены плановые показатели по категории РСС (97,1%) при доле работников этой категории 23,6%. (т.е. меньше четверти состава). Выполнение плана по рабочим составило 92,9% при 76,1% общей численности (т.е. три четверти штата). Следовательно, невыполнение плана коснулось в большей степени рабочих. При этом невыполнение плановых показателей по основным рабочим более значительно (100-91,6=8,4%), чем по вспомогательным (100‑95,2=4,8%). При этом доля основных рабочих составляет 47,5%, а вспомогательных – 28,6% от общей численности, что почти вдвое меньше. Наиболее значительное невыполнение плана по станочникам (100-87,2=12,8%).
Для окончательных выводов необходимо углубить анализ. Но необходимо отметить, что такое сокращение может негативно сказаться на объемных показателях цеха.
Проведем качественную оценку рабочих цеха за отчетный год (таб. 2.3).
Таблица.2.3 Профессионально- квалификационный состав рабочих
Категории работников | Разряд работников | Планов.разряд работ | Фактич. разряд работн. | |||||
2 | 3 | 4 | 5 | 6 | Всего | |||
токарь | 5 | 11 | 23 | 7 | 3 | 49 | 3,5 | 3,8 |
ток-расточник | 2 | 4 | 5 | 2 | 1 | 14 | 4,1 | 3,7 |
ток-карусельщик | 0 | |||||||
фрезеровщик | 2 | 1 | 1 | 4 | 3,6 | 3,8 | ||
строгальщик | 1 | 1 | 3,2 | 3,0 | ||||
долбежник | 1 | 1 | 3,8 | 4,0 | ||||
шлифовщик | 1 | 2 | 1 | 1 | 5 | 3,2 | 3,4 | |
Итого по станочникам | 8 | 21 | 31 | 11 | 4 | 75 | 3,6 | 3,8 |
Удельный вес | 10,7% | 28,0% | 41,3% | 14,7% | 5,3% | 100,0% | ||
слес.инструментал. | 2 | 1 | 3 | 3,7 | 3,3 | |||
слес.механосборочных работ | 6 | 5 | 4 | 15 | 3,2 | 2,9 | ||
чистильщик отл. и загот. | 1 | 1 | 3,8 | 3,0 | ||||
штамповщик | 4 | 3 | 7 | 3,2 | 3,4 | |||
Итого по ручникам | 6 | 12 | 8 | 0 | 0 | 26 | 3,3 | 3,1 |
ИТОГО ПО СДЕЛЬЩИКАМ | 14 | 33 | 39 | 11 | 4 | 101 | 3,5 | 3,6 |
Удельный вес | 13,9% | 32,7% | 38,6% | 10,9% | 4,0% | 100,0% | ||
2-ой раб. токаря | 1 | 1 | 2,2 | 2,0 | ||||
2-ой раб. ток-расточника | 1 | 1 | 2,1 | 2,0 | ||||
Итого 2-ых рабочих | 2 | 0 | 0 | 0 | 0 | 2 | 2,15 | 2,0 |
резчик на пиле | 1 | 2 | 3 | 3,1 | 3,7 | |||
эл.сварщик руч.св. | 1 | 1 | 3 | 4,0 | ||||
электрогазосварщик руч. св. | 1 | 1 | 3,2 | 4,0 | ||||
термисты на термопечах | 3 | 2 | 5 | 3,2 | 3,4 | |||
термисты на печах ТВЧ | 1 | 1 | 2,8 | 3,0 | ||||
гальваник | 5 | 7 | 12 | 3,1 | 3,6 | |||
разметчик | 2 | 1 | 3 | 3,1 | 3,3 | |||
маляр | 1 | 1 | 2 | 2,3 | 2,5 | |||
наладчик хол.штампов | 0 | |||||||
ИТОГО ПР. ПОВРЕМЕН. | 1 | 13 | 14 | 0 | 0 | 28 | 3,1 | 3,5 |
Удельный вес | 3,6% | 46,4% | 50,0% | 0,0% | 0,0% | 100,0% | ||
ВСЕГО ПРОИЗВ. РАБОЧИХ | 17 | 46 | 53 | 11 | 4 | 131 | ||
Удельный вес | 13,0% | 35,1% | 40,5% | 8,4% | 3,1% | 100,0% |