Обслуживает один оператор.
При проектировании нового (или модернизации существующего) технологического оборудования (поточной линии) необходимо учитывать принцип сравнимости вариантов техники:
Должны учитываться варианты техники только одинакового технологического назначения. Это значит, что могут сравниваться варианты техники, выполняющие одинаковую работу, одни и те же (или же заменяющие) технологические операции, позволяющие решать одну и ту же производственную задачу. В этом смысле сравнимой может быть техника независимо от конструктивного оформления, от простейших е типов до современных конструкций машин, автоматов. Сравнимы и те варианты, где операции выполняются только вручную, с теми, где машинами, аппаратами. Главное, чтобы при равнении учитывался один и тот же круг операций.
При проектировании за базу для сравнения принимается наиболее экономичный образец не только отечественного, но и зарубежного производства. При внедрении новой техники на данном предприятии базой для сравнения служит конкретно заменяемая техника или ручной способ обработки. При модернизации следующей техники сравнение производится с соответствующими показателями до модернизации.
Сравнимость экономических показателей. Этот принцип требует применения одних и тех же технико-экономических показателей для всех сравниваемых вариантов, а также одних и тех же методов расчета показателей.
Для обеспечения сопоставимости необходимо применять одинаковые цены на единицу сырья, материалов, энергии, нормы амортизации, тарифные ставки и другие основные данные для расчета.
4. Комплектность экономических расчетов анализа конструкции машин. Этот принцип предусматривает всестороннее изучение преимуществ и недостатков вариантов техники и применяемых в процессе проектирования технических решений, а также использование при расчетах не только основных, но и дополнительных показателей, расширяющих характеристику сравниваемых вариантов.
Во всех случаях экономичность новой техники должна рассматриваться не только с позиции данного предприятия, но и учитывать смежные сферы. Например, транспорт при доставке продукции в сферу торговли; при реализации продукции -погрузочно-разгрузочные работы, упаковку и т.д.
При проектировании нового (или модернизации существующего) технологического оборудования (поточной линии) следует учитывать не только экономический, но и социально-экономический фактор:
ликвидация тяжелого физического труда;
улучшение условий труда;
повышение безопасности труда;
устранение профессиональных заболеваний и др.
Если данная технологическая операция выполняется вручную, то целесообразность проекта можно обосновать возможностью:
А) сокращение затрат труда, повышение производительности труда и его облегчение;
Б) увеличение выпуска продукции при сокращении производственных площадей и затрат труда;
В) повышение качества продукции и сокращение потерь сырья;
Г) ликвидация "узких мест производства", сдерживающих более полное использование ведущего дорогостоящего оборудования и обеспечение непрерывно-поточного производства.
Перед принятием о вводе нового (или модернизации существующего) технологического оборудования (поточной линии) необходимо:
Дать развернутую характеристику существующих аналогичных машин. Для этого следует сравнить технико-экономические показатели минимум двух аналогичных образцов, желательно не только отечественной, но и зарубежной техники;
Определить лучший образец из сравниваемых существующих машин. Он должен служить базой для сравнения проектируемой техники и определения его экономической эффективности;
Обосновать производительность проектируемого оборудования;
Обосновать технико-экономические показатели проектируемой машины и установить ориентировочные экономические преимущества ее по сравнению с лучшей существующей.
К основным показателям относятся:
1) Капитальные затраты на внедрение техники всего на единицу продукции;
2) Себестоимость единицы продукции, изготовляемой на данной технике;
3) Уровень производительности труда работников, обслуживающих данную технику;
4) Экономия себестоимости продукции (на единицу и годовой выпуск);
5) Прибыль на единицу продукции и годовой выпуск.
К дополнительным показателям можно отнести показатели, характеризующие технологичность изготовления техники и эксплуатационные ее качества:
масса техники;
удельная материалоемкость техники;
удельные затраты труда, сырья энергии на единицу продукции;
длительность цикла обработки сырья;
съем продукции с 1 кв. м площади;
эксплуатационная надежность и долговечность техники (срок службы деталей, узлов, износостойкость, прочность, надежность рабочих органов и др.);
облегчение труда, улучшение условий труда и др.;
унифицированность деталей и узлов в рассматриваемом оборудовании, применение в них стандартизованных деталей и узлов, что дает возможность снижать сложность ремонта, сокращать номенклатуру необходимых запасных частей;
соответствие машин и аппаратов требованиям правил техники безопасности.
Таким образом, к подбору требуемого оборудования необходимо подходить очень внимательно и осторожно. Прежде чем купить (модернизировать) оборудование, необходимо изучить его технико-экономические характеристики, сравнить их с другими аналогичными видами оборудования и только тогда выбрать самый приемлемый вариант.
Исходные данные для характеристик существующих аналогичных машин можно представить в форме таблицы 10.
Таблица 10_Характеристика существующих аналогичных оборудований
| №п/п | Показатели | Единицаизмерения | Наименование однотипныхоборудований | |||
| УИМ - 4 | Я2 -ФРЗ -М | |||||
| 1 | Производительность:за часза смену | Кг/чКг/см | 250-5001500-3000 | 4500-540027000-32400 | ||
| 2 | Размер кусков сырья:до измельченияпосле измельчения | МмМм | 35*55400-500мкм | 370*370*1505*5*1,5 | ||
| 3 | Частота вращения ножевого вала | 1/с | 40 | 20 | ||
| 4 | Установленная мощность | кВт | 4 | 15 | ||
| 5 | Габаритные размеры | Кв. м | 1 | 2,2 | ||
| 6 | Масса | Кг | 730 | 1490 | ||
| 7 | Годовой выпуск продукции | Кг | 750000 | 8100000 | ||
На основании данных таблицы 10 можно определить вариант машины, имеющей лучшие показатели по технологичности изготовления и эксплуатационным качествам. Это оборудование марки УИМ - 4.
Отметим, что занимаемая оборудованием марки УИМ - 4 площадь всего 1 кв. м по сравнению с Я2 -ФРЗ -М, хотя и производительность Я2 -ФРЗ -М 4500 - 5400 кг\ч, с уверенностью можно сказать, что после измельчения замороженного мяса на этой марке оборудования, необходимо фарш отправить в куттеры для тонкого измельчения, что в свою очередь ведет к затратам на приобретение куттера и соответственно времени изготовления фарша с необходимыми размерами после процесса измельчения. Это свидетельствует о том, что не смотря на низкую производительность оборудования марки УИМ - 4, но получение размеров кусков после измельчения за один период от 400 - до 500 мкм предпочтение отдается установке УИМ - 4.
Также хотелось бы перечислить ряд других достоинств этой установки. Удобство при разборке и сборке, замене деталей; ремонтная пригодность; эксплуатационная надежность и долговечность.
Обоснование производительности проектируемой машины
Производительность машины характеризует способность изготовить в единицу времени (ЧАС, СМЕНА, ЦИКЛ) максимальное количество продукции при наилучших условиях использования.
От правильного обоснования производительности машины зависит ряд ее технико-экономических показателей.
Установка УИМ - 4 предназначена для производства продукции небольших объемов перерабатываемого сырья. Машины высокой производительности применять нерационально, так как будет большой простой техники, а себестоимость, при прочих равных условиях, увеличивается (за счет условно-постоянных расходов -амортизация, ремонт и так далее). Перерабатывающее предприятие ОАО "Крестьянский рынок" за основу расчета производительности принимает численность населения, рынки сбыта (6 населенных пункта Удмуртии и Татарстана), численность конкурентноспособных перерабатывающих предприятий и физиологические нормы потребления, а также расширение номенклатуры производимой продукции. Одним из достоинств данного вида установки является тот факт, что УИМ - 4 может работать как непрерывно, так и периодически в зависимости от того какой режим будет задан и какой объем сырья необходимо переработать.
Для проектирования новой машины возникли следующие причины:
высокая энергоемкость и металлоемкость существующих машин, большие габариты, недостаточно высокое качество получаемого продукта, сложность конструкций, что в свою очередь создает сложность в обслуживании и ремонте.
Снижение металлоемкости и энергоемкости добиваемся путем упрощения конструкции корпуса установки и усложнением его рабочего органа, что в свою очередь ведет к повышению качества продукции. Сокращение времени на подготовительно-заключительные работы, уменьшение численности рабочих, обслуживающих данную установку повышает производительность труда за счет объединения двух технологических операций: измельчение и перемешивание. Сокращение затрат на изготовление продукции достигается уменьшением потерь сырья, энергии, материалов. Улучшение обслуживания машин, повышения их долговечности и надежности происходит из-за того, что применяются новые виды пищевых металлов в изготовлении комплектующих для оборудования марки УИМ - 4, несложной конструкции установки.